Restaurant mit frisch gepresstem Zitronensaft

Technisch Routenführung № Restaurant mit frisch gepresstem Zitronensaft

Verlag „Gamma Press“, Moskau, 2003

1. ANWENDUNGSGEBIET

Diese technische und technologische Karte gilt für frisch gepresster Zitronensaft, produziert in Name des Objekts, Stadt.

1. ANFORDERUNGEN AN ROHSTOFFE

Lebensmittelrohstoffe, Lebensmittel und Halbfertigprodukte, die zum Kochen verwendet werden frisch gepresster Zitronensaft, müssen den Anforderungen der aktuellen behördlichen und technischen Dokumente entsprechen und über Begleitdokumente verfügen, die ihre Sicherheit und Qualität bestätigen (Konformitätsbescheinigung, Konformitätserklärung, Qualitätszertifikat usw.).

Zitronenfrüchte sollten sauber, frisch im Aussehen, aromatisch, dicht, mit glatter Schale und einheitlicher Farbe (von hellgelb bis tiefgelb) sein. Verna-Zitronen können hellgrün sein, aber nicht dunkelgrün. Die Früchte sollten eine einheitliche Form mit einer leicht hervorstehenden Spitze haben (außer bei der Sorte Verna).

Die Rohstoffaufbereitung erfolgt nach den Empfehlungen der Sammlung technologischer Standards für Unternehmen Gastronomie und technologische Empfehlungen für importierte Rohstoffe.

1. REZEPT

1. Kochtechnik

Bereiten Sie mit einer Zitruspresse frisch gepressten Saft zu.

1. Eigenschaften des fertigen Gerichts

Aussehen– hellgelbe Flüssigkeit mit Schaum auf der Oberfläche.

Geruch und Geschmack - charakteristisch für Zitrusfrüchte. Der Geschmack ist sauer.

Konsistenz – flüssig.

1. Voraussetzungen für Registrierung, Verkauf und Lagerung

Frisch gepresster Zitronensaft Nach Abschluss des technologischen Prozesses sofort zur Bestellung vorbereitet und verkauft.

Lagerbedingungen und Haltbarkeit besonders leicht verderblicher und leicht verderblicher Produkte bei einer Temperatur von (4 ± 2) °C werden gemäß SanPiN 2.3.2.1324-03 bestimmt.

mikrobiologische Indikatoren frisch gepresster Zitronensaft muss den Anforderungen genügen SanPiN 2.3.2.1078-01.

Diese technische und technologische Karte wurde gemäß GOST 31987-2012 entwickelt und gilt für das von einer öffentlichen Gastronomieeinrichtung hergestellte Rindergulaschgericht.

1. ANFORDERUNGEN AN ROHSTOFFE

Lebensmittelrohstoffe, Lebensmittelprodukte und Halbfertigprodukte, die für die Zubereitung von Gerichten verwendet werden, müssen den Anforderungen der aktuellen Regulierungsdokumente entsprechen und über Begleitdokumente verfügen, die ihre Sicherheit und Qualität bestätigen (Konformitätsbescheinigung, hygieneepidemiologischer Bericht, Sicherheits- und Qualitätszertifikat usw.). )

3. REZEPT

Name der Rohstoffe						Verbrauch von Rohstoffen und Halbfabrikaten
						1 Portion
						Gross, g						Netto, g			Gross, g					Netto, g
Rindfleisch						139						102,6			158					116,5
Pflanzenöl						5						5			5					5
Zwiebelzwiebeln						18						15			18					15
Tomatenpüree						12						12			12					12
Weizenmehl						4						4			4					4
AUSFAHRT:						80/75									100/75

4. TECHNOLOGISCHER PROZESS

Das Fleisch in 20-30 g große Würfel schneiden, mit Brühe oder Wasser aufgießen und mit schmoren
Sautiertes hinzufügen Tomatenpüree in einem verschlossenen Behälter etwa eine Stunde lang aufbewahren.
Bereiten Sie eine Soße aus der nach dem Schmoren übriggebliebenen Brühe zu, fügen Sie sautierte Zwiebeln hinzu,
salzen, über das Fleisch gießen und weitere 25-30 Minuten köcheln lassen. 5-10 Minuten vor der Zubereitung hinzufügen Lorbeerblätter.
Gulasch kann mit Sauerrahm zubereitet werden (15-20 g pro Portion).
Beilagen - krümeliger Brei, gekochter Reis, Pasta gekochte Kartoffelpüree
Kartoffeln, gekochtes Gemüse mit Fett, gedünstetes Gemüse mit Fett, gedünsteter Kohl, Rüben
gedünstet

1. ANFORDERUNGEN AN GESTALTUNG, VERKAUF UND LAGERUNG

Servieren: Das Gericht wird nach der Bestellung des Verbrauchers zubereitet und gemäß dem Rezept für das Hauptgericht verwendet. Haltbarkeit und Umsatz gemäß SanPin 2.3.2.1324-03, SanPin 2.3.6.1079-01 Hinweis: Die technologische Karte wurde auf Basis eines Entwicklungsberichts erstellt.

1. QUALITÄTS- UND SICHERHEITSINDIKATOREN

6.1 Organoleptische Qualitätsindikatoren:

Die Farbe des Fleisches ist hellbraun bis braun. Gemüse sollte weich sein, aber nicht
gekocht, die Schnittform bleibt erhalten. Verbranntes Fleisch und saurer Geschmack sind nicht erlaubt
Soße. Geschmacks- und Aromaeigenschaften der im Rezept enthaltenen Produkte.

6.2 Mikrobiologische und physikalisch-chemische Indikatoren:

In Bezug auf mikrobiologische und physikalisch-chemische Indikatoren erfüllt dieses Gericht die Anforderungen der technischen Vorschriften der Zollunion „Über die Sicherheit von Lebensmitteln“ (TR CU 021/2011).

1. LEBENSMITTEL- UND ENERGIEWERT

Ausfahrt, G		Nährstoffe									Bergmann. Substanzen, mg							Vitamine, mg
		Proteine, g	Fette, g		Kohlenhydrate, G		Energie Wert, kcal				Sa		Mg	R			Fe	IN 1			MIT		A
80/75		19,72	17,89		4,76		168,20				24,36		26,01	194,69			2,32	0,17			1,28		0,00
100/75		23,80	19,52		5,74		203,00				29,40		31,39	234,98			2,80	0,21			1,54		0,00

Technische und technologische Karte Nr.Restaurant mit frisch gepresstem Orangensaft

Verlag „Gamma Press“, Moskau, 2003

1. ANWENDUNGSGEBIET

Diese technische und technologische Karte gilt für frisch gepresster Orangensaft, produziert in Name des Objekts, Stadt.

1. ANFORDERUNGEN AN ROHSTOFFE

Lebensmittelrohstoffe, Lebensmittelprodukte und Halbfertigprodukte, die zum Kochen verwendet werden frisch gepresster Orangensaft, müssen den aktuellen Anforderungen entsprechen und über Begleitdokumente verfügen, die ihre Sicherheit und Qualität bestätigen (Konformitätsbescheinigung, Konformitätserklärung, Qualitätszertifikat usw.).

Definition Qualität der Orangen– eine Warencharge ist homogen, einer Marke, einer botanischen (pomologischen oder ampelographischen) Sorte, Klasse oder Handelsqualität.

Erlaubt:

• Kleinere Hautfehler wie braune oder silbrig-weiße Flecken usw., die für den Prozess der Fruchtbildung charakteristisch sind.
• Kleinere, ausgeheilte mechanische Schäden (Hagel, Reibung, Stöße beim Be- und Entladen etc.)
• Das Fruchtfleisch muss vollkommen gesund sein; Schalenfehler dürfen die Sicherheit der Frucht nicht beeinträchtigen.

Die Aufbereitung der Rohstoffe erfolgt nach den Empfehlungen der Sammlung technologischer Standards für Betriebe der Gemeinschaftsverpflegung und technologischen Empfehlungen für importierte Rohstoffe.

1. REZEPT

1. Kochtechnik

Der Saft wird mit einem Batch-Entsafter aus Orangen gewonnen.

1. Eigenschaften des fertigen Gerichts

Aussehen– hellorangefarbene Flüssigkeit mit Schaum an der Oberfläche

Konsistenz- flüssig.

Geruch und Geschmack– charakteristisch für Zitrusfrüchte

1. Voraussetzungen für Registrierung, Verkauf und Lagerung

Frisch gepresster Orangensaft Nach Abschluss des technologischen Prozesses sofort zur Bestellung vorbereitet und verkauft.

Lagerbedingungen und Haltbarkeit besonders leicht verderblicher und leicht verderblicher Produkte bei einer Temperatur von (4 ± 2) °C werden gemäß SanPiN 2.3.2.1324-03 bestimmt.

mikrobiologische Indikatoren frisch gepresster Orangensaft muss den Anforderungen genügen SanPiN 2.3.2.1078-01.

mikrobiologische Indikatoren
Index, Produktgruppe	KMAFAnM,	Gewicht des Produkts (g), das nicht zulässig ist					Notiz
	KBE/g, nicht mehr	Kolibakterien (Kolibakterien)	E coli	S. aureus	Proteus	Pathogen, einschließlich Salmonellen
1	2	3	4	5	6	7	8
1.9.15. Bereit kulinarische Produkte, einschließlich Catering-Produkten
1.9.15.16. Süße Speisen und Getränke:
– frisch gepresste Obst- und Gemüsesäfte	1 10 3	1,0	1,0	1,0	–	25	in Gemüsesäften: L. monocytogenes in 25 g ist nicht erlaubt

1. NÄHRWERT von frisch gepresstem Orangensaft:

Technologe /______________/__________vollständiger Name___________

Koch /______________/_________ Vollständiger Name___________

Technologische Karte der Apfelsaftproduktion.

1. Eigenschaften der Rohstoffe

Apfelsaft ist der beliebteste aller Fruchtsäfte. Es gibt zwei Hauptarten von Säften; ohne Fruchtfleisch (gepresst) und mit Fruchtfleisch (homogenisiert). Apfelsaft wird überwiegend naturbelassen ohne Fruchtfleisch hergestellt, geklärt oder ungeklärt.

Zur Saftherstellung werden die Apfelsorten Antonovka, Reneta, Titovka, Weiße Füllung, Parmen Wintergold, Zimt, Pepin-Safran, Herbst gestreift, Mekintosh, Suislepskoe, Bellefleur, Rosmarinweiß, Dzhigradzhi, Sary-tursh, Kend-Alma, Shirvan-Gazedi, gestreifter Anis, Calvil, Wagner-Preis, Sary-sinap. Bei der Verwendung von Früchten mit hohem Säuregehalt (Baltische Staaten, BSSR) werden dem Saft 5 % Zucker zugesetzt. Sie üben das Mischen von Apfelsaft mit anderen Frucht- oder Beerensäften.

An Rohstoffe für die Herstellung von Säften werden folgende Anforderungen gestellt: Zunächst werden Geschmack, Aroma, Gehalt an Nährstoffen und physiologisch aktiven Substanzen beurteilt und der Reifegrad der Früchte berücksichtigt, um die Saftausbeute zu steigern .

Jede Sorte wilder und kultivierter Äpfel hat ihre eigenen und unterschiedlichen Eigenschaften chemische Zusammensetzung. Es hängt alles von der Herkunft, den Wachstumsbedingungen und dem Reifegrad der Früchte ab. All dies bestimmt den Nährwert, den Geschmack und die Verwendung. Die chemische Zusammensetzung von Äpfeln ist sehr vielfältig und reichhaltig.

100 Gramm essbarer Teil frische Äpfel enthält 11 % Kohlenhydrate, 0,4 % Proteine, bis zu 86 % Wasser, 0,6 % Ballaststoffe und 0,7 % organische Säuren, einschließlich Äpfelsäure und Zitronensäure. Darüber hinaus wurden im Apfel flüchtige Fettsäuren gefunden: Essigsäure, Buttersäure, Isobuttersäure, Capronsäure, Propionsäure, Valeriansäure, Isovaleriansäure. Apfel enthält Tannine und Phytozide, bei denen es sich um bakterizide Substanzen handelt. Stärke hat einen grundlegenden Nährwert. Sein hoher Gehalt wird maßgeblich bestimmt durch der Nährwert Produkte. In der menschlichen Ernährung macht Stärke etwa 80 % der gesamten aufgenommenen Kohlenhydratmenge aus. Stärke enthält zwei Fraktionen von Polysacchariden – Amylose und Amylopektin. Die Umwandlung von Stärke im Körper dient vor allem der Deckung des Zuckerbedarfs. Stärke wird nacheinander über eine Reihe von Zwischenbildungen in Glukose umgewandelt. Ist im Körper in Form von Glykogen enthalten. Wie folgt aus der Tabelle. 1, die meisten wohltuende EigenschaftenÄpfel und Kohl haben. Äpfel enthalten 2-mal mehr Fruktose als Glukose. Sie sind angezeigt bei Lebererkrankungen, Diabetes und einer Reihe anderer Krankheiten.

Tabelle 1. Kohlenhydratgehalt pro 100 g essbarer Teil von Äpfeln, in Gramm

Anhand von Tabelle 1 lässt sich erkennen, dass die chemische Zusammensetzung von Äpfeln sehr vielfältig ist und große Mengen an Pektin und Stärke enthält. Aufgrund ihres hohen Pektingehalts sind Äpfel das Hauptprodukt für die Pektinproduktion.

Es gibt zwei Haupttypen von Pektinsubstanzen: Protopektin und Pektin.

Protopektine sind in Wasser unlöslich. Sie sind in den Zellwänden von Früchten enthalten. Protopektin ist eine Verbindung von Pektin mit Cellulose und daher kann Protopektin, wenn es in seine Bestandteile aufgespalten wird, als Pektinquelle dienen.

Pektine sind lösliche Stoffe, die vom Körper aufgenommen werden. Die Haupteigenschaft von Pektinstoffen, die ihren Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestimmte, ist die Fähigkeit, sich in einer wässrigen Lösung in Gegenwart von Säure und Zucker in eine geleeartige kolloidale Masse umzuwandeln.

Moderne Forschungen haben die unbestrittene Bedeutung von Pektinsubstanzen in der Ernährung eines gesunden Menschen sowie die Möglichkeit ihrer Verwendung zu therapeutischen (medizinischen) Zwecken bei einigen Erkrankungen, vor allem des Magen-Darm-Trakts, gezeigt. Pektin wird aus den Abfällen von Äpfeln, Wassermelonen und Sonnenblumen gewonnen.

Pektinstoffe sind in der Lage, verschiedene „Verbindungen“ zu adsorbieren, darunter exogene und endogene Toxine und Schwermetalle. Diese Eigenschaft von Pektinen wird häufig in der therapeutischen und präventiven Ernährung genutzt (Durchführung von Apfelfastentagen bei Patienten mit Kolitis, Verschreibung von mit Pektin angereicherter Marmelade).

2. Entwicklung des Prozessablaufs

Apfelsaftproduktion

Die Herstellung von Apfelsaft ohne Fruchtfleisch besteht aus folgenden technologischen Schritten: Annahme und Aufbereitung der Rohstoffe, Waschen, Kontrollieren, Zerkleinern, Wärmebehandlung, Saftgewinnung, Sterilisation, Verpackung und Lagerung.

Technologisches Diagramm der Apfelsaftproduktion

Der erste Arbeitsgang ist das Waschen, das in zwei hintereinander geschalteten Waschmaschinen durchgeführt wird. Gewaschene Früchte werden untersucht und von Schädlingen und Krankheiten befallene Früchte entfernt. Nach dem Waschen werden die Früchte mit Scheiben- oder Gitterbrechern zerkleinert: Kernobst (Äpfel, Quitten, Birnen) in Partikel mit einer Größe von 2...6 mm.

Steinobst und Beeren werden mit Walzenbrechern verarbeitet. Die Brecher müssen so eingestellt sein, dass es nicht zu einer Zerkleinerung der Samen kommt. Der Gehalt an zerkleinerten Samen im Fruchtfleisch beträgt nicht mehr als 15 %; eine kleine Menge davon verbessert den Geschmack und Geruch des Saftes.

Bei einigen Früchten und Beeren reicht das Zerkleinern allein nicht aus, um Saft zu gewinnen.

Um die Saftfreisetzung zu erleichtern, ist es notwendig zusätzliche Bearbeitung was eine Erwärmung oder Behandlung mit elektrischem Strom beinhaltet; Enzympräparate werden nicht verwendet.

Das Fruchtfleisch fast aller Früchte und Beeren mit dichter Schale kann in speziellen Geräten – Elektroplasmolysatoren – der Einwirkung von elektrischem Strom ausgesetzt werden.

Der verarbeitete Zellstoff wird dem Pressen zugeführt, wofür hydraulische Chargenpressen verwendet werden, entweder periodisch oder kontinuierlich – Schnecken- oder Bandpressen.

Bei der Herstellung von geklärtem Apfelsaft wird der abgesiebte Saft geklärt. Wann werden Säfte zubereitet? Babynahrung Die Klärung kann durch Schönung mit 1 %igen Gelatinelösungen oder Tannin-Gelatine-Lösungen erfolgen.

Der geklärte Saft wird gefiltert und zum Erhitzen und Verpacken geschickt.

Bei der Herstellung von Säften mit Zucker oder gemischten Säften erfolgt das Mischen der Säfte und die Zugabe von Zucker vor dem Erhitzen.

Der in kleine Behälter verpackte Saft mit anschließender Sterilisation wird auf 75...80 °C erhitzt und in vorbereitete Flaschen oder Gläser abgefüllt. Bei der Herstellung von Saft mit Vitamin C wird dem heißen Saft Ascorbinsäure zugesetzt, 5...10 Minuten gemischt und sofort in die Verpackung überführt.

Der gefüllte Behälter wird verschlossen und zur Sterilisation (Pasteurisierung) geschickt, die je nach Säuregehalt des Saftes und Fassungsvermögen des Behälters bei 85, 90 oder 100 °C durchgeführt wird, die Sterilisationsdauer beträgt 10 bis 20 Minuten .

Säfte können im sogenannten Heißabfüllverfahren ohne anschließende Sterilisation in Großgebinde mit einem Fassungsvermögen von 2, 3 und 10 dm3 verpackt werden. Bei der Heißabfüllung wird der Saft mit automatischer Temperaturregelung auf 95...97 °C erhitzt und sofort in vorbereitete heiße Gläser abgefüllt, die mit Siededeckeln verschlossen werden.

Die verschlossenen Gläser werden 20 Minuten lang auf die Seite gestellt, um den oberen leeren Raum des Behälters zu sterilisieren. Anschließend werden sie mit kalter Luft angeblasen, um die schädlichen Auswirkungen von Hitze auf die Saftqualität zu verringern.

Das Maschinen- und Hardwarediagramm des Komplexes technologischer Ausrüstung zur Herstellung von geklärten Fruchtsäften ist in Abb. 2 dargestellt.

Abb.2. Maschinen- und Hardwarediagramm eines Komplexes technologischer Ausrüstung zur Herstellung von geklärtem Apfelsaft

Es besteht aus Pumpen 1, 9, 17 und 24, einem Schneckenabscheider 2, Elevatoren 3 und 6, einer Waschmaschine 4, einem Inspektionsförderer 5, Sammlern 7, 13, 15, 18, 19 und 22, einem Brecher 8, a Presse 10, Pasteur – Kühler 11, Pasteur 12, Filter 14 und 16, Kühler 20, röhrenförmige statische Mischung und Spender 23 für pektolytische Präparate.

Die zur Verarbeitung erhaltenen Früchte werden in Betontanks gegossen, von wo aus sie per hydraulischem Förderband über unterirdische Kanäle zur Werkstatt geschickt werden.

Hier werden die Früchte mit einem Schneckenabscheider 2, der sich in einem Betonbad (Grube) befindet, vom Wasser getrennt und über einen Aufzug 3 mit Duschvorrichtung zur Endwaschmaschine 4 gehoben.

Aus dem Schneckenabscheider kommendes Wasser, das große Verunreinigungen (Steine, Äste, Blätter usw.) enthält, gelangt in den Einfülltrichter eines geneigten Schneckenförderers mit perforiertem Boden, der Verunreinigungen zurückhält und entfernt.

Das gereinigte Wasser fließt in das Bad (Grube) und wird von dort mit einer Tauchpumpe 1 wieder den Betonbädern mit Früchten zur Wiederverwendung zugeführt.

Die gewaschenen Früchte werden auf dem Förderband 5 inspiziert, wobei für die Verarbeitung ungeeignete Früchte entfernt werden, und mit einem Aufzug 6 zum Aufnahmesammler 7 gehoben, wobei die Früchte mit einem Strom sauberen Wassers gespült werden. Äpfel aus der Sammlung werden in der erforderlichen Menge (abhängig von der Produktivität der Presse) dem Brecher 8 zugeführt. Die zerkleinerte Fruchtmasse wird sofort von der Pumpe 9 zum Pressen 10 geschickt. Der in der Pressanlage entstehende Saft wird von möglichen großen Partikeln gereinigt und nach einem Pasteur-Kühler wird es zur Depektinisierung in einen der Behälter geschickt. Der Trester aus der Pressung wird auf einem Mixer unter eventueller Zugabe von Wasser zerkleinert und in Gärbehälter geleitet.

Der Saft wird nach der Pasteurisierung und Kühlung (45...50 °C) zunächst zum Zwischensammler 22 geleitet, von wo aus er von der Dosierpumpe 24 in den Depektinisierungstank gesaugt wird. Unterwegs wird ein pektolytisches Arzneimittel mithilfe eines Spenders 23 in die Rohrleitung eingebracht und in einer röhrenförmigen statischen Mischung gemischt. Die Prozesse der Depektinisierung und Klärung erfolgen abhängig von der Art des verwendeten Arzneimittels. Wenn die Zubereitung zur Klärung eine Kühlung des Saftes erfordert, wird dieser nach der Depektinisierung durch den Kühler in Klärbehälter 19 gepumpt und die Zubereitung manuell zugegeben. Wenn keine Kühlung erforderlich ist, wird der Saft in diesem Fall nicht gepumpt und das Klärpräparat zur Depektinisierung in einen Behälter gefüllt.

Nach Abschluss der Depektinisierung und Klärung wird das am Boden des Behälters gebildete Sediment in einen Sedimentsammeltank 18 gepumpt, von wo aus es mit der Pumpe 17 zum Filter 16 geleitet wird.

Der so gewonnene Saft wird mit einer Pumpe in einen Sammeltank 19 gepumpt, wo der aus der Filterung des Sediments gewonnene Saft zugegeben wird. Die Saftmischung wird erneut zum Filter 14 geleitet, um vollständig geklärten Saft zu erhalten, der zum Abfüllen in Flaschen bereit ist.

Dieser Saft wird in der Aufnahmesammlung 13 gesammelt und dann zur Abfülllinie geschickt, wo er vorentlüftet und pasteurisiert wird.

Der Saft wird bei 80 °C in Flaschen abgefüllt, anschließend erfolgt eine zusätzliche Pasteurisierung und Kühlung in einem Tunnel-Pasteur-Kühler.

Technische Merkmale eines Komplexes technologischer Ausrüstung zur Herstellung von geklärtem Apfelsaft

Produktivität für Rohstoffe, kg/h............................................ .......... ...............3000

Gesamte installierte Leistung des Geräts, kW...................................106,85

Gesamtverbrauch:

Wasser, m3/h................................................ ...... ................................................. ............ ..........12

Dampf, t/h................................................ ...................................................... … …… ..500

Anzahl Servicepersonal, Personen................................................ ........12

3. Rohstoffbedarf

Rohstoffe - Antonovka-Äpfel.

Das fertige Produkt ist Apfelsaft.

Produktivität – 1 t Saft/Tag

Arbeitszeit: 12 Stunden, 1 Schicht, 7 mal pro Woche.

TECHNOLOGISCHE KARTE Nr.129

Joghurt für Babynahrung

Produktname
	Bruttogewicht, g	Nettogewicht, g
Joghurt für DP
Ausfahrt:

Nährstoffe, z
		Kohlenhydrate

Mineralien, mg

Vitamine, mg

TECHNOLOGISCHE KARTE Nr.130

Bifidokefir für Babynahrung

Produktname	Produktverbrauchsrate für 1 Portion mit einem Nettogewicht von 100 g
	Bruttogewicht, g	Nettogewicht, g
Bifidokefir für DP
Ausfahrt:

In 100 Gramm dieses Gerichts enthält:

Nährstoffe, z
		Kohlenhydrate

Mineralien, mg

Vitamine, mg

Fertigprodukt der industriellen Produktion.

Lagertemperatur und Haltbarkeit: nach Packungsanweisung.

TECHNOLOGISCHE KARTE Nr.131

Bifidokefir zur Ernährung von Vorschul- und Schulkindern in Einzelverpackung

Produktname	Produktverbrauchsrate für 1 Portion mit einem Nettogewicht von 100 g
	Bruttogewicht, g	Nettogewicht, g
Bifidokefir zur Ernährung von Vorschul- und Schulkindern in Einzelverpackung
Ausfahrt:

100 Gramm dieses Gerichts enthalten:

Nährstoffe, z
		Kohlenhydrate

Mineralien, mg

Vitamine, mg

Fertigprodukt der industriellen Produktion.

Lagertemperatur und Haltbarkeit: nach Packungsanweisung.

TECHNOLOGISCHE KARTE Nr.132

Saft zur Ernährung von Kindern im Vorschul- und Schulalter in Einzelverpackung

Produktname	Produktverbrauchsrate für 1 Portion mit einem Nettogewicht von 100 g
	Bruttogewicht, g	Nettogewicht, g
Apfel-Traubensaft
Pfirsichsaft
Apfelsaft
Birnen-Apfel-Saft
Pflaumensaft mit Fruchtfleisch
Apfel-Kirsch-Saft
Birnen-Apfel-Saft
Apfel-Heidelbeer-Saft
Apfel-Karotten-Saft
Apfel-Pfirsich-Saft
Apfel-Bananen-Saft
Apfel-Preiselbeer-Saft
Ausfahrt:

100 Gramm dieses Gerichts enthalten (durchschnittlich):

Nährstoffe, z
		Kohlenhydrate

Mineralien, mg

Vitamine, mg

Fertigprodukt der industriellen Produktion.

Lagertemperatur und Haltbarkeit: nach Packungsanweisung.

Anmerkungen:

1. In Absprache mit Gesundheitsfachkräften ist die Verwendung von Jodsalz anstelle von „Extra“-Speisesalz zulässig.

2. Für die Zubereitung von Gerichten werden ausschließlich diätetische Hühnereier verwendet, die gemäß SanPiN 2.4.5.2409-08 und Anweisungen zur Verwendung eines Desinfektionsmittels vorbehandelt sind.