Industrieller Obsttrockner. Schlüsselfertige Produktionslinien zum Trocknen von Beeren, Gemüse und Obst

Trocknen von Gemüse, Obst, Beeren, Pilzen: Trocknungstechnik

Wir können ein komplettes Sortiment an Geräten für die Herstellung gefriergetrockneter Produkte anbieten, vom Aufnahmetrichter zum Laden der Rohstoffe in die Verarbeitungslinie bis hin zur Endverpackung von getrocknetem Gemüse, Obst oder Pilzen, beispielsweise in einem Vakuumbeutel. Mit der Gemüse- und Obsttrocknungslinie können Sie minderwertige landwirtschaftliche Produkte, die sich in Größe oder geringer Qualität vom Hauptrohstoffstrom unterscheiden, zu einem Trockenprodukt verarbeiten Langzeitlagerung und als Grundlage für die Herstellung von Trockenkonzentraten - Suppen - verwenden Instant-Kochen, Brei, Püree usw. Gemüse und Obst verlieren bei der technologischen Verarbeitung 80 bis 95 % ihrer ursprünglichen Masse, je nach Rohstoffart und technologischen Anforderungen kann der Feuchtigkeitsgehalt um 90 % sinken. Allgemein Technologiesystem Komplex zum Trocknen von Gemüse und Obst ist wie folgt.

Trocknen von Gemüse, Obst, Beeren, Pilzen: Zusammensetzung der Trocknungslinienausrüstung

1. Laden Rohes Gemüse oder Früchte in die Verarbeitungslinie
2. Steinabscheidung – Zyklon oder horizontaler Steinabscheider
3. Rohes Gemüse oder Obst waschen
4. Grobes Schälen von Gemüse oder Obst – Dampfreinigungsmaschine
5. Kühlen von Gemüse oder Obst mit einem Stickstoffkühler oder Kühler
6. Schälrückstände entfernen – Bürstenschäler zur Abschlussreinigung
7. Gemüse oder Obst nach Größe sortieren und Mängel beseitigen

8. Gemüse oder Obst schneiden
9. Entfernung von Schnittabfällen
10. Entwässerung des geschnittenen Produkts – Entfernung von Restwasser
11. Trocknen von gehacktem Gemüse oder Obst – Trocknungslinie
12. Verpackung von Fertigprodukten

Für den Verkauf und die Langzeitlagerung kann das Endprodukt – getrocknetes Gemüse wie Karotten, Rüben oder Kartoffeln – in Leinensäcken von mehreren zehn Kilogramm oder in Vakuumbeuteln verpackt werden.

Trocknungslinie für Gemüse, Obst und Pilze

Die Trocknungslinie ist zum Trocknen von Gemüse und Obst, einschließlich Tomaten und Pilzen, konzipiert. Das Funktionsprinzip der Trockenkammer: Die Trocknung erfolgt durch Umwälzung heißer Luft im Austragssystem und schrittweise Reduzierung der Feuchtigkeit des Produkts. Dies ist ein natürlicher Prozess, der darauf abzielt, die Eigenschaften und Qualität des getrockneten Produkts auf dem richtigen Niveau zu halten . Die Maschine besteht aus einem reversiblen Gebläse und mehreren Abschnitten mit Lufterwärmung. Diese Art der Trocknung ermöglicht eine gleichmäßige Trocknung, was zu einer durchschnittlichen Feuchtigkeitsreduzierung des Endprodukts von 70 % bis 90 % führt. Die Dampftrocknungskammer für Gemüse kann in Form eines dreiteiligen Tunnels mit unterschiedlichen Abmessungen ausgeführt werden Temperaturbedingungen Innenbereiche von 75°C bis 135°C, um eine gleichmäßige Trocknung des Produkts zu gewährleisten. Während des Trocknungsprozesses bewegen sich Gemüse oder Früchte entlang eines Förderbandes von einem Abschnitt der Dampfkammer zum anderen und reduzieren dabei nach und nach ihren eigenen Feuchtigkeitsgehalt.

Tunnel-Dampftrocknungskammer für Gemüse und Obst

Die Trocknungslinie arbeitet nach dem Prinzip der internen Rezirkulation dampferhitzter Luft, um den Dampfverbrauch bei einem Mindestdruck von P=5 bar zu optimieren. Jeder Abschnitt des Trockentunnels besteht aus einer Trockenkammer, in der sich ein Förderband für die Produktzuführung befindet, und zwei Zirkulationskammern – seitlich und oben. Gemüse, Früchte oder Pilze müssen in einem kontinuierlichen Fluss der Trockenkammer zugeführt und ausreichend geschnitten werden, um den Prozess zu unterstützen. Je feiner die Fraktion des geschnittenen Produkts ist, desto schneller erfolgt die Trocknung und desto höher ist die Produktivität der Linie.

Eigenschaften der Gemüse- und Obsttrocknungslinie

— Rahmenkonstruktion: Baustahl
— Ausführung von Panels:
Innenseite – Edelstahl,
außen – plastifizierter Stahl.
— Wärmedämmung für Temperaturen bis 135°C
— Ausgestattet mit 2 mechanischen Förderband-Bewegungsgruppen
— Getriebemotor mit Übersetzungsverhältnis 1/6
— Neuester Produktförderer, verwendet auf allen modernen Trocknern, PLASTICA-AISI

Diese Lösung gewährleistet maximale Hygiene und Hygienesicherheit der Gemüsetrocknungslinie und beseitigt das Problem der Schmierung, das beim Arbeiten mit einem Edelstahlband auftritt. Bänder dieser Art haben eine lange Lebensdauer.

Aerothermische Eigenschaften beim Trocknen von Gemüse und Obst

Die Trocknung des Gemüses erfolgt durch das Blasen des Rohmaterialstroms mit heißer Luft über die Produktschicht und erfolgt durch Umwälzventilatoren mit Durchflussregler. Jede Phase des Trocknens von Gemüse oder Obst wird anhand der Indikatoren eines Hygrometers reguliert, das die Menge der Umluft reguliert. Jeder Abschnitt der Trockenkammer verfügt über einen eigenen Ventilator zur Entfernung feuchter Luft und ist außerdem mit Wendevorrichtungen ausgestattet, um eine gleichmäßige Trocknung des Produkts zu gewährleisten. Jeder Abschnitt der Trocknungslinie verfügt über 4 Temperaturkontrollpunkte. Die Erwärmung der Umluft in der Trockenkammer erfolgt durch eine Dampfbatterie. Standardausführung der AISI-ALLUMINIO-Dampfbatterie, erhöhte Wärmeübertragung.

Optionen für Gemüse- und Obsttrocknungslinien

— Elektronisches Feuchtemesssystem

Die Dampftrockenkammer kann mit einem elektronischen Feuchtemessgerät ausgestattet werden. Ein solches System gewährleistet die Wiedergabe von Prozessparametern und ermöglicht die Anpassung des Trocknungsprozesses von Gemüse oder Obst während des Betriebs.

Die optionale Trocknungslinie für Gemüse und Obst umfasst

1. Feuchtigkeitssensor
2. Stromversorgungs- und Stabilisierungssystem
3. Sensorkühlsystem

Je nach Produkt und technologischen Anforderungen können wir verschiedene Optionen für Trockenkammern mit unterschiedlichem Fassungsvermögen sowie Verpackungsmaschinen zum Verpacken des Endprodukts – gefriergetrocknetes Gemüse und Obst – anbieten. Die Informationen werden auf Anfrage aktualisiert.

Getrocknete Zwiebeln müssen GOST R52622-2006 „Getrocknetes Gemüse“ entsprechen. Allgemeine technische Anforderungen“

Tabelle Nr. 3

Produktionsvolumen: 209 Tonnen/Monat. Fertigprodukte in Papiersäcken zu 10 kg. bei 10 % Luftfeuchtigkeit.

Der Bedarf an Rohstoffen beträgt 1008 Tonnen/Monat.

Die Anzahl der Arbeitsmonate pro Jahr beträgt 10.

Markt

In letzter Zeit erfreut sich Gemüse, das auf so einfache Weise wie Trocknen zubereitet wird, immer größerer Beliebtheit. Zu den offensichtlichen Vorteilen der Verwendung von getrocknetem Gemüse gehört die längere Haltbarkeit. Kartoffeln, Rüben, Karotten drin frisch werden recht lange gelagert. Und beispielsweise werden Tomaten, Gurken und Paprika relativ kurz gelagert. Darüber hinaus haben viele Gemüsesorten ihre eigene Saison (Ausnahme: Gewächshaus). natürliche Produkte). Getrocknetes Gemüse ist in dieser Hinsicht eine hervorragende Alternative. frisches Gemüse. Man kann daraus viele Gerichte zubereiten, sie behalten nach dem Trocknen ihre Nährwerte (wenn auch natürlich nicht alle) und nehmen weniger Platz ein. Vor allem aber sind sie nahezu unbegrenzt haltbar.

Von 2007 bis 2011 ging die Nachfrage nach getrocknetem Gemüse und Obst in Russland um fast 14 % zurück: von 204 auf 175 Tausend Tonnen. Lediglich 2011 war ein Rückgang der Nachfrage im Vergleich zu den Vorjahren zu beobachten – um 23 %. In den Jahren 2012-2016 wird die Nachfrage nach getrocknetem Gemüse und Obst in Russland wachsen und sich nach einem deutlichen Rückgang im Jahr 2011 allmählich erholen. Nach Schätzungen von BusinesStat wird die Nachfrage nach getrocknetem Gemüse und Obst im Jahr 2016 247.000 Tonnen betragen, was mehr als sein wird das Niveau von 2010 um fast 8 %.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Wenn man davon ausgeht, dass die Nachfrage nach getrocknetem Gemüse im Jahr 2014 etwa 235.000 Tonnen betragen wird, kann man davon ausgehen, dass der Verbrauch an getrockneten Zwiebeln in Russland etwa 6 % oder 14.100 Tonnen betragen wird. Experten prognostizieren ein Marktwachstum von 2-4 % pro Jahr.

Produktionsmengen

Tabelle Nr. 4

Der Preis für getrocknete Zwiebeln beträgt 110.000 RUB/Tonne inklusive Mehrwertsteuer.

Erlösanteil:

Umsatz – etwas mehr als 209 Millionen Rubel. MwSt nicht enthalten. Im Jahr.

Mehrwertsteuer – 10 %.

Ausgabenteil:

Direkte (variable Kosten) Kosten

Die Kosten für 1 Tonne Rohstoffe betragen 10.000 Rubel.

Die Kosten für einen Sack (10 kg) betragen 10,50 Rubel.

Aus 1 Tonne Rohstoff werden ca. 207 kg gewonnen. Endprodukte.

Personalbesetzung (mit hoher Mechanisierung)

Tabelle Nr. 5

Name:	Menge	Gehalt, reiben.	Gesamt:
Direktor		40 000	40 000
Buchhalter		25 000	25 000
Lagerhausmanager		25 000	25 000
Arbeitskräfte		15 000	540 000
Laborassistent		15 000	30 000
Produktionsleiter (Technologe)		36 000	36 000
Reiniger		10 000	30 000
Maschinenbauingenieur		20 000	40 000
Elektriker im Dienst		20 000	40 000
Einführer der Strafe		15 000	60 000
Lagerarbeiter		12 000	48 000
Sicherheitsbeamter		12 000	48 000
Gesamt			962 000

Ungefähre Fixkosten, Rubel/Monat.

Tabelle Nr. 6

Projektjahr	Reiben. / Monat
Produktionskosten
Strom für nicht produktionsbezogene Zwecke	15 000
Strom für industrielle Zwecke	180 933
Strom für Kompressoranlagen (Gemüselager)	290 561
Gas	729 600
Wasser	66 682
Besondere Kleidung	4 168
Transport	10 000
Telefonie	10 000
Reparatur von Geräten	100 000
Immobilienrenovierung	20 000
IBP	10 000
Kosten für Schreibwaren	3 000
Verbrauchsmaterialien für Bürogeräte	2 000
Kosten des Haushaltes	5 000
	50 000
Telefon- und Internetkosten	5 000
Reparatur des Laders	5 000
Reisekosten	25 000
Insgesamt, reiben.	1 531 943
Gesamt ohne Mehrwertsteuer, Rubel.	1 298 257

Die Amortisationszeit für dieses Geschäft beträgt mindestens 4 Jahre.

Die Umsatzrendite beträgt 10-15 %.

Wenn Sie zu diesem Geschäft jedoch das Handels- und Einkaufsgeschäft hinzufügen, das das Sortieren, Verpacken und anschließende Verkaufen umfasst, erhöht sich die Rentabilität erheblich und die Amortisationszeit kann auf 3 Jahre verkürzt werden.

© Allaverdyan V.V., LLC „Bewertungs- und Beratungsunternehmen „IKR-Consultant““, 2014

1 Geplante Luftfeuchtigkeit 10 %.

Es kann entweder ein großes Unternehmen oder ein kleines Unternehmen zu Hause sein. Sie müssen entscheiden, wie viel Trockenfrüchte Sie produzieren möchten, und auf dieser Grundlage Trockner und andere Geräte für Trockenfrüchte auswählen.

Dieses Geschäft kann den Besitzern eines Sommerhauses oder eines guten Gewinns bringen. Um einen saisonalen Gewinn aus dem Verkauf von Trockenfrüchten zu erzielen, reicht es aus, kleine elektrische Trockner zu kaufen.

Wir laden Sie zum Download als Referenz ein.

Ausrüstung nach Produktionsstufen

1. Entfernen von Lochfraß mit einer Lochfraßmaschine

Produktivität: ca. 4.800 Stk./Stunde; wenn die Frucht etwa 60 g wiegt – 288.000 g/Stunde.

Durchschnittliche Kosten: 150.000 Rubel.

1. Früchte entkernen und schneiden

Durchschnittliche Verarbeitungsmenge: 400 kg/Stunde.

Durchschnittliche Kosten für die Ausrüstung: 200.000 RUB.

1. Die Stiele von den Beeren trennen

Durchschnittspreis: 400.000 Rubel.

1. Trocknen von Früchten mit speziellen Geräten

Es gibt 2 Arten von Trocknern:

• Infrarot – Entfeuchtung von Früchten durch Infrarotstrahlung; Energie sparen;
• Konvektiv – Verarbeitung von Fruchtpaletten mit heißer Luft.

Ausrüstungskosten: ab 170.000 Rubel.

1. Verpacken von Trockenfrüchten mit Verpackungsgeräten

Ein Automat mit 2-Stufen-Wiegespender und der notwendigen Software kostet Sie mindestens 500.000 Rubel. Um Geld zu sparen, verwenden Sie einen Halbautomaten (RUB 100.000). Verwendete Verpackung: Kissenbeutel oder Flachbodenbeutel.

1. Transport von Trockenfrüchten

Erwägen Sie den Kauf eines Autos mit geeigneten Abmessungen

Zusätzlich zu all dem benötigen Sie Waagen, verschiedene Messer und Bäder zum Waschen von Rohstoffen.

Wir verwenden Haushaltstrockner

- Das ist die Hauptausrüstung. Auf dem Markt sind Trockner ausländischer und inländischer Produktion erhältlich. Ihre Kosten beginnen bei 1.500 Rubel.

Ausstattungsvorteile:

• zum Trocknen von Obst, Gemüse und Kräutern;
• Einfach zu verwenden;
• 98 % der Feuchtigkeit verdunsten, wodurch die Lagerzeit verlängert wird;
• spart vorteilhafte Eigenschaften und Fruchtaroma;
• verteilt die Luft gleichmäßig – bis zu 70 °C;
• geeignet für die Zubereitung von Marshmallows, Pürees, Chips;
• kompakt;
• einfache Lagerbedingungen für Fertigprodukte;
• kurze Trocknungszeit.

Technologie zur Herstellung von Trockenfrüchten auf Trocknern:

• Befreien Sie die Kamera von den Tabletts.
• Schalten Sie den Trockner ein, stellen Sie die gewünschte Temperatur ein und lassen Sie ihn einige Minuten lang aufwärmen.
• Legen Sie die geschnittenen Früchte so auf Tabletts, dass sich die Stücke nicht berühren.
• Stellen Sie die Tabletts in die Kammer, während sich die Maschine selbst in einem gut belüfteten Bereich befinden sollte.

Nichts Kompliziertes!

Wählen Sie einen Infrarot-Trockner

Geeignet für Obst, Beeren, Pflanzen, Gemüse, Pilze und sogar Fleisch.

Vorteile:

• Erhaltung wohltuender Eigenschaften;
• Zerstörung von Bakterien, vollständige Sterilität;
• Erhöhung der Haltbarkeit von Trockenfrüchten;
• hohe Qualität der fertigen Produkte.

Infrarot-Trockner gibt es in Haushalts-, Industrie- und Schrankausführung. Das Hauptmaterial ist Edelstahl. Die Trockner sind mit Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren, Infrarotstrahlern oben und unten in der Kammer sowie programmgesteuerten Ventilatoren zur Luftverteilung ausgestattet. Sie verfügen oft über zwei Fächer zum Platzieren von Tabletts mit Trockenfrüchten. Trocknungstemperatur 35°C bis 100°C.

Haushaltsmodelle:

Kameraeinstellungen	3 Tabletts	4 - 5 Tabletts
Kammervolumen, l	52	56
Energieklasse	A	A
Anzahl der Modi	5	6
Spannung, V	360	360
Stromverbrauch, Watt	2 000	3 500
Edelstahltabletts, Stk.	3	4
Backblech, Stck.	1	1
Schrankbreite, mm	535	594
Schranklänge, mm	420	560
Schrankhöhe, mm	350	520
Gewicht (kg	13	15
Preis, reiben.	13 000	23 400

Beide Modelle verfügen über mehrere Trocknungsmodi:

• Infrarot;
• Konvektion;
• Infrarotheizung der oberen und unteren Zone;
• komplexer Modus – Infrarot + Konvektion.

Wählen Sie einen elektrischen Trockner

Modelle sind Haushalt und Industrie. Für ein kleines Geschäft mit Trockenfrüchten reicht es aus. Bei der Verwendung solcher Geräte hängt die Produktivität der Miniproduktion von der Menge der verwendeten Geräte ab. Sie nehmen nicht viel Platz ein, da recht kompakt mehrere Maschinen problemlos in einen kleinen Raum passen.

Ausstattungsvorteile:

• hohe Trocknungsgeschwindigkeit;
• getrockneter Fisch, Bienenpollen;
• kompakt, pflegeleicht;
• Der Trocknungszyklus dauert 1–40 Stunden;
• verbrauchen Sie ein Minimum an Strom;
• Stufenweise Temperaturregelung (25 – 65°C).

Gehäusematerial – Eisenmetall. Das Material der Paletten ist Eisenmetall, die Beschichtung ist Lebensmittelemail.

Spezifikationen/Modell	„M“ – 0,25	„S-0,5“	„S-1m“
Spannung, V/Hz	220/50	220/50	220/50
Stromverbrauch, W	350	450	650
Heizungstyp	Heizkörper	Heizkörper	Heizkörper
Heizgeschwindigkeit, min.	20	20	20
Maximale Temperatur, °C	65 +/-5	65	65 +/-5
-	-	-
Äpfel, kg	2.8	5.8	10
Pflaumen, kg	4.3	9	15.3
Tomate, kg	3	6.4	10.8
Karotten, kg	2.6	5.3	9
Johannisbeeren, kg	1.8	3.8	6.3
Trauben, kg	2	4.3	7.2
Champignons, kg	1.5	3.2	5.4
Dill, kg	0.9	1.9	3.2
Palettenabmessungen, mm	340x250x20	420x260x20	420x420x20
Anzahl Paletten, Stk.	3	5	5
Abmessungen, mm	550x410x300	620x350x650	620x600x650
Gewicht (kg	10	35	48
Kosten, reiben.	9 900	20 500	23 800

Welche Modelle für die industrielle Produktion wählen?

Wenn Sie sich entscheiden, sofort ein Unternehmen mit hoher Produktivität zu eröffnen, kaufen Sie. Sie zeichnen sich durch eine hohe Produktivität an Trockenfrüchten und große Gesamtabmessungen aus. Das Ergebnis sind hochwertige Trockenfrüchte in großen Mengen.

Spezifikationen/Modell	S-5E	S-4E
Stromverbrauch, kW/Stunde	120/100	25/19
18	18
Dauer eines Zyklus, Stunden.	3 - 32	3 - 32
Palettenabmessungen, mm	1000x850x30	500x850x30
Anzahl Paletten, Stk.	100	50
Abmessungen, mm	2900x2200x3500	2100x950x3200
Gewicht (kg	2500	750

Video: Trockenschrank für Gemüse, Obst und Beeren

Trockenfrüchte gibt es nicht nur gutes Mittel durch Vitaminmangel in der kalten Jahreszeit, aber auch köstliche Zutat, das Backwaren zugesetzt wird, Fleischgerichte usw. Die Kosten für Trockenfrüchte waren schon immer hoch, daher werden sie in vielen Profiküchen von Restaurants, Kantinen, Cafés usw. unabhängig mit einer Obsttrocknungsmaschine hergestellt, die mit Lieferung im VitrinaStore-Onlineshop erworben werden kann.

Trockner gibt es in zwei Ausführungen.

Konvektionstrocknung für Lebensmittel

Hierbei handelt es sich um preisgünstige Geräte für kleine Gastronomiebetriebe. Das Funktionsprinzip des Geräts besteht darin, vorgewaschenes Obst, Gemüse und Beeren auf den Tabletts des Geräts auszulegen und es dann an die Stromversorgung anzuschließen. Um Lebensmittel gleichmäßig zu trocknen, ist es notwendig, die Tabletts von Zeit zu Zeit zu wechseln.

Der Arbeitsprozess im Gerät erfolgt durch Aktivierung der Heißluft, die gleichmäßig im Innenraum verteilt wird. Gleichzeitig verlieren die Produkte einen Teil ihrer Vitamine und auch Farbe und Geschmack verändern sich leicht.

Infrarot-Trockner

Bei der Verarbeitung von Produkten kommen hier Infrarotstrahlen unterschiedlicher Länge zum Einsatz, die bis zu 10 mm in die Dicke der Frucht etc. eindringen und von der im Fruchtfleisch enthaltenen Flüssigkeit absorbiert werden.