مهتابی از نوع ستونی هنوز. ستون تقطیر DIY

امروزه ده ها نوع مهتابی در فروش وجود دارد که در میان آنها مدل های موفق زیادی وجود دارد که با کمک آنها می توانید نه تنها مهتابی سنتی، بلکه الکل نسبتاً خالص را نیز بدست آورید. همچنین دستگاه هایی با ژنراتور بخار طراحی شده برای تقطیر مخمر متراکم وجود دارد که با کمک آنها می توانید تهیه کنید ویسکی خانگی، کالوادوس یا براندی آلو.

ستون مش کارخانه

در میان دستگاه های کمتر یا بیشتر سنتی، ستون های مش تا حدودی گم شدند. نسبتاً تعداد کمی از افرادی که به عنوان سرگرمی به دم کردن مهتاب می پردازند یا به طور حرفه ای محصولات باغ خود را به الکل تبدیل می کنند، در مورد آنها می دانند. این نوع فعالیت در مناطق جذاب برای گردشگران رایج است، جایی که آب و هوا امکان کشت میوه های مختلف در مقیاس صنعتی را فراهم می کند.

ستون مش چیست

لازم به توضیح است که ستون مش که در عکس های مهتابی خانگی استفاده می شود، متعلق به کلاس فیلم است که از نظر وسعت و عملکرد تا حدودی محدود است. اما این ساده ترین نسخه ساختاری دستگاه انتقال گرما و جرم است که علاوه بر این، به طرز شگفت انگیزی خوب کار می کند.

چرا "تعجب"؟ بسیاری از صنعتگران خانگی و تولید کنندگان دستگاه های مهتابی صنعتی برای مصارف خانگی مسیر کمترین مقاومت را دنبال می کنند. آنها نمودار شماتیک یک تاسیسات صنعتی مانند موارد مورد استفاده در کارخانه های الکل و ودکا را می گیرند و با کاهش اندازه طرح های خود را ایجاد می کنند. به نظر می رسد اصل عملکرد یکسان است، اما بسیاری از فرآیندها به طور کاملا متفاوت شروع به رخ دادن می کنند.

دلیل این امر ظرفیت گرمایی مواد نصب است، همان ابعاد - انتقال کامل گرما و جرم به آرامی انجام می شود، نیاز به مناطق تماس بزرگ، پایداری دما و انطباق با بسیاری از پارامترهای فیزیکی و شیمیایی بیشتر است. به نظر می رسد این طرح کار می کند، اما نه کاملا.

این اصل طراحی یادآور سازندگان هواپیما است که یک بوئینگ را به اندازه یک جعبه ذرت کوچک کرده‌اند و تعجب می‌کنند که چرا پرواز نمی‌کند، یا اگر پرواز می‌کند، بسیار بدتر است.

مطمئناً یک ستون خمیری که خودتان انجام دهید کار می کند، اما نمی توانید انتظار نتایج خارق العاده ای از آن داشته باشید. الکل با کیفیت بالا را می توان پس از تقطیر دوم، مانند یک تقطیر خوب با بخار و حباب، پس از تقطیر سوم و فیلتراسیون با استفاده از کربن فعال به دست آورد. اثر اقتصادی آشکار است، اما ستون‌های مش به نظارت و انطباق دائمی نیاز دارند رژیم دما.

در هسته خود، یک ستون مش یک کندانسور معمولی رفلاکس است که در آن بخارات الکل از ناخالصی های با جوش بالا (فوزل) با کارایی بالا جدا می شود. افزایش قابل توجهی در بازده الکل وجود ندارد؛ افزایش 5-10٪ را می توان به دست آورد، اما آیا این به دلیل استفاده از ستون ماش است یا به دلیل رعایت دقیق رژیم دما. از نظر اثر ستون مش با پشت سر هم بخار بخار و حباب برابر است.

طراحی ستون

از نظر فنی، ستون مش قطعه ای از لوله مسی یا فولادی ضد زنگ با قطر 25-50 میلی متر و ارتفاعی معادل سی برابر قطر است. ستون هایی با نسبت کمتر عملکردهای تزئینی بیشتری دارند.

در بالای ستون، تقریباً 25٪ از کل طول، یک خنک کننده اولیه نصب شده است. باید بخار ماسه را تا حد متراکم شدن ناخالصی های سنگین خنک کند و میعانات را به مخزن برگرداند. یخچال را می توان به صورت یک سیم پیچ توکار، یک سیم پیچ خارجی به شکل لوله مسی که روی ستون پیچیده شده است یا یک ژاکت آب ساخته شود.

در ستون ماش خانگی، بهتر است از دو گزینه اول استفاده کنید. ساختن ژاکت آب توسط خودتان بسیار دشوار است؛ این کار فقط با تجهیزات صنعتی و دانش مهندسی خاص و مهارت های لوله کشی امکان پذیر است. مدار یخچال بر اساس شرایط خاصی انتخاب می شود.

درست بالای سیم پیچ مکانی برای نصب دماسنج وجود دارد. در دستگاهی با ستون مش باید دو دماسنج وجود داشته باشد - روی مخزن و بالای ستون. علاوه بر این، آنها باید با دقت یکسان، الکترونیکی و دو فلزی کار کنند.

وجود دماسنج های متعدد از پادشاهی میانه در بازار تضمین نمی کند که بتوانید دو دماسنج را که دمای یکسانی را در شرایط یکسان نشان می دهند خریداری کنید. ما باید آنها را کالیبره کنیم. این کار بسیار ساده انجام می شود و برای هر دانش آموزی قابل دسترسی است - 1 لیتر آب را در یک کاسه یا ماهیتابه بریزید و 1 کیلوگرم یخ خرد شده اضافه کنید (شما باید آن را از قبل در فریزر یخچال آماده کنید).

بعد از 15-20 دقیقه که یخ به آرامی شروع به آب شدن کرد و حدود نصف مقدار قبلی باقی ماند، سنسورهای دماسنج را در این مخلوط فرو می کنیم. بعد از حدود دو دقیقه، هر دو دماسنج باید صفر درجه سانتیگراد را نشان دهند. اگر قرائت ها متفاوت است، حداقل می دانید که چقدر واگرا هستند.

اما کالیبراسیون در آنجا تمام نشده است. آب را روی اجاق بجوشانید و دماسنج ها را در آب جوش فرو کنید. اونی که 100 درجه سانتیگراد رو نشون میده درست کار میکنه. باید به عنوان یک پایه استفاده شود و دومی باید خطا را در نظر بگیرد.

قسمت بالایی ستون توسط یک خط بخار از یک لوله با قطر 8-10 میلی متر به یخچالی با طراحی کلاسیک، مانند آنچه در تقطیرهای معمولی استفاده می شود، متصل می شود. بخارات الکل در ستون ماش خالص می شوند و تراکم آنها در یخچال اتفاق می افتد.

کولرهای ستونی و کندانسور هر دو مستقل از یکدیگر عمل می کنند. در این حالت یخچال روی ستون باید قابل تنظیم باشد. انجام این کار با نصب یک تنظیم کننده شیر معمولی از یک باتری گرمایشی بر روی لوله ورودی (پایین) آن راحت است. در ادامه مورد بحث قرار خواهد گرفت.

مواد تولیدی

بهتر است مخزن دستگاه را با ستون پوره ای از فولاد ضد زنگ بسازید. برای اتصال به ستون باید یک اتصال رزوه دار یا فلنجی در پوشش ساخته شود. استفاده از گیره های Clamp بسیار راحت است. اتصال قوی است، دستگاه را می توان به سرعت سوار و جدا کرد و نیازی به استفاده از ابزار ندارد.

خود ستون از مس یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. در صورت یافتن لوله مناسب می توانید از برنج نیز استفاده کنید. عایق کاری کنید ستون مشبکتوصیه نمیشود.

خطوط یخچال و بخار نیز از مس یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. ساخت کلاف و انواع اتصالات از این مواد آسان است. می توانید یک لوله مسی با هر قطری (یا فولاد ضد زنگ) را در اینترنت یا در یک فروشگاه سخت افزار خریداری کنید.

ستون مش از نوع فیلم چگونه کار می کند؟

اصل عملکرد ستون مش بسیار شبیه به عملکرد یکسو کننده است، اما به شکلی تا حدودی ساده شده است. بخارات حاوی الکل و مایعات همراه (آلدئیدها، اترها، بدنه و سایر ناخالصی ها) از لوله ستونی که به آرامی گرم می شود بالا می رود و روی دیواره ها متراکم می شود و دوباره به مخزن جریان می یابد. با گرم شدن، ارتفاع سطح تراکم کامل بیشتر و بالاتر می شود تا زمانی که به کندانسور رفلاکس برسد. این در دمای یخچال بالایی حدود 50-56 درجه سانتیگراد رخ می دهد.

میعانات، رفلاکس همراه با الکل به سمت پایین جریان می یابد و بخارات کم جوش (هد) وارد یخچال - کندانسور شده و در ظرف جداگانه ای جمع آوری می شود. قبل از شروع تقطیر اصلی، از 10 لیتر پوره باید تا 0.5 لیتر سر جمع کنید، مایعی بسیار سمی که برای تقطیر مجدد یا مصرف نامناسب است.

با ادامه گرم کردن مکعب، دمای یخچال بالایی را به 76 درجه سانتیگراد می‌رسانیم. تقریباً در کل جلسه باید به این ترتیب باشد، فقط در پایان تقطیر می‌توان 2-4 درجه افزایش داد و مایع حاصل را می‌توان افزایش داد. در یک ظرف جداگانه جمع آوری می شود. او برای تقطیر مجدد خواهد رفت. دمای مورد نیاز با استفاده از یک شیر در ورودی یخچال و یک تنظیم کننده اجاق گاز یا عنصر گرمایش حفظ می شود.

در خود ستون، فرآیند برهمکنش بین مایعی که از دیواره‌های لوله جاری می‌شود و بخار داغی که از اواپراتور خارج می‌شود، انجام می‌شود. بلغم گرم می شود و الکل باقی مانده از آن تبخیر می شود و به خط بخار یخچال می رسد. بدنه در حالت مایع باقی می ماند و دوباره به مخزن جریان می یابد.

تمام فعل و انفعالات بین بخار داغ و رفلاکس در دیواره های ستون اتفاق می افتد، جایی که مایع یک لایه نازک را تشکیل می دهد که به سمت پایین حرکت می کند. بنابراین ستون هایی از این نوع را ستون فیلم می نامند.

هنگام تقطیر اجازه ندهید که مایه بجوشد. دمای مکعب نباید از 85 تا 90 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

ستون مش مسی به دلیل رسانایی حرارتی بالای مس بهتر از فولاد ضد زنگ است. گرما را از فیلم رفلاکس بهتر حذف می کند و تراکم آن زودتر شروع می شود که باعث می شود ارتفاع ستون بدون کاهش بهره وری کاهش یابد. لوله و اتصالات مسی آب بندی قابل اعتماد با استحکام و قابلیت اطمینان بالا کل ساختار را فراهم می کند.

انواع دیگر ستون های مش

ما اغلب با توصیف ستون‌هایی با پرکننده، نازل‌های منشوری و سایر وسایلی مواجه می‌شویم که ظاهراً کارایی ستون را افزایش می‌دهند. این کاملا درست نیست. نازل ها و پرکننده ها از ویژگی های ستون تقطیر هستند، آنها کاملاً در ستون مش مناسب نیستند.

ستون مخلوط پیوسته در طراحی متفاوت است. در آن، مش از بالا در یک جریان پیوسته تامین می شود و در طول مسیر با بخار آبی که از پایین از مولد بخار خارج می شود تعامل دارد. ماش جاری در طول مسیر توسط دستگاه های صفحه مخصوص به جریان های زیادی تقسیم می شود و تا دمای تبخیر الکل گرم می شود. مایعات باقیمانده آزادانه به داخل ظرف ورودی جریان می یابند.

بدنه و سایر مایعات مضر به سادگی زمان تبخیر ندارند. این اصل عملیاتی زمانی بسیار موثر است تولید صنعتیالکل، اما اجرای آن در خانه دشوار است.

سلام به همه!

چند هفته پیش با تجهیزات بسیار جالبی برای مهتابی ها برخورد کردم - ستون مشبک. به آن ستون فیلم یا تقطیر تقویت شده نیز می گویند. یک دستگاه تقطیر که می شناسم آن را خرید و با مهربانی پیشنهاد داد این واحد را آزمایش کند.

نتیجه ای که می پرسی چیست؟ همکار من مهتابی عالی 88 درجه تولید می کند، و اکنون می دانم که وقتی خوانندگان از من می پرسند "چگونه مهتابی قوی بسازیم" چه پاسخی بدهم. علاقه مند؟

و بنابراین ، در مقاله امروز به شما می گویم که ستون مش چیست ، اصل عملکرد آن و نحوه تقطیر صحیح مهتابی روی آن است.

ستون مش (فیلم) چیست

اکنون به طور خلاصه به شما می گویم که چرا یک ستون مش مورد نیاز است و در فصل بعدی اصل عملکرد آن را با جزئیات بیشتری بررسی خواهم کرد.

بنابراین، یک ستون فیلم تجهیزاتی است که به شما امکان می دهد بسیار قوی و مهتاب خالص. تا 90 درجه! و در عین حال تجهیزات در طراحی و استفاده کاملاً ساده و قیمت آن نسبتاً پایین است. مستقیماً روی مکعب تقطیر نصب می شود.

از نظر ظاهری، ستون مش شبیه یک ستون معمولی است تقطیر مستقیم. در واقع این طور است، تنها تفاوت این است که یک یخچال دیگر روی لوله که از مکعب بالا می رود نصب شده است. به اصطلاح کندانسور رفلاکس یا کندانسور جزئی.

اینجاست که کل موضوع نهفته است. اما بیشتر در مورد آن در فصل بعدی.

اصل عملکرد ستون فیلم

برای واضح تر شدن کار، نمودار ساده ای از کار را رسم کردم.

بنابراین، همانطور که قبلاً گفتم، ستون مستقیماً روی مکعب تقطیر قرار می گیرد. بخارات گرم شده مهتاب از مکعب وارد کندانسور جزئی (به روسی - جزئی) می شود. در آنجا بخشی از بخار متراکم می شود و روی دیواره های کولر می نشیند و بخشی دیگر جلوتر می رود.

به همین دلیل کولر اول را جزئی می نامند، زیرا تمام بخار را متراکم نمی کند.

مایعی که روی دیواره های کولر می نشیند نامیده می شود بلغم. از این رو نام دیگری برای کولر جزئی - کندانسور رفلاکس.

همانطور که به یاد دارید ، مهتاب از ناخالصی های مختلفی تشکیل شده است که به طور معمول به سه گروه اصلی - "سر" ، "بدن" و "دم" تقسیم می شود. سرها در دمای پایین تری نسبت به گروه های دیگر تبخیر می شوند. بدن بالاتر از سر است و دم بالاترین کسر جوش است. همانطور که می دانیم فقط بدن را می نوشیم و بقیه را قطع می کنیم. این تقطیر نامیده می شود کسری.

بنابراین، هنگام خنک کردن بخارات مهتابی در یک کندانسور رفلاکس، آنها را جدا می کنیم و اجزای جوش پایینی را می گذرانیم، در حالی که بقیه چیزها بر روی دیواره های کولر متراکم می شوند و به عنوان یک فیلم به داخل دستگاه سرازیر می شوند.

از این رو نام دوم ستون - فیلم.

در این حالت، بخار حاوی الکل که در کشوی کندانسور جزئی بالا می‌آید، دائماً با خلطی که به سمت آن جریان می‌یابد تعامل دارد. فرآیند انتقال گرما و جرم رخ می دهد - بخار اجزای کم جوش را از رفلاکس می گیرد و به آن اجزای با جوش بالا (روغن های فوزل و آب) می دهد. از این رو چنین تقویت دیوانه وار - تا 90 درجه محصول نهایی!

با تنظیم منبع آب به دما در خلط گیر، می توانیم به طور کاملاً کارآمد مهتابی را به کسری تقسیم کنیم و قسمت های غیر ضروری آن را قطع کنیم. برای شروع، دما را طوری تنظیم می کنیم که فقط "سرها" به خنک کننده دوم بروند و الکل و هر چیز دیگری را به مکعب برگردانیم. و سپس دما را بالا می بریم و الکل را بیرون می کنیم و "دم" را در خلط باقی می گذاریم.

اما برای اینکه به وضوح سر و دم را قطع کنید و با ستون مهتابی خالص و قوی بگیرید، باید درست کار کنید. خوشبختانه، یادگیری این بسیار آسان است.

نحوه درست کار بر روی ستون Mash

• تقطیر اول

خب، اینجا همه چیز ساده است. ستون ما فقط به عنوان تقطیر کار می کند؛ کندانسور رفلاکس استفاده نمی شود. ما فقط به یخچال دوم آب می دهیم و پوره را در اسرع وقت به الکل خام تقطیر می کنیم. برای کسانی که نمی دانند چرا این کار انجام می شود، مقاله را بخوانید تقطیر کسری دوبل.

• تقطیر دوم.

انتخاب هدف

ما شروع به گرم کردن مکعب می کنیم. وقتی دمای مکعب به 75 درجه نزدیک شد، آب را به هر دو کولر می رسانیم. ضمناً باید آب کافی به کندانسور رفلاکس وارد شود تا بخار موجود در آن کاملا متراکم شده و وارد کولر دوم نشود. آن ها هیچ چیزی نباید در ظرف گیرنده جریان یابد.

این شیوه کار «خوداشتغالی» نامیده می شود. باید 25-30 دقیقه طول بکشد. در این مدت، بخش های سر در تزارگ متمرکز می شوند.

اکنون، با دقت بسیار، شروع به کاهش منبع آب به تقطیر تقویتی می کنیم تا زمانی که مهتاب از خنک کننده دوم با سرعت 2-3 قطره در ثانیه شروع به چکیدن کند. شایان ذکر است که زمان پاسخ ستون به تغییرات در تامین آب بسیار طولانی است.

بنابراین، لازم است بین تغییرات در پارامترهای ورودی مکث کنید - کمی آب را کاهش دهید و 30 ثانیه صبر کنید. سپس به نتیجه نگاه کنید و در صورت لزوم آن را بیشتر کاهش دهید. یا اضافه کردند.

و به این ترتیب، با سرعت 2-3 قطره در ثانیه، سرها را انتخاب می کنیم. آنها معمولاً بر اساس بو انتخاب می شوند ، اما اگر تجربه دم کردن مهتاب شما هنوز این امکان را به شما نمی دهد ، از نسبت استاندارد استفاده کنید - 50 میلی لیتر برای هر کیلوگرم شکر در پوره.

وقتی سرمان تمام شد، ظرف را عوض می کنیم و شروع به انتخاب بدنه می کنیم.

انتخاب بدن

به آرامی جریان آب را به کندانسور رفلاکس کاهش دهید. مهتاب سریعتر شروع به بیرون آمدن می کند. هرچه آب کمتری تامین کنید، فرآیند سریعتر شروع می شود. اما در عین حال قدرت و خلوص عرقیات کاهش می یابد.

در اینجا، برای خودتان انتخاب کنید - یا سریعتر به هزینه درجه تصفیه و درجه، یا قوی تر و تمیزتر، اما طولانی تر.

به نظر من یک راه حل مصالحه، سرعتی است که مهتاب در یک جریان نازک جریان می یابد.

اکنون وقت آن است که به دماسنج نصب شده در بالای ستون فیلم توجه کنید. در این لحظه باید دمای مشخصی روی آن ثبت شود. نمی توانم بگویم کدام یک را خواهید داشت، زیرا ... این بستگی به قدرت الکل خام شما دارد که در دستگاه ریخته شده است.

اما در اینجا چیزی است که باید به خاطر بسپارید. اگر حالت انتخاب صحیح را انتخاب کرده اید، دما باید در این سطح باقی بماند. اگر رشد کند، حتی بسیار آهسته (1-1.5 درجه)، اما به طور مداوم، در این صورت ما گرمای زیادی را تامین می کنیم و مهتابی کیفیت پایینی دارد. بنابراین یا آب را افزایش می دهیم یا گرمایش را کاهش می دهیم.

اکنون که ستون را تنظیم کرده ایم و از جریان مستقیم دوم جریانی از مهتاب قوی جاری می شود و دمای بخار حاوی الکل که از ستون خارج می شود ثابت است (بین 0.1-0.2 درجه در نوسان است)، بدنه را انتخاب می کنیم.

اما پس از مدتی، دما همچنان شروع به افزایش می کند - همه اینها به این دلیل است که الکل کمتری در مکعب وجود دارد. سپس لازم است مقدار آب عرضه شده به کندانسور رفلاکس کمی افزایش یابد. دما به مقدار قبلی خود باز می گردد، اما میزان مهتابی که بیرون می آید کاهش می یابد.

در این حالت بدن را تا دم انتخاب می کنیم. مهتاب نوردان باتجربه توسط بینی خودشان تحریک می شوند. برای مبتدیان، توصیه می‌کنم زمانی که دمای مکعب (در مکعب، نه بالای ستون!) به 93 درجه سانتی‌گراد می‌رسد، به سراغ انتخاب باطله بروید.

انتخاب باطله

اگر درگیر انتخاب باطله هستید، به سادگی جریان آب را به کندانسور رفلاکس قطع کنید و باقیمانده ها را مانند تقطیر معمولی فشار دهید. فقط در مورد، اجازه دهید به شما یادآوری کنم که ما دم ها را در یک ظرف جداگانه جمع می کنیم.

به روز رسانی: در فوریه، ستون فیلم خودم را HD/4-2500 PC تهیه‌شده توسط Samogon و Vodka خریداری کردم. در مقایسه با طرح کارخانه کمی تغییر یافته است - کندانسور رفلاکس عایق شده و دریچه های سوزنی برای تنظیم جریان آب تعبیه شده است.

برداشت کلی و نتیجه گیری

من دوست داشتم روی ستون فیلم کار کنم. و محصول حاصل نیز به سلیقه من بود.

اجازه دهید مزایایی را که اشاره کردم را فهرست کنم

1. سرها متمرکز و با بوی تند هستند. خطی که در آن به پایان می رسد و بدن شروع می شود به وضوح قابل توجه است. در مورد دم هم همینطور است. بنابراین، می توانید به وضوح مهتاب را به کسری تقسیم کنید و یک محصول بسیار با کیفیت به دست آورید.
2. قدرت تقطیر به 80-90٪ می رسد. البته، الکل دریافت نخواهید کرد؛ این به تجهیزات جدی تری نیاز دارد، اما ما هم این هدف را تعیین نکردیم.
3. پوره میوه و توتطعم و عطر خود را از دست ندهند.
4. مهتاب شکربه نظر می رسد نرم تر و خوش طعم تر است
5. سادگی طراحی، قیمت نسبتا پایین و سهولت استفاده.

به طور کلی، من برای خودم نتیجه گیری کردم - برای مهتاب شکریک ستون مش مورد نیاز است. و برای تولید میوه و توت بسیار مطلوب است.

چنین تجهیزاتی به ما امکان می دهد محصولی با کیفیت بسیار بالا تولید کنیم. شخصاً قبلاً تصمیم گرفته ام که خودم سفارش بدهم چنین ستونی. بعدش درسته تعطیلات سال نوزمانی که بودجه خانواده بازسازی شد

به روز رسانی: من بالاخره در فوریه ستون را خریدم. عکس او در قسمت قبل است.

خداحافظ همه

در دهه 80 قرن نوزدهم، زمانی که مهتاب شروع به محبوبیت در بین دوستداران الکل کرد، هیچ کس نمی توانست تصور کند که ستون های تقطیر که مقادیر زیادی الکل خالص را با هزینه کم تولید می کردند، با قیمت مناسب در دسترس مصرف کنندگان معمولی قرار گیرند.

برای تولید مهتاب، تصفیه مش، تقطیر از آن استفاده می شود ستون تقطیر. با این حال، طراحی این دستگاه ساده است و شما می توانید آن را خودتان بسازید و در نتیجه هزینه های سخت افزاری را به حداقل برسانید.

بیایید در نظر بگیریم که چگونه آن را با دستان خود بسازیم، از چه موادی می توان استفاده کرد، چگونه عناصر فردی را طراحی کرد و آنها را با آنها ادغام کرد. ماشین الکلی.

ابتدا بیایید بفهمیم که چیست اصلاح:

• این فرآیندی است که در آن یک جزء تحت تأثیر فشار و دما از مخلوط جدا می شود.
• عنصر حرارتی ماش را تبخیر می کند که از فیلترها عبور می کند.
• بخشی از آن برمی گردد و برخی فراتر می رود.
• این به دلیل مایعی است که در خم لوله وارد می شود.
• بخشی از محلول را متراکم می کند و آن را برمی گرداند.
• قسمت پرنده سبک تر به آخرین قسمتی که جریان آب در آن قرار دارد می گذرد.

محصول نهایی در ظرف ته نشین می شود.

فلز مس

ساختار استاندارد که ساختار مس را به عنوان پایه فرض می کند. ماده ای مانند مس دارای رسانایی حرارتی عالی و ویژگی های فشرده سازی-انبساط است.

توجه!مس ناخالصی ها و رسوبات مضری را به محلول اضافه نمی کند که آن را به یک ماده مرجع تبدیل می کند.

با این حال، مس یک نقطه ضعف قابل توجه دارد - مانند هر فلز، اکسید می شود و رنگ مایل به سبز به دست می آورد.

فرآیندهای خورنده بر کیفیت و خلوص محصول تأثیر منفی می گذارد. فیلترهای فلزی داخل لوله نیز اکسید می شوند و کل ساختار غیر قابل استفاده می شود.

ساخته شده از پلی پروپیلن

همچنین یک گزینه رایج.

مواد پلی پروپیلن مورد استفاده در لوله کشی:

1. ارزان تر است و در هر فروشگاه سخت افزاری موجود است.
2. در طی چرخه های متعدد گرمایش و سرمایش خراب نمی شود و در اثر تغییرات دما ترک نمی خورد.
3. با توجه به تعداد زیاد اشکال، می توانید سازه ای با هر خمشی بسازید.

نکته منفی این است که ناخالصی ها وارد محلول می شوند، زیرا بخشی از پلی پروپیلن در حین گرم شدن تبخیر می شود.

از اتصالات لوله کشی

یک گزینه بودجه برای علاقه مندان به ساخت و ساز.

مناسب- اینها آداپتورهای پیچی فلزی برای اتصال لوله ها و شیلنگ ها هستند.

می توانید با چرخاندن آنها به ترتیب خاصی یک ستون از آنها بسازید. برای چنین عناصری (از جمله فولاد ضد زنگ) می توان از هر فلزی استفاده کرد. این طراحی عملاً هیچ نقطه ضعفی ندارد، به جز اینکه مونتاژ و تعویض آن زمان بیشتری می برد.

ارجاع!یک ستون خوب شامل تمام موادی است که در بالا توضیح داده شد، ترکیبی از جوانب مثبت و حذف معایب.

چگونه خودتان آن را انجام دهید؟

در ابتدا، زمانی که تجارت مهتابی تازه شروع به توسعه کرد، دستگاه ها از هر چیزی که زیر پا بود ساخته می شد، بنابراین کیفیت مهتاب مناسب بود.

با توسعه صنعت، علاقه مندان آموخته اند که محصولات را از بهترین و بهترین کیفیتمدرن سازی تاسیسات و تکمیل طرح های استاندارد با عناصر جدید.

المبیک

برای اینکه با دستان خود یک مکعب بسازید، شما باید روی یک ورق فولادی ضد زنگ جوش بسازید که قبلاً آن را به یک استوانه خم کرده باشید.

ته را نیز می توان با جوش دادن ورق و برش دادن آن با قیچی فلزی درست کرد (برای پایداری بیشتر می توانید ورق را بدون برش رها کنید). قلع به عنوان لحیم کاری عمل خواهد کرد.

می توانید با پوشاندن محل اتصال با لاستیک یک درب مهر و موم شده با دست خود بسازید یا از درب قابلمه استفاده کنید.

ارجاع!مکعب را می توان به طور کامل از یک ماهیتابه یا قوطی فلزی ساخت، اگر درب آن امکان اتصال با بقیه ساختار را فراهم کند.

نحوه ساخت مکعب تقطیر با دستان خود در این ویدیو نشان داده شده است:

تزارگا

کشو یک فیلتر معمولی است که می تواند از یک مخلوط کن آب معمولی یا یک شیشه پلاستیکی ساخته شود که در آن یک اسفنج فلزی برای شستن ظروف فشرده می شود.

چندین معیار که برای یک کشو خوب مهم هستند:

• وجود ورودی و خروجی
• قابلیت جدا کردن آن برای تعویض فیلتر،
• قابلیت تعویض آسان بدنه سازه در صورت خرابی (بنابراین استفاده از لیوان های پلاستیکی توصیه می شود).

حتی یک تغییر کوچک در قطر ستون به طور جدی بر پارامترها تأثیر می گذارد. برای ارزیابی کافی است به یاد داشته باشید که توان اسمی (W) و بهره وری (ml/hour) از نظر عددی برابر با سطح مقطع ستون (میلی متر مربع) است و بنابراین با مربع آن متناسب است. قطر

نازل

به عنوان نازل استفاده می شود سیم معمولی نازل مسی ، با این اوصاف می توانید از یک اسفنج فلزی معمولی استفاده کنید.

خلوص محصول نهایی و مدت زمان فرآیند یکسوسازی به مواد نازل بستگی دارد. می توانید با ترکیب چند عنصر و مواد، یک نازل چند لایه بسازید.

واحد انتخاب

واحد انتخاب در خمشی قرار دارد که در آن هیچ جداسازی مخلوط اولیه، آب ورودی یا محصول نهایی وجود ندارد.

توصیه می شود آن را از مس تهیه کنید، زیرا ساختارهای پلاستیکی تحت تأثیر دما تمایل به انبساط دارند و تغییر مسیر محلول می تواند فرآیند یکسوسازی را به تاخیر بیاندازد یا آن را به طور کلی متوقف کند.

ارجاع!به عنوان مثال، فشار و دما برای قسمت فرار مایع برای غلبه بر خمیدگی و نشستن در ظرف کافی نیست. با این حال، منحنی کم عمق تر به آن اجازه عبور و تجمع آسان تر می دهد.

ماده ایده آل برای واحد انتخاب مس یا فولاد ضد زنگ است.

عناصر طراحی را می توان در فروشگاه های تخصصی موضوعی یا در بخش لوله کشی خریداری کرد و آنچه را که به طور خاص برای طراحی شما مناسب است انتخاب کرد.

این ویدیو نحوه ساخت یک واحد انتخاب را با دستان خود توضیح می دهد:

خلط آور

دفلماتور نوعی فیلتر پیشرفته است:

• در مجاورت واحد نمونه برداری نصب می شود و بخشی از محلول را به عقب برمی گرداند.
• آب ورودی به داخل عناصر سنگین محلول را متراکم می کند و قسمت های غیر ضروری را از موارد مورد نیاز جدا می کند.

کندانسور رفلاکس می تواند از فلز، آهن، فولاد یا شیشه ساخته شود، زیرا گرما را به خوبی منتقل می کند و تراکم سریع بخار را تسهیل می کند.

یخچال

اغلب، واحدهای تبرید کلاس در عکس های مهتابی استفاده می شود “یخچال کویل”. این نام را به این دلیل دریافت کرد که یک مارپیچ فلزی در داخل آن وجود دارد که برای گردش مایع کار می کند. با چشم غیرمسلح شبیه مارهایی است که به صورت مورب به شکل یک توپ جمع شده است.

کار یخچال این است که مایع را از خود عبور داده و به داخل مهتاب منتقل کند. بر این اساس، توصیه می شود که مواد دیوار را غیر فلزی کنید، زیرا فلز زمان زیادی برای خنک شدن نیاز دارد و گرما را بدتر منتقل می کند.

بهترین مواد این خواهد بود:

• پلاستیک،
• شیشه،
• پلیمر

یخچال باید فقط دو سوراخ داشته باشد - ورودی و خروجی مایع.

بین مارپیچ فلزی و دیواره های یخچال باید آب یا مایع دیگری وجود داشته باشد که اجازه می دهد دما به خوبی از بین برود ، زیرا این پیکربندی است که به شما امکان می دهد گرما را در سریع ترین زمان ممکن جذب کرده و دما را کاهش دهید.

نحوه ساخت یک یخچال ساده برای مهتابی در این ویدیو نشان داده شده است:

کشوی پاستوریزاسیون (اختیاری)

کشوی پاستوریزاسیون- این عنصر نهایی مهتابی است که برای رسوب و فیلتر کردن مایع نهایی عمل می کند:

• این لوله ای است که با مواد عایق حرارت پوشانده شده است که در خروجی آن یک فیلتر وجود دارد.
• از آنجا، قطره قطره است که مایع در ظرف می افتد.

طراحی چنین کشو ساده است - یک لوله ساخته شده از پلی پروپیلن یا PVC، که با هر ماده عایق حرارتی پوشیده شده است، که در انتهای آن می توانید یک کشو استاندارد نصب کنید.

اتوماسیون

شاید پیچیده ترین عنصر طراحی باشد که می تواند کارایی و عملکرد کلی یک دستگاه خانگی را افزایش دهد.

سیستم کنترل اتوماتیکمی تواند به طور مستقل فرآیندهای رخ داده در دستگاه را کنترل کند، آن را روشن و خاموش کند و آمادگی آن را علامت دهد.

عناصر کنترل خودکار همچنین شامل آنالایزرهای لمسی هستند:

• فشارسنج؛
• حسگر دما؛
• شاخص های مصرف انرژی و مایعات؛
• دیگر.

هیچ طرح جهانی وجود ندارد، زیرا تمام دستگاه های خانگی دارای طرح ها، طول ها، ارتفاع ها، حجم ها و سایر ویژگی های مختلف هستند.

مهم!اتوماسیون را فقط می توان توسط کاربران با تجربه ای نصب کرد که درک درستی از مدارهای الکترونیکی، ساختار یک ریزمدار، فرآیند لحیم کاری و سوئیچینگ عناصر اتوماتیک دارند. خرید اتوماسیون آماده برای مهتابی و سپس اتصال آن به سازه بسیار ساده تر است.

مزیت این است که فرد در زمان صرفه جویی می کند. او فقط باید طراحی دستگاه خود را برای فروشنده توضیح دهد تا او پنل کنترل خودکار بهینه را برای او انتخاب کند.

دستگاه مهتابی خانگی

به طور معمول، یک مهتاب خانگی هنوز هم شامل موارد زیر است:

1. منبع آتشی که ظرف را با مش گرم می کند.
2. پس از عبور از نقطه جوش، بخار وارد کویل می شود که با مایع خنک کننده پر شده است.
3. دمای کویل توسط یخچال حفظ می شود.
4. پس از خروج از سیم پیچ، مهتابی وارد کشو می شود و در آنجا فیلتر شده و در ظرفی ریخته می شود.

مهم!در فیلترها کوتاهی نکنید! هر چه بیشتر باشد، بهتر است. برخی از مواد اولیه به آن خوبی و خالص نیستند که تولیدکنندگان آنها را توصیف می کنند و محصول حاصل از کیفیت وحشتناکی برخوردار است.

برای جبران ضرر ناشی از کثیف ترین منبع، نصب فیلتر در ورودی و خروجی هر عنصر توصیه می شود.

نحوه ساخت و مونتاژ یک مهتابی ساده در خانه در این ویدیو نشان داده شده است:

اجازه دهید به طور خلاصه بگوییم: شما می توانید طرح را خودتان بسازید.

هیچ سازه مهندسی پیچیده ای در آن وجود ندارد، به این معنی که یک ستون خانگی عملا هیچ تفاوتی با ستون خریداری شده نخواهد داشت، مواد برای ستون ها و شما می توانید هر کدام را از مواد دیوار بیرونی انتخاب کنید به انتقال حرارت بستگی دارد. پارامترها، انبساط و باریک شدن کانال عبور به دلیل تغییرات حرارتی.

توجه!منبع گرمایش و اتصالات می تواند هر کدام باشد، با این حال، خلوص و استحکام محصول نهایی به کیفیت تمام قطعات بستگی دارد.

امیدواریم مقاله ما به شما کمک کرده باشد که بفهمید ستون تقطیر چیست، ساختار آن چیست، چه فرآیندهایی در آن رخ می دهد و از چه موادی ساخته شده است.

برای اینکه مهتاب تمیز و بدون بوی بدنه مشخص باشد، باید حداقل دو بار از آن عبور کرد. در هنگام تقطیر، بیشتر روغن‌های بدنه ته نشین می‌شوند که باعث ایجاد نام می‌شود محصول نهاییتمیز. با این حال، کارشناسان اصرار دارند که فقط با استفاده از ستون تقطیر می‌توانید یک نوشیدنی کاملا خالص حاوی الکل را در خانه تهیه کنید.

برای درک چگونگی ساخت یک ستون تقطیر برای مهتابی و اصلاً چرا به آن نیاز است، بیایید سعی کنیم اصل عملکرد آن را درک کنیم. در اینجا ما به مواد مورد نیاز خواهیم پرداخت و آیا درست کردن آن در خانه توصیه می شود.

ستون تقطیر چگونه کار می کند؟

وقتی گرم می شود alembic، که پوره در آن ریخته می شود، جوشاندن تدریجی با آزاد شدن شدید بخار حاوی الکل آغاز می شود. این بخارات، سبک‌تر از مایع، از ستون تقطیر بالا می‌روند و از آنجا وارد کندانسور ریفلاکس خنک‌شده با آب می‌شوند. در اینجا، در بالاترین نقطه، میعان بخار شروع می شود و دوباره به صورت میعانات وارد ستون می شود. که به نوبه خود با عناصر خاصی پر می شود که مایع از طریق آنها جریان می یابد. در این زمان، ماش به جوشیدن ادامه می دهد و بخارات آن از ستون بالا می رود و در طول مسیر با میعانات برخورد می کند. این فرآیند پیوسته مبادله مایع و بخار است که یکسوسازی نامیده می شود.

در طی چنین تبادلی، میعانات مایع (ریفلاکس) با بخار اشباع می شود و بخار، برعکس، با مایعی با نقطه جوش پایین تر اشباع می شود. این فرآیند به طور مداوم در حالی که ماش به جوش می آید و تراکم تشکیل می شود اتفاق می افتد. در نتیجه سبک ترین بخار با بیشترین غلظت الکل در سر ستون تقطیر جمع می شود که برای تراکم نهایی به یخچال فرستاده می شود. از قبل از یخچال، تقطیر کاملا خالص - مهتاب - به ظرف دریافت کننده فرود می آید.

اصل عملکرد یک ستون تقطیر در این شکل نشان داده شده است

چه چیزی باعث اصلاح مداوم می شود؟

برای اینکه بخار و مایع جاری (ریفلاکس) به طور مؤثر با هم تماس پیدا کنند، از عناصر تماس ویژه در ستون تقطیر استفاده می شود. در طرح های صنعتی، این عملکرد توسط صفحات فیزیکی انجام می شود، در طراحی های خانگی - یک اسفنج فلزی برای شستشوی تابه ها. این عناصر به دلیل ساختار نامتجانس خود، سطح تماس خلط و بخار را افزایش می دهند و بر این اساس، کارایی چنین تعاملی را افزایش می دهند. این به دلیل این واقعیت است که تعادل بین دو فاز (مایع و بخار) بسیار سریع به دست می آید.

همانطور که رفلاکس به پایین ستون جریان می یابد، یک لایه کامل از فنرهای فلزی را دور می زند و در طول مسیر با بخار برخورد می کند. در لحظه ای که بخار بر لایه اول عنصر تماس غلبه می کند، مرحله تعادل فیزیکی آغاز می شود. برای به دست آوردن ارتفاع بهینه ستون تقطیر خانگی، قطر آن باید حداقل 30 و بیش از 50 میلی متر باشد.

ساخت ستون تقطیر

موضوع خرید چنین تجهیزاتی برای بسیاری بسیار مهم است. اگر در مورد تولید صنعتی صحبت می کنیم، اکثر نمونه ها دارای ایرادات زیادی هستند. با این حال، تولید استریم حضور خود را احساس می کند. به عنوان یک گزینه می توانید مونتاژ دستی را سفارش دهید ، اما قیمت آن تقریباً با "بال" یک SUV خوب خواهد بود. بنابراین بهترین گزینه انجام آن است ستون تقطیربا دستان خودت البته ساختار آن کمی پیچیده‌تر از یک مهتابی خانگی است، اما هنوز آنقدر پیچیده نیست که از ترسیم و دستورالعمل‌ها هوشیاری خود را از دست بدهید.

ماده مورد استفاده برای ساخت فولاد ضد زنگ است - یک ماده شیمیایی بی اثر که خورده نمی شود و ناخالصی ها یا بوهای خارجی تولید نمی کند.

این یک نمودار از یک ستون تقطیر است که بر اساس آن می توان آن را مونتاژ کرد

اکنون جزئیات بیشتری در مورد عناصر اصلی تجهیزات و آنچه می توان آنها را ساخت.

• بدنه - لوله فولادی ضد زنگ با قطر 30-50 میلی متر و طول کل 1300-1400 میلی متر. ضخامت مجاز دیواره لوله 2-3 میلی متر است، زیرا باید سوراخ هایی برای اتصال رزوه ای ایجاد کنید.
• بدنه آب (دفلگماتور) - اغلب از قمقمه معمولی ساخته می شود. به معنای واقعی کلمه 10-15 دقیقه، و این عنصر به طور ایده آل جایگزین یک طرح صنعتی خواهد شد. در برخی موارد کندانسور رفلاکس از لوله مسی ساخته شده است. عجیب ترین و بی اثرترین گزینه یک سیم پیچ ساخته شده از یک لوله مسی است. دور بالای ستون پیچیده شده و در امتداد آن فرستاده می شود آب سرد. از تجربه، حتی یک لوله مسطح به دلیل وجود وصله کوچک تماس، اتلاف حرارت لازم را فراهم نمی کند.
• یخچال - ظرفی با کلاف غوطه ور و آب سرد. مخزن و لوله ها از مس ساخته شده اند. همچنین می توانید یخچال آزمایشگاهی آماده را از فروشگاه های مواد شیمیایی خریداری کنید.
• عنصر تماس چند اسفنج توری فلزی است که خانم های خانه دار معمولا از آن برای پاک کردن رسوب و مواد غذایی سوخته از قابلمه و تابه استفاده می کنند.

علاوه بر این، لوله های سیلیکونی و مسی، واشرهای رانش، مهره های رزوه ای و آداپتورها نیز مورد نیاز است.

ستون دارای 2 نقطه اتصال است - یک نقطه خاموش و یک اتصال به مکعب تقطیر. به طور معمول، از عناصر رزوه ای برای اتصالات استفاده می شود، اما خطر در اینجا نشت است. همچنین می توانید یک عنصر را روی دیگری قرار دهید و در عین حال آن را تا حد امکان محکم به هم وصل کنید تا از عبور بخار و نشت خلط جلوگیری کنید. البته می توانید لبه ها را با درزگیر درمان کنید و برای همیشه به ساختار بپیوندید، اما پس از آن نمی توانید آن را جدا کرده و تمیز کنید.

نحوه مونتاژ ستون تقطیر

1. یک لوله مسی با ارتفاع 1300-1400 میلی متر و قطر 30-50 میلی متر می گیریم. ما آن را به 2 قسمت برش می دهیم، آنها می توانند طول مساوی یا با انحرافات جزئی داشته باشند - این مهم نیست. لبه‌های هر دو قسمت را تمیز می‌کنید، آن‌ها را برش می‌زنید، حتما پخ کرده و با اتصالات رزوه‌ای یا آداپتور به یکدیگر وصل می‌کنید. ما به شما یادآوری می کنیم! اتصال باید محکم باشد.
2. یک واشر مشبک و رانش را روی یک قسمت لوله نصب کنید تا از افتادن عنصر تماسی جلوگیری کنید. این قسمت پایینی ستون است که بر روی مکعب تقطیر قرار می گیرد. فنرهای فلزی در اینجا ریخته می شود.

نه تنها فنرها، بلکه توپ های شیشه ای کوچک نیز می توانند به عنوان یک عنصر تماسی استفاده شوند، اگرچه این بسیار گران است. از نظر سطح تماس و کیفیت انتقال حرارت، اسفنج های فلزی معمولی مطلقاً پایین نیستند. ساخته شده از فولاد ضد زنگ، کاملاً نسبت به جرم الکل بی اثر هستند و در معرض خوردگی نیستند.

قبل از خرید چنین اسفنجی، با آهنربا بررسی کنید که آیا واقعاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده است یا خیر. اگر از فلز دیگری استفاده شود، به مرور زمان فنرها شروع به زنگ زدگی می کنند که کیفیت تصفیه مهتاب را از بین می برد.

1. پشم فولادی 30-40 بخرید و آنها را به قطعات کوچک تا 5 میلی متر برش دهید.
2. عنصر تماس را در قسمت پایین لوله، جایی که نگهدارنده مش فلزی نصب شده است، قرار دهید و به طور دوره ای آن را روی میز ضربه بزنید. نیازی به فشار دادن آن نیست تا فنرها در صورت امکان در هم تنیده نشوند، بلکه به صورت فشرده فشرده شوند. به این ترتیب، با تکان دادن و ضربه زدن، تمام قسمت لوله را پر کنید، سپس آن را با توری ببندید و آن را با یک واشر رانش محکم کنید.

این قسمت از لوله که قبلاً روی مکعب تقطیر نصب شده است، باید با هر عایق عایق بندی شود؛ حتی لاستیک فوم 3-5 میلی متری نیز این کار را انجام می دهد.

1. در قسمت دوم لوله، از یک آهن لحیم کاری برای لحیم کاری یک محفظه آب (دفلکتور) با دو لوله استفاده کنید - یکی برای ورودی آب، دیگری برای خروجی.
2. بالای لوله را با یک درب بپوشانید یا آن را ببندید و سوراخی برای لوله ایجاد کنید.

1. در فاصله 15-20 میلی متری از محل اتصال با کف لوله، یک سوراخ برای لوله برای تخلیه تقطیر و در زیر آن یک صفحه کوچک برای جمع آوری میعانات - خلط ایجاد کنید.

1. اتصال ستون و یخچال شلنگ سیلیکونی، که گیره قطره چکان روی آن نصب شده است، ابزار بسیار مناسبی برای تنظیم حرکت مایع است.

در این مرحله تولید دستی ستون تقطیر به پایان می رسد و می توانید تقطیر را شروع کنید.

اگر باز هم سوالی دارید، ویدیو را تماشا کنید تا ببینید چگونه درست و به چه ترتیب ستون درست کنید.

به سرعت به مقاله بروید

در مرحله بعد، می توانید روی عنصر گرمایش کل دستگاه کار کنید. برای این کار می توانید از دیگ معمولی استفاده کنید. پس از کمی عقب نشینی از انتهای سیم، به طوری که برای رسیدن به دستگاه کافی است، باید قسمتی را قطع کنید، پس از آن باید همه چیز را به عقب برگردانید. انتهای سیم از دیگ باید به گونه ای رزوه شود که وقتی درب بسته می شود، المنت داخل بدنه باشد. پس از جدا کردن سیم ها، آنها باید دوباره وصل شوند

مراقبت از عایق با کیفیت بسیار مهم است.

دیگ نباید کف آن را لمس کند، توصیه می شود در حین کار کاملاً با مایع پوشانده شود. در همان سوراخی که سیم دیگ از آن عبور می کند، باید انتهای بلند سیم پیچ دستگاه را وارد کنید. شکاف های باقی مانده بین لوله و بند ناف باید با تکه های پشم پنبه پر شود و آن را کاملا سفت می کند. رسیدن به بهترین آب بندی ممکن مهم است.

ساختار حاصل از پشم پنبه باید با سوپرچسب پر شود که روی پایه سیانواکریلیک ساخته شده است. این به شما این امکان را می دهد که با استفاده از مواد کامپوزیت، محکم ترین اتصال را به دست آورید. پس از سفت شدن چسب، می توانید اتصال محکم و محکمی به دست آورید. تنها چیزی که باقی می ماند این است که چیزی شبیه یک محفظه برای فن بسازید تا هوا روی پره های مبدل حرارتی که توسط یک سیم پیچ نشان داده می شود بشویید.

برای ساخت روکش می توانید از بسته بندی تترا پاک استفاده کنید. اگر در حال ساختن مهتابی هستید، می توانید از فناوری ارائه شده در مقاله استفاده کنید. شما باید یک مستطیل از بسته بندی برش دهید که عرض آن با ابعاد فن مطابقت دارد. از این عناصر برای پوشاندن فن از 3 طرف استفاده خواهد شد. انتهای سیم پیچ باید به سمت چهارم آورده شود تا مهتاب تخلیه شود. در دیواره جانبی باقیمانده باید سوراخی برای این قسمت از لوله ایجاد کنید و آن را با سوپرچسبی که قبلا استفاده شده بود بچسبانید. دیوارها را می توان با چسب به هم چسباند. هنگامی که برای اطمینان از حداکثر ایمنی لازم است، باید با یک صفحه محافظ شفاف پوشانده شود.

در این مرحله می توانیم فرض کنیم که ستون mash آماده است. می توانید از منبع تغذیه کامپیوتر به عنوان منبع تغذیه فن استفاده کنید. برای روشن کردن آن بدون استفاده از مادربرد، باید سیم مشکی را به سیم سبز وصل کنید. کارشناسان از منابع 12 ولتی فشرده تری استفاده می کنند که خودتان می توانید آنها را پیدا کنید.

محاسبه پارامترها و انتخاب مواد

قبل از شروع مونتاژ ستون، باید در مورد ابعاد و سایر مشخصات دستگاه تصمیم بگیرید.

1. ارتفاع تزاراگر ستونهای تقطیر قبلاً ساختارهای چند متری بودند، امروزه تقطیرهای خانگی از گزینه های فشرده استفاده می کنند - حدود 1.5 متر طول. اصل اصلی که در محاسبه ابعاد باید رعایت شود این است: ارتفاع لوله باید تقریباً برابر با 50 قطر آن باشد. انحراف جزئی در یک جهت یا جهت دیگر مجاز است. البته طول کشو نمی تواند کمتر از 1 متر باشد. در غیر این صورت، برخی از روغن های بدنه انتخاب می شوند و با جداسازی فراکسیون ها مشکلاتی ایجاد می شود. افزایش ارتفاع ستون بیش از 1.5 متر تاثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول ندارد، اما زمان حمل را طولانی تر می کند. علاوه بر این، قرار دادن چنین ساختاری در خانه مشکل ساز خواهد بود. ابعاد لوله بهینه: طول - 1.3-1.4 متر، قطر - 3-5 سانتی متر.
2. جنس و ضخامت دیوار گزینه ایده آل برای کشو، فولاد ضد زنگ مناسب مواد غذایی است: به هیچ وجه بر ترکیب نوشیدنی ها تأثیر نمی گذارد. مس نیز کار خواهد کرد. ضخامت بهینه دیوار در محدوده 1-2 میلی متر است. بیشتر ممکن است، اما ساختار را سنگین‌تر کرده و هزینه‌ها را بدون سود زیاد افزایش می‌دهد. علاوه بر این، لازم به یادآوری است که باید سوراخ هایی در دیوارها ایجاد کنید.
3. نوع و پارامترهای نازل ها ساده ترین راه برای استفاده از اسفنج های استیل ضد زنگ خانگی به عنوان عنصر تماس، استفاده از آنها برای تمیز کردن ظروف است. برای بررسی کیفیت فلز، می توانید محصول را در محلول نمک خیس کنید و یک روز در آن بگذارید: یک محصول خوب زنگ نمی زند. گزینه های جایگزینتوپ های شیشه ای، انواع سنگ های خاص، براده های فلزی هستند. چگالی بسته بندی 250-270 گرم عنصر تماس در هر 1 لیتر حجم ستون است.
4. حجم مکعب ظرف تقطیر 2/3 پر شده است و مقدار مایع حاوی الکل باید با 10-20 حجم نازل مطابقت داشته باشد. برای ستونی با قطر 5 سانتی متر، استفاده از مخزن 40-80 لیتری، برای عرض 4 سانتی متر - 30-50 لیتر بهینه است.
5. منبع حرارت: اجاق گازی، برقی یا القایی توصیه نمی شود. گزینه اول خطرناک است، بقیه اجازه نمی دهند گرمای یکنواخت را تامین کنند. بهترین گزینه گرمایش الکتریکی با استفاده از عناصر گرمایشی است که می توانید خودتان آن را در مکعب نصب کنید. قدرت عناصر به حجم مکعب بستگی دارد: برای 50 لیتر حداقل 4 کیلو وات مورد نیاز است، برای 40 لیتر - حداقل 3 کیلو وات و غیره.
6. نوع ماده عایق حرارتی باید در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند و از نظر شیمیایی بی اثر باشد. معمولاً از لاستیک فوم با ضخامت 3 تا 5 میلی متر، واشر فلوروپلاستیک یا سیلیکونی (اما نه لاستیکی!) استفاده می شود.
7. گزینه اتصال اگر از اتصالات رزوه ای استفاده می شود، ممکن است به درزگیر نیاز باشد. بهتر است به قرار دادن عناصر روی هم ترجیح داده شود.

انتخاب طرح

اندازه و طراحی دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد:

1. عملکرد مورد نیاز با بهره وری بالاتر، کشوی بالشتکی بلندتر و گسترده تر خواهد شد - جفت بیشتر عبور می کند. کولر و واحد استخراج نیز باید کارایی کافی را ارائه دهند. حداقل طول کشو 1.5 متر است، بهتر است آن را از سه خم - 1 متر، 0.2 متر، 0.5 متر تاشو کنید. این به دستگاه امکان می دهد هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود.
2. اندازه های ممکن اغلب ستون‌های تقطیر خانگی به دلیل ارتفاع سقف دارای اندازه محدود هستند. جابجایی یخچال dimrot در قسمت بالایی دستگاه یا قرار دادن آن به صورت عمود بر کشو (چکش Thor's) به صرفه جویی در فضا کمک می کند.
3. دسترسی به فناوری های فلزکاری دستگاه استنلس استیل عمر طولانی دارد و الکل را اکسید نمی کند، اما برای اتصال قطعات به جوش آرگون یا الکترودهای فولاد ضد زنگ نیاز دارید. پخت و پز فولاد ضد زنگ دشوار است. در صورت امکان، می توانید از شیشه های آزمایشگاهی مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید، اما بسیار شکننده است. گزینه عالیبرای خانه دار - مس. به راحتی لحیم می شود مشعل گاز، تعداد زیادی در فروش وجود دارد
4. حجم مواد اولیه پر شده. هرچه مکعب استفاده شده بزرگتر باشد، بهره وری باید بیشتر باشد. تبخیر الکل در دمای 75 تا 80 درجه سانتیگراد رخ می دهد، کاهش دما باعث کاهش سرعت فرآیند می شود.
5. بودجه. با حداقل بودجه، باید یک طراحی ساده اما موثر با تنظیمات مکانیکی در نظر بگیرید. اگر بودجه محدود نباشد، دستگاه با ضربه های سوزنی دقیق، اجزای اضافی و کنترل خودکار تکمیل می شود.