Aufbau einer Destillationskolonne. Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Arbeiten an einer Destillations- und Maischekolonne

Wie bereits erwähnt, wurden in den Verunreinigungen der Maische etwa 70 verschiedene Bestandteile gefunden: Säuren, Acetone, Ether, Aldehyde, leichte und schwere Alkohole, Fuselöle usw. Bei der Zubereitung der Würze entstehen Verunreinigungen, vor allem aber reichern sie sich bei der Gärung an und bei der Destillation gelangt die Maische fast vollständig in die SS.

Die Hauptaufgabe der Rektifikation besteht darin, Verunreinigungen aus dem rektifizierten Alkohol klar abzutrennen.

Die Menge an Verunreinigungen im dehydrierten Destillat (d. h. dem Destillat abzüglich des Wassers) ist normalerweise nicht gleich. 6 % übersteigt. Die konkrete Menge an „Abfall“ hängt in der Regel von der Genauigkeit der Maischebereitungstechnologie ab. Viele dieser Verunreinigungen lassen sich nur schwer vom CP abtrennen, und nur der ordnungsgemäße Betrieb der Rektifikationsanlagen ermöglicht es, sie im kommerziellen Teil des rektifizierten Alkohols zu entfernen.

Aus praktischer Sicht lassen sich alle in CC vorhandenen Verunreinigungen (die zuvor genannten 6 %) in Bezug auf den Siedepunkt von CP (tbp. = 78,15 °C bei 760 mm Hg) in zwei Gruppen einteilen:

  • -Kopf (= 2,5 %);
  • - Schwanz (3,5 %).

Zu den Kopfverunreinigungen zählen alle Stoffe, die einen Siedepunkt von weniger als 78,15 °C haben und (während des Rektifikationsprozesses) dem Auftreten von CP aus der Destillationskolonne vorausgehen. Es sind diese Verunreinigungen, die die erste (Kopf-)Linie zur Selektion aus der Destillationskolonne belegen, und hinter ihnen kommt wiederum CP. Unter diesen Substanzen sind die bekanntesten Methylalkohol(tbp = 64,7 °C) und die Aldehydgruppe der Verunreinigungen, deren tbp etwas niedriger, aber sehr nahe am tbp CP liegt.

Zu den Schwanzverunreinigungen zählen alle Substanzen mit einem Siedepunkt über 78,15 °C; diese Substanzen werden unmittelbar nach CP abdestilliert. Sie nehmen ihren Platz am Ende der allgemeinen Warteschlange für CP ein. Unter diesen Substanzen ist die Gruppe der Fusel die bekannteste Öle (Siedepunkt ist etwas höher, aber sehr nahe am Siedepunkt CP).

5.1. Vorbereiten der Säule für die Arbeit.

a) Montieren Sie die Destillationseinheit wie im Pass angegeben.
Füllen Sie zur Rektifikation den Verdampfungsbehälter zu 3/4 seines Volumens mit Rohalkohol mit einem Alkoholgehalt von nicht mehr als 35–45 %. Schalten Sie die Auswahl ab.

r) Überprüfen Sie die Dichtheit der Baugruppe.

e) Schalten Sie den Kühlwasserfluss ein.

f) Schalten Sie die Heizung der Bodenflüssigkeit ein.

5.2. Vorläufige Berechnungen.

Es ist sehr praktisch, vor Beginn der Arbeiten an der Destillationskolonne (während die Bodenflüssigkeit erhitzt wird) eine vorläufige Berechnung zukünftiger (erwarteter) Ergebnisse durchzuführen. Bei diesen Berechnungen handelt es sich um einen groben Arbeitsplan während der Korrektur, der natürlich von Ihnen angepasst wird (entsprechend dem Thermometerwert und dem Geruch). Dieser Arbeitsplan hilft dabei, die Momente Ihrer Anwesenheit in der Nähe der Säule zu bestimmen und die ungefähre Anzahl der erhaltenen Fraktionen anzugeben.

Beispiel einer vorläufigen Berechnung. Arbeitsvolumen 10 l. Im Verdampfungsbehälter ist ein technologisches Heizelement mit einer Leistung von Wt = 1 kW installiert.

Gegeben:
Rohalkoholvolumen 10l
Alkoholkonzentration in CC 40

Es ist zu bestimmen:

1) Zeit zum Erhitzen der stillstehenden Flüssigkeit bis zum Sieden
2) Gesamtrektifikationszeit und Anzahl der erhaltenen Fraktionen

Berechnung:

1) Das Erhitzen der Sumpfflüssigkeit bis zum Sieden erfolgt mit der installierten Leistung Wt = 1 kW von einer Temperatur von 20 „C auf 95“ C. Die Wärmekapazität von SS kommt der Wärmekapazität von Wasser von 4,2 kJ/(kg Grad) sehr nahe;

Aufheizzeit = (10 l * 4,2 kJ / (l Grad) * (95-20) Grad) / (1 kW) = 3150 Sek. = 52 Min

2) Berichtigung. 10 l 40 % Rohalkohol enthalten 10 l.0,4 = 4 l = 4000 ml dehydriertes Destillat. Dieses Destillat soll die folgende Verteilung auf die Fraktionen haben (die genaue Verteilung hängt von der Qualität des ursprünglichen Rohalkohols ab und wird erst nach ordnungsgemäßer Rektifikation bestimmt):

Gesamtrektifikationszeit = Zubereitung + Aufwärmen + „Kopf“ + Alkohol + „Schwanz“ = 15 Min. + 50 Min. + 20 Min. + 3 Std. 45 Min. + 10 Min. = 5 Std. 20 Min. = 5,3 Std.

wobei 3760 ml reiner rektifizierter Alkohol mit einer durchschnittlichen Produktivität von 3,76 l/5,3 h = 0,71 l/h erhalten werden.

Zusammensetzung nach Brüchen

Durchschnittliche Auswahlquote

Zeit der Fraktionsisolierung

Name

ml

ml/h

ml/min

Mindest

h.min

"Kopf"

Alkohol

"Schwanz"

Anhand dieses Beispiels können Sie gleichzeitig die spezifische Tagesproduktivität der Anlage vom Rohalkohol zum rektifizierten Alkohol berechnen

Tagesproduktivität = 0,71 l/h 24 Stunden = 17 l/Tag.

5.3. Berichtigungsprozess.

Der Gleichrichtungsprozess wird entsprechend dem Thermometerwert gesteuert und geregelt. Eine typische Zeitabhängigkeit der Temperaturänderung t ist in Abb. 9 dargestellt und zeigt fünf Perioden:

Bezeichnung Name der Gleichrichtungsperiode Leistungsauswahl
Und Heizung Wy E=0
B-Stabilisierung Wy E=0
Bei der Auswahl der Kopffraktionen Wt 30 % des Enom
Auswahl der Lebensmittelalkoholfraktion Wt Enom
D Auswahl der Tailing-Fraktionen Wt Enom

Temperatur

Abb.9 Temperaturänderung während der Alkoholrektifikation.

A) Heizung.

Der SS im Verdampfungsbehälter wird durch alle darin eingebauten Heizelemente mit einer Gesamtleistung von Wy erhitzt. Nach einiger Zeit beginnt das SS im Würfel zu sieden und die allmähliche Erwärmung der Säule beginnt mit aufsteigendem Dampf. In diesem Moment ist es notwendig, auf die im Installationspass angegebene technologische Leistung Wt umzustellen.

Erfolgt ein solcher Wechsel nicht, verschluckt sich die Säule nach einigen Sekunden. Denken Sie daran, dass die Säule nicht länger als 30–60 Sekunden in diesem Zustand bleiben darf, da sonst die Säule und der Dephlegmator mit Destillat überlaufen und der Notabfluss durch den oberen Anschluss des Dephlegmators nach außen beginnt. Wenn Sie dennoch den Moment des Siedebeginns verpasst haben und die Säule verstopft ist, müssen Sie sich mit dem Alkoholverlust abfinden und die Säule abschalten. Warten Sie dann, bis der Überflutungsprozess stoppt, und schalten Sie Wt ein.

Nach dem Aufheizen der Säule ist ein Temperatursprung zu beobachten, der mit einem Thermometer registriert wird.

B) Stabilisierung.

Die Kolonne arbeitet mit der Prozessleistung Wt. Die Auswahl wird durch E=O blockiert. Die Kolonne arbeitet selbstständig, Rückflussverhältnis V= . Warten Sie, während Sie die Thermometerwerte beobachten, bis die Temperatur sinkt und sich auf dem niedrigsten Niveau stabilisiert.

Zu diesem Zeitpunkt findet im oberen Teil der Kolonne der Prozess der Trennung und Akkumulation der Kopffraktionen (niedrig siedende Fraktionen) statt. Nach 10-15 Minuten ist dieser Vorgang abgeschlossen und die Temperatur im oberen Teil der Kolonne erreicht ihren Minimalwert und stabilisiert sich 3-5 °C unter dem erwarteten Siedepunkt des SS. Die Größe dieses Unterschieds hängt von der Zusammensetzung ab und Menge der im SS vorhandenen niedrigsiedenden Fraktionen. Der erwartete Temperatur-Siedepunkt CP t kann aus dem atmosphärischen Druck zu einem bestimmten Zeitpunkt mithilfe des Diagramms in Abb. 3 bestimmt werden.

Wenn Sie kein Thermometer haben, lassen Sie die Säule einfach 15 Minuten lang alleine laufen. Wenn dieser Prozess länger dauert, ist er nur besser. An diesem Punkt können Sie alle Hauptverunreinigungen, die sich in der Säule angesammelt haben, genauer abtrennen.

Wenn Sie mit einem elektronischen Temperaturkomparator arbeiten, können Sie anhand der Temperaturdifferenz den Zeitpunkt der Stabilisierung der Säule genauer bestimmen.

C) Auswahl der Kopffraktionen.

Die Selektion der Kopffraktionen muss möglichst langsam (mit hohem Rücklaufverhältnis) erfolgen. Durch die langsame Auswahl wird kein Bruch in der Spalte „verteilt“ und die folgenden Brüche werden nicht mitgenommen. Aufgrund der geringen Menge, aber der großen Vielfalt an Substanzen in der Kopffraktion handelt es sich bei diesem Teil des Destillats tatsächlich um einen großen Übergangsabschnitt (p in Abb. 7) von vielen Kopfverunreinigungen zu reinem CP.

Um die Auswahl in dieser schwierigen Korrekturphase richtig zu organisieren, können wir den folgenden Ansatz empfehlen, der darin besteht, Phase „B“ in drei aufeinanderfolgende gleiche Intervalle zu unterteilen.

Intervall

Dauer

Auswahl

"IN"

Mindest

ml/h

ml/min

elementar

50 % Enom

Durchschnitt

30 % Enom

Übergang

10 % Enom

1,66

Dieses Schema zur Organisation der Auswahl der Kopffraktionen garantiert Ihnen:

  • vollständige Trennung der Kopffraktionen vom Würfel und deren völlige Abwesenheit in der folgenden Nahrungsfraktion des CP;
  • Mindestvolumen der Kopffraktion und das Fehlen der CP-Nahrungsfraktion darin;
  • Annäherung an die Haupt-CP-Fraktion mit einer niedrigen Produktivität von 50 %.

Dieser Zeitraum endet mit dem Erreichen einer Temperatur, die 0,1–0,05 °C niedriger als t ist. Es wird allgemein angenommen, dass die Menge an niedrigsiedenden Verunreinigungen, die zu diesem Zeitpunkt im CP vorhanden ist und eine solche Abnahme verursacht, dem Siedepunkt des CP entspricht akzeptablen Lebensmittelstandards entsprechen.

In der Praxis ist die übliche „menschliche Nase“ das genaueste Hilfsmittel zur Entscheidung über das Ende des Zeitraums der Auswahl der Kopffraktionen und den Beginn der Auswahl der Lebensmittel-CP.

Die Geruchskontrolle des resultierenden Destillats erfolgt wie folgt:

  • Geben Sie ein paar Tropfen des ausgewählten Destillats auf Ihre Handfläche.
  • Reiben Sie diese Pfütze über die gesamte Oberfläche Ihrer Handfläche.
  • Führen Sie Ihre Handfläche an Ihr Gesicht und atmen Sie durch die Nase das Destillat ein, das aus Ihrer Handfläche verdunstet ist.

Eine solche sofortige und ziemlich genaue Analyse wird Ihnen bei der Korrektur Ihres Alkoholkonsums immer von Nutzen sein.

Die Gesamtmenge der in diesem Zeitraum gewonnenen Kopffraktionen beträgt 1...3 % der erwarteten Alkoholmenge und hängt von der Qualität des Einsatzmaterials ab. BITTE BEACHTEN SIE: Das durch Abdestillieren der Kopffraktionen erhaltene Destillat ist dies nicht Lebensmittelprodukt, da es hauptsächlich aus Ethern, Acetonen, Aldehyden und anderen giftigen Stoffen besteht und NUR für technische Zwecke, beispielsweise als Lösungsmittel, verwendet werden kann.

D) Auswahl der essbaren Alkoholfraktion.

Wir werden einen neuen, sauberen und größeren Auffangtank installieren. Erhöhen wir die Auswahl auf En (für die bedingte Einstellung sind es 1 l/h = 16,6 ml/min), die bis zum Ende des gesamten Rektifikationsprozesses bestehen bleibt. Überprüfen wir diese Auswahl mit einer Stoppuhr und einem Messzylinder. Nach 5-10 Minuten überprüfen wir die Thermometerwerte. Wenn alles richtig gemacht wurde, ändern sich die Thermometerwerte nicht. Darüber hinaus bleibt diese Temperatur während des gesamten Zeitraums der Auswahl der Lebensmittelfraktion unverändert.

Der aus diesem Moment resultierende CP ist ein hochwertiges Lebensmittelprodukt. Allerdings verändert sich seine Zusammensetzung (für viele nicht einmal geruchlich zu unterscheiden) allmählich und lässt sich in drei Teile unterteilen:

  • die ersten 5 % des gesamten SR-Volumens enthalten noch Spuren der Kopffraktionen (bei der herkömmlichen Variante = 200 ml);
  • zentraler Teil – etwa 80 % des Gesamtvolumens von SR werden absolut rein sein (für den bedingten Teil = 3360 ml);
  • und 5 % des gesamten SR-Volumens beginnen vor dem Ende dieses Regimes, Spuren von Schwanzfraktionen zu erwerben (für die Bedingung = 200 ml).

Unter Berücksichtigung der letzten Bemerkung kann empfohlen werden, für die Auswahl der Lebensmittelfraktion zwei separate gekennzeichnete Behälter bereitzustellen, aus denen die ersten 5 % und die letzten 5 % des CP ausgewählt werden.

Beim Empfang des zentralen Teils des SR können Sie die maximale Auswahl Emax wählen (Rückflussverhältnis liegt nahe bei V = 2,$). Der Emax-Wert hängt hauptsächlich von der Qualität des verarbeiteten Edelstahls ab und muss daher bei jeder Rektifikation geklärt werden. Eine Recherche und Klärung kann jedoch erst nach vollständiger Beherrschung des Behebungsprozesses gemäß dieser Anleitung empfohlen werden. Um Emax zu finden, muss die zweite Version der Auswahlregel verwendet werden.

Aber denken Sie daran: Je weniger Auswahl, desto höher die Qualität!

In diesem Rektifikationsmodus ist keine ständige Anwesenheit in der Nähe des Geräts erforderlich und die Aufnahmebehälter werden beim Befüllen ausgetauscht.

Bei der Einnahme des dritten Teils des Lebensmittel-CP wird empfohlen, einen Zwischenbehälter zu verwenden, aus dem der Alkohol regelmäßig in den Hauptbehälter gegossen wird, nachdem sichergestellt wurde, dass der Thermometerwert dem Siedepunkt des CP entspricht.

Diese Technik ermöglicht es, zu verhindern, dass der „schlechte“ Alkohol in den „guten“ gelangt, wenn der Zeitpunkt des Temperaturanstiegs verpasst wird (das Eintreffen von SR mit einer höheren Konzentration an schweren Alkoholen und Fuselölen).

Am 28. Mai 2019 kam noch ein neuer Mondschein auf den Markt. Unabhängig von unserer Bewertung wird dieses Modell zu einem der beliebtesten auf dem Mondscheinmarkt werden, denn Luxstahl 6 ist eine Marke, Qualität und ein angemessener Preis. Wir haben uns entschieden, das neue Produkt objektiv zu bewerten und mit dem Gerät zu vergleichen, das am 19. April 2019 in den Handel kam. Auch wenn Sie nicht über eine Aufrüstung Ihrer Geräte nachdenken, sollten Sie sich unbedingt unseren Testbericht ansehen und die Vorteile der Geräte der neuen Generation bewerten.

Die neue Version von Luxstal 6 ist eine vollwertige Version Destillationskolonne mit einer 2-Zoll-Flüssigkeitsabnahmeeinheit, die bei Bedarf umgewandelt werden kann in einer klassischen Maischekolonne(das Format, an das wir alle gewöhnt sind).

Überrascht alle neuer Gleichrichtungsmodus, bei dem der Kühlschrank nach oben steigt und der Rückflusskühler zum Rückfluss-Nachkühler wird. Tatsächlich ist das Gerät nicht kompliziert; Sie müssen nur einmal das Funktionsprinzip verstehen und können zu Hause sicher SEHR STARKEN Mondschein herstellen.

Aussehen von Luxstal 6 im Destillationskolonnenmodus

Lassen Sie uns sofort über die vollen Kosten entscheiden. Die Preise beginnen ab 19.990 Rubel mit einem Destillationswürfel von 20 Litern. Aber selbst für die Vorgängerversion reichte dieses Volumen nicht aus, man muss also einen Würfel von mindestens 37 Litern nehmen, und das ist schon so 23.990 Rubel.

Preise für Luxstahl 6 vom Hersteller:

  • Spalte OHNE Destillierkolben- 12.990 Rubel.
  • Säule mit einem 20-Liter-Würfel - 19.990 Rubel.
  • Säule mit einem 37-Liter-Würfel - 23.990 Rubel
  • Säule mit einem 50-Liter-Würfel - 26.990 Rubel

Es gibt gute Neuigkeiten: Die Säule kann separat erworben werden.

Wenn Sie einen Tank mit einem 2-Zoll-Klemmanschluss haben, können Sie nur die Oberseite des Geräts kaufen und diese einfach anpassen, wodurch Sie etwa 10.000 Rubel sparen.

Säule im klassischen Betriebsmodus

Das Kit enthält alles, was Sie für komfortables Arbeiten benötigen (Schläuche, Adapter, Dichtungen, Hähne). Zusätzlicher Gerätetyp Gin-Körbe zum Aromatisieren von Mondschein Und ZEHN'a Sie sind separat erhältlich, aber Sie können auch ohne sie arbeiten und brechen nicht ab.

Du wirst es auf jeden Fall brauchen ein guter Induktionsherd (7-10.000 Rubel), da die Leistung des Gasbrenners nicht ausreicht und er einfach nicht auf den Küchenherd passt (die Mindesthöhe beträgt 125 cm, im Gleichrichtungsmodus etwa 180 cm). Daher kostet Sie der Kauf von Grund auf mindestens 30.000 Rubel.

Neuer Kuppeldeckel Luxstal 6 (Erhöhung des nutzbaren Nutzvolumens des Würfels)

Aussehen der Luxstal 6-Säule: Wie arbeitet man damit?

Alle sind zunächst überrascht umgedrehter Kühlschrank. Es sieht unkonventionell aus, aber dieses System funktioniert perfekt. Dank dieser technischen Lösung können Sie der Mondscheinstärke von 96,6 % näher kommen. Das Funktionsprinzip lässt sich besser im Video unten sehen.

In jedem Fall müssen Sie den Mondschein destillieren zweimal. Der erste ist im Potstill-Modus bei maximaler Geschwindigkeit und der zweite mit der Auswahl der Kopf-, Körper- und Schwanzfraktionen. Deshalb hat keine Revolution stattgefunden, entspannen Sie sich :)

Potstill-Modus (erste Destillation)

Das Gerät kann in allen bekannten Modi betrieben werden, es lässt sich einfach umbauen Klemmverbindungen. Sie müssen kein sehr erfahrener Schwarzbrenner sein, um zwei Rohre mit einer Schelle zu verbinden, also machen Sie sich darüber keine Sorgen.

Ich schlage vor, dass Sie sich die Präsentation auf dem offiziellen Youtube-Kanal ansehen Luxstahl, wo der Hersteller die Hauptmerkmale und technischen Eigenschaften des neuen Modells zeigt.

Fallstricke von Luxstal 6: Wo kann es zu Problemen kommen?

Abgesehen von unseren Frauen gibt es nichts Ideales, daher weist selbst eine so schöne Kolumne eine Reihe von Mängeln auf, auf die es sich zu konzentrieren lohnt.

Dieselben legendären Schnellspanner von Luxstal.

  1. Sie können nicht an einem Küchengasherd arbeiten. Die Höhe des mit einem 37-Liter-Tank zusammengebauten Geräts beträgt 125 cm, und wenn Sie den Kühlschrank umdrehen und mit der Korrektur fortfahren, sind es ganze 185 cm. Ich bezweifle äußerst, dass alle Schwarzbrenner in ihren Häusern Decken von 3 Metern haben und es gibt keine Kapuze.
  2. Sie müssen einen vernünftigen Induktionsherd kaufen (7-10.000 Rubel). Ab dem ersten Punkt folgen nahtlos die Kosten, für die der Besitzer der Luxstahl 6-Säule aufkommen muss. Ein Herd mit Gaskartusche oder Glühlampe für 700 Rubel reicht Ihnen definitiv nicht aus.
  3. Ein zusätzlicher Zwischenboden, der die Kosten des Geräts erhöht. Einige meiner Moonshiner-Freunde nutzen den zweiten Boden zum Destillieren von Getreidebrei. Es reicht aus, einfach die Heizrate zu reduzieren und die Destillation zu verlangsamen, danach schäumt die Maische deutlich weniger. Es ist klar, dass beim Kauf eines Geräts für 30.000 plus oder minus tausend keine Rolle spielt, aber es ist immer noch ein äußerst heikler Moment. Es war möglich, diesen Boden in die Zusatzausrüstung einzubeziehen.
  4. Legendäre Schnellspanner von Luxstal. Kaufen Sie im Voraus Klebeband, um die Schläuche fest in den Muffen zu befestigen. In der neuen Version wurde ihre Größe um 2 mm verringert (von 12 auf 10 mm) und das Problem scheint gelöst zu sein, aber wenn während des Transports plötzlich etwas ausläuft, haben Sie keine Zeit, zum Sanitärgeschäft zu rennen .

Erwähnen wir den Hersteller: Die Jungs von Luxstal hören sich das Feedback der Schwarzbrenner an und am meisten entscheiden akute Probleme das in früheren Versionen erschien.

Aber wie bereits erwähnt, ist fast nichts perfekt, und selbst bei so einem Schätzchen wie Luxstal 6 muss man manchmal herumbasteln.

Abmessungen der Luxstahl 6 Mondscheindestille mit 37 Liter Tank

Vergleich der Konkurrenten Luxstal 6 und Wayne 5: Was ist besser?

Wenn wir darüber reden Mondschein-Standbilder SEHR neue Generation, dann ist die Konkurrenz bisher nur dazwischen Luxstahl 6 und Wein 5. Die Hersteller waren die ersten, die eine nicht standardmäßige Säulenform herstellten und eine hervorragende auf den Markt brachten Werbeunternehmen und betrat den Weltmarkt.

Es ist an der Zeit, Preise und Eigenschaften der Modelle zu vergleichen und das Gerät auszuwählen, das effizienter, schneller und größer ist. Unten sehen Sie Vergleichstabelle, in dem die wichtigsten technischen Punkte beider Modelle aufgeführt sind.

Wie Sie in der Tabelle sehen können, gewinnt Luxstal 6 deutlich nach Preis (5 Tausend Rubel) und von Möglichkeit, eine Säule separat von einem Würfel zu erwerben. Ein effizienterer Kühlschrank und die Integration von Panchenkov-Aufsätzen machen es auch besser.

Aber Schublade ist 13 cm kürzer Und der Rückflusskühler ist 20 % schwächer. Der Nachkühler ist in der Lage, den Rückfluss zu verarbeiten und in reinen Alkohol umzuwandeln; bei der Probenahme der Flüssigkeit besteht in jedem Fall kein Grund zur Eile, daher ist dies nicht kritisch. Aber eine kürzere Schublade spielt eine ziemlich wichtige Rolle, denn Bei 66 cm können Sie 1 weiteres Panchenkov-Netz unterbringen und der Reinigungsgrad wird höher sein.

Meine subjektive Meinung: 13-cm-Schubladen kosten keine 5.000 Rubel. Luxstal bietet als Zusatzausstattung eine zweite Schublade von 50 cm für 2.990 Rubel (inkl Kupferspitzen im Komplekt). Und auf jeden Fall wird dies effektiver und billiger sein als Wayne 5.

Daher gewinnt hier eindeutig Luxstal 6.

Coole Features von Luxstal 6: Was wurde hier wirklich gewissenhaft gemacht?

Ein wunderschöner Kühlschrank – wie eine eigenständige Kunstform

  1. Eingelassenes Loch für das Heizelement an der Lampe. Wenn frühere Hersteller Geld für den Einbau eines Heizelements in einen Destillationswürfel ausgegeben haben, wurde dieses Geschäft jetzt in Betrieb genommen und der Auslass für das Heizelement ist in jeder Konfiguration verfügbar. Dies reduzierte die Kopfschmerzen und Kosten für Schwarzbrenner erheblich.
  2. Kuppelförmiger Deckel. Das Nutzvolumen des Tanks vergrößert sich, die Dampfzirkulation verbessert sich und die Wahrscheinlichkeit von Spritzern aus der Maische wird verringert. Eine moderne Lösung, die wirklich funktioniert.
  3. „Papagei“ aus einem Glas hinein Basiseinstellung . Ein Gerät zur ständigen Überwachung der Mondscheinstärke während der Destillation ist ein Geschenk, aber das Ding ist wirklich nützlich und notwendig. Sie machten es einfacher und billiger (aus der Dose), aber dennoch effektiv. Ich fand diese Entscheidung sehr angemessen. Das hat noch nie jemand auf dem Markt angeboten.
  4. Sehr hochwertige Schweißung. Luxsteel ist seit jeher für seine sehr schönen und hochwertigen Verbindungen bekannt, sodass jeder bereits daran gewöhnt ist und niemand darüber überrascht sein wird. Aber es ist immer noch sehr wichtig.

Die Jungs überraschten den Markt und fügten zusätzlich zu der nicht standardmäßigen Form angenehme Boni hinzu, die die Arbeit der Schwarzbrenner erheblich erleichterten.

Wenn dieser „Geschenk“-Zwischenboden nicht gewesen wäre, dann insgesamt 10/10.

Budget-Papagei von Luxstal 6

Video mit der Übertragung auf Luxstal 6: Wie funktioniert das Gerät in verschiedenen Modi?

Wir hoffen, dass der Hersteller uns nicht lange ungeduldig hält und heute (29. Mai 2019) ein Video der Destillation veröffentlicht. In den Kommentaren auf Youtube haben sie versprochen, dies zu tun. Sobald etwas erscheint, werde ich sofort alles hier veröffentlichen.

Wo kann man Original Luxstal 6 vom Hersteller kaufen?

Die Preise werden auf allen Seiten gleich sein, da Luxstahl viele Partner in Russland hat, aber ich werde trotzdem einen Link zur Website des Herstellers hinterlassen – luxstahl.com

Wenn Sie auf dieser Website bestellen, wird Sie niemand täuschen und Ihnen 100 % Originalausrüstung verkaufen.

Wenn ich für jemanden eine neue Version von Luxstal bestelle, wird sie auf jeden Fall auf dieser Seite verfügbar sein.

Diese Schritt-für-Schritt-Anleitung ist nur eine der Destillationsmethoden auf einer Rektifikationskolonne (RK) oder einer Maischekolonne (BK), mit deren Beherrschung Sie ein hochreines Produkt erhalten können. Bei Obst-, Beeren- und Getreidedestillaten gibt es jedoch technologische Nuancen, ohne zu wissen, dass man am Ende reinen Alkohol anstelle eines aromatischen Getränks erhält. Jeder Düsentyp hat seine eigenen Eigenschaften. Nutzen Sie die vorgeschlagene Methode als Ausgangspunkt für das Studium der Funktionsweise von Kolonnen, für das Üben mit Zuckerbrei oder für das Wissen, dass Sie am Ende rektifizierten Alkohol oder ein ähnliches Getränk erhalten.

Anfangsbedingungen. Rohalkohol ist erhältlich – destilliert in einem herkömmlichen Destillierapparat (Moonshine Destille) Zuckerbrei und – RK oder BC. In diesem Fall ist die Arbeitsweise an verschiedenen Säulentypen nahezu identisch und die Unterschiede werden an den entsprechenden Stellen in der Anleitung beschrieben.

Berichtigungsschema
Ein Beispiel einer zusammengebauten Destillationskolonne mit einer Beschreibung der wichtigsten Strukturelemente

Technologie der Heimrektifikation auf RK und Destillation auf BK

1. Füllen Sie den Würfel nicht mehr als 3/4 der Höhe mit rohem Alkohol und achten Sie darauf, dass eine Dampfzone von mindestens 10–12 cm verbleibt. Allerdings darf auch nicht zu wenig eingefüllt werden, damit am Ende des Destillationsprozesses, wenn fast keine Flüssigkeit mehr im Würfel ist, die Heizelemente nicht zum Vorschein kommen (frei werden).

Die Festigkeit der Bottichmasse sollte etwa 40 % betragen. Dieser Wert bezieht sich auf das minimale Rückflussverhältnis, das erforderlich ist, um die Auswahl einer bestimmten Stärke zu erreichen. Mit zunehmender Festigkeit der Bottichmasse nimmt das minimale Rückflussverhältnis nichtlinear ab und erreicht ein Minimum bei einer Festigkeit von etwa 45 %. Wenn Sie den Prozess also mit einer Stärke von 60 % beginnen, müssen Sie das Rückflussverhältnis auf 45 % der Stärke reduzieren und es dann erhöhen, wenn der Gehalt an stillem Alkohol weiter abnimmt. Das heißt, zunächst die Auswahl von 60 auf 45 % der Topfstärke erhöhen und dann reduzieren. Dadurch wird die Behebung nicht nur schwieriger zu bewerkstelligen, sondern dauert auch länger.

2 Schalten Sie das Heizelement auf maximale Leistung ein und bringen Sie den Rohalkohol zum Kochen. Die optimale Leistung des Heizelements zur Beschleunigung beträgt 1 kW pro 10 Liter Schüttgut, dann beträgt die Zeit bis zum Sieden 15 Minuten pro 10 Liter Schüttgut.

3. Kurz vor Kochbeginn, bei einer Temperatur von 75-80 °C im Würfel, die Wasserzufuhr aufdrehen. Sobald das Kochen beginnt, reduzieren Sie die Hitze auf Betriebsleistung. Wenn die Betriebsleistung noch unbekannt ist, reduzieren Sie diese auf einen Wert unter der Nennleistung um 200-300 W. Passen Sie die Wasserzufuhr so ​​an, dass der Dampf im Dephlegmator vollständig kondensiert. Das Auslasswasser sollte warm oder heiß sein. Die Kolumne begann für sich selbst zu arbeiten.

4. Beobachten Sie die Werte der Thermometer in der Säule und warten Sie, bis sich die Messwerte stabilisieren.

5. Bestimmen Sie die Betriebskapazität der Säule. Überprüfen Sie dazu nach Stabilisierung der Temperaturen den Druck im Würfel. Sie benötigen ein Manometer bis 6000 Pa (0,06 kg/cm², 400 mm Wassersäule) oder ein U-förmiges Differenzdruckmessgerät; auch ein Manometer eines Tonometers funktioniert (sofern nichts anderes verfügbar ist).

Wenn der Druck stabil ist und nicht ansteigt, erhöhen Sie die Heizleistung um 50–100 W. Der Druck im Würfel sollte ansteigen und sich nach 5-10 Minuten auf einem neuen Wert stabilisieren. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis sich der Druck nicht mehr stabilisiert und weiter ansteigt. Der Anstieg setzt sich beispielsweise nach 20 Minuten fort. Merken Sie sich die aktuellen Messwerte – das ist die Leistung des Chokes.

Wenn eine 50-mm-Säule und eine SPN 3,5-Düse vorhanden sind, entspricht der letzte nicht ansteigende Druck (in mm Wassersäule) ungefähr 20 % der Säulenhöhe in Millimetern. Wenn der Druck 30-40 % der Säulenhöhe beträgt, bedeutet dies, dass der Schleim festsitzt und der Erstickungsvorgang fortgesetzt wird. Bei einer weniger dichten Düse mit geringerer Aufnahmekapazität ist die Drosselleistung höher.

Wenn kein Manometer vorhanden ist, orientieren sie sich an den Geräuschen der Säule. Wenn die Säule verstopft ist, kann sie zu schwanken beginnen, ein Gurgeln, erhöhte Geräusche sind zu hören, spontane Alkoholemissionen durch das Kommunikationsrohr mit der Atmosphäre oder in den Kühlschrank beim Dampfabnehmen sind ebenfalls möglich. Zum ersten Mal ist es ohne Erfahrung schwierig, die Überflutung der Säule zu bestimmen, aber es ist möglich.

Nachdem Sie die Stärke des Rückflusses bestimmt haben, schalten Sie die Heizung aus und warten Sie einige Minuten, bis der Schleim in den Würfel fließt. Schalten Sie die Heizung mit einer um 10 % geringeren Leistung als die Kaltleistung ein. Warten Sie, bis sich Temperatur und Druck im Würfel stabilisiert haben. Wenn alles in Ordnung ist, ist dies die Betriebsleistung der Säule.

Wenn die Betriebsleistung viel niedriger als die Nennleistung ist, bedeutet dies, dass die Düse oder die Stützelemente der Düse nicht richtig in die Säule gepackt sind: Die Düse ist zu kompakt, es kann zu Verwicklungen kommen, es gibt Taschen mit Rückflusskonzentration Dort stoppt der Dampf und überschwemmt die Säule. In diesem Fall müssen Sie die Säule zerlegen, die Düse einfüllen, das Durcheinander begradigen, sie dann wieder zusammenbauen und den Einstellvorgang wiederholen.

Die Betriebsleistung der Kolonne wird einmalig ermittelt. In Zukunft wird der erhaltene Wert ständig verwendet und gelegentlich angepasst.

Bei richtig gewählter Betriebsleistung ist der Druck im Würfel jedes Mal gleich. Sie hängt nicht vom Durchmesser der Säule ab und beträgt bei der SPN-Packung üblicherweise 3,5 – 150–200 mm Wassersäule. Kunst. für jeden Meter Düsenhöhe, für SPN 4 - 250-300 mm Wassersäule. Art., für andere Anlagen ist der Wert unterschiedlich.

Bei der Suche nach der Betriebsleistung können Sie sich auch auf die folgenden praktischen Daten konzentrieren: Bei einem geätzten siebeneckigen SPN 3,5 entspricht die Betriebsleistung in Watt ungefähr 0,85–0,9 der Querschnittsfläche des Rohrs in Millimetern. Bei Verwendung von SPN 4 erhöht sich der Koeffizient auf 1,05-1,1. Bei weniger dichten Düsen ist der Koeffizient höher.

6. Nachdem sich die Betriebsleistung stabilisiert hat, lassen Sie die Säule 40–60 Minuten lang arbeiten.

7. Stellen Sie die Auswahl der „Köpfe“ auf eine Geschwindigkeit von 50 ml/Stunde für eine 40-mm-Säule, für 50 mm – 70 ml/Stunde, für 60 mm – 100 ml/Stunde, für 63 mm – 120 ml/Stunde ein. Vorausgesetzt, dass SPN verwendet wird.

Die Zeit für die Auswahl der „Köpfe“ richtet sich nach dem Volumen der Masse: 12 Minuten (0,2 Stunden) für jeden Liter 40 % Rohalkohol. Es muss daran erinnert werden, dass es sich hierbei nicht um eine Destillation auf einem herkömmlichen Apparat mit einer Wendel handelt – in den Kolonnen erfolgt eine Trennung in Fraktionen und deren sequentielle Ausgabe an die Selektion in konzentrierter Form.

Empfehlungen wie 3-5 % absoluter Alkohol sind Durchschnittswerte, aber niemand hat sie aufgehoben, und die genaue Kontrolle des Endes der Auswahl der „Köpfe“ erfolgt anhand des Geruchs der Ausgabe. Es sollte beachtet werden, dass die Zeit und die Geschwindigkeit der Auswahl von „Köpfen“ voneinander unabhängige Größen sind. Wählt man die „Köpfe“ doppelt so schnell aus, landen sie einfach in einer weniger konzentrierten Form.

Allgemeines Prinzip: Bei der Auswahl eines beliebigen Bruchs darf nicht mehr aus der Spalte entnommen werden, als in die Auswahlzone gelangt. Dadurch wird eine Störung der Fraktionstrennung entlang der Säulenhöhe verhindert.

8. Die Änderung der Extraktionsrate erfolgt nur durch Anpassung der Wasserzufuhr zum Rückflusskondensator bei Kolonnen mit Dampfextraktion oberhalb des Rückflusskondensators. Wenn die Kolonne über eine Flüssigkeitsabsaugung verfügt, dann einfach ein Abzugsventil.

Die Heizleistung sollte immer konstant bleiben; dies gewährleistet die Stabilität der der Kolonne zugeführten Dampfmenge und den Betrieb der Kolonne insgesamt.

9. Wählen Sie Kopfstützen aus – es handelt sich um Alkohol zweiter Klasse, der leicht mit Kopffraktionen verunreinigt ist. Seine Menge entspricht 1–2 Volumina Alkohol, die von der Düse in der Säule gehalten werden (150–500 ml). Im Wesentlichen wird die Düse gewaschen, um alle verbleibenden „Kopf“- und Zwischenfraktionen zu entfernen, die sich in der Säule angesammelt haben. Hierzu wird die Auswahl auf 1/3 der Nennmenge (ca. 500 ml/Stunde) eingestellt. Für die erneute Destillation eignet sich Alkohol zweiter Klasse.

10. Gehen Sie zur Auswahl „Körper“: Stellen Sie die anfängliche Auswahlgeschwindigkeit auf den Nennwert oder etwas höher ein. Die Nenngeschwindigkeit (ml/Stunde) entspricht rechnerisch in etwa der Betriebsheizleistung (in W). Wenn die Betriebsleistung beispielsweise 1800 W beträgt, beträgt die anfängliche Rate der „Körper“-Auswahl 1800 ml pro Stunde. Gegen Ende der Auswahl wird die Leistung auf 600 ml/Stunde reduziert,

11. Überwachen Sie den Prozess anhand der Thermometerwerte und des Drucks im Würfel. Es gibt mehrere Methoden. Am einfachsten ist es, sich an der Temperaturdifferenz zwischen dem unteren (20 cm vom Boden der Düse entfernt) und dem mittleren (bei halber oder 2/3 der Säulenhöhe) Thermometer zu orientieren. Nach Beginn der „Körper“-Auswahl sollte sich der Unterschied zwischen diesen Messwerten nicht um mehr als 0,3 Grad ändern. Sobald die Differenz um mehr als den akzeptierten Wert ansteigt, müssen Sie die Probenahmerate um 70-100 ml reduzieren.

Sonderfälle: Wenn nur ein Thermometer vorhanden ist, verfahren Sie genauso und konzentrieren Sie sich auf Änderungen seiner Messwerte. Für den unteren - eine Änderung von 0,3 Grad, für den oberen - 0,1 Grad. Dies ist eine weniger genaue Methode, da sie empfindlich auf Änderungen des Atmosphärendrucks reagiert.

Befinden sich überhaupt keine Thermometer in der Säule, konzentrieren sie sich auf die Temperaturänderung im Würfel – reduzieren Sie die Auswahl um 6-10 %, nachdem die Temperatur im Würfel um jedes Grad erhöht wurde. Dies ist eine gute Methode, mit der Sie den Temperaturanstiegen in der Säule immer einen Schritt voraus sein können.

12. Nach der Auswahl der Hälfte des „Körpers“ ist es immer häufiger erforderlich, die Auswahlgeschwindigkeit zu reduzieren. Wenn die Temperatur im Würfel über 90 °C steigt, verlassen Fusel und andere Zwischenverunreinigungen den Würfel und sammeln sich in der Düse an. Um sie deutlicher abzuschneiden, können Sie vor dem Reduzieren der Selektion die Säule einige Minuten lang arbeiten lassen und dann die Selektion wieder aufnehmen, nachdem die Temperaturdifferenz auf das vorherige Niveau zurückgekehrt ist, wodurch die Selektionsrate natürlich reduziert wird. Dadurch wird es möglich, die „Schwänze“ deutlicher abzuschneiden, indem in der Selektionszone ein Alkoholpuffer geschaffen wird.

13. Wenn die Auswahl im Vergleich zur ursprünglichen Auswahl um das 2- bis 2,5-fache abnimmt, verlässt die Temperatur regelmäßig den Betriebsbereich, wobei die Temperatur im Würfel 92 bis 93 °C beträgt. Dies sind Signale für den Buchmacher, dass es an der Zeit ist, mit der Auswahl von „Zahlen“ fortzufahren. Beim RK kann aufgrund der größeren Haltekapazität bei Beladung von weniger als 20 Düsenvolumina die Auswahl bis zu 94–95 °C fortgesetzt werden, oft wird der Vorgang jedoch gestoppt, was Zeit und Nerven spart.

Wechseln Sie den Behälter und stellen Sie die Probenahmegeschwindigkeit auf etwa die Hälfte oder 2/3 der Nenngeschwindigkeit ein. Obwohl es sich hierbei um „Schwänze“ handelt, müssen Sie versuchen, ein Minimum an Verunreinigungen zu entfernen. Wählen Sie bis zu 98 °C gewürfelt. Die „Schwänze“ eignen sich für die zweite Destillation.

14. Spülen Sie die Säule. Nachdem Sie die „Schwänze“ ausgewählt haben, lassen Sie die Säule 20 bis 30 Minuten lang einwirken. Während dieser Zeit sammelt sich der restliche Alkohol oben und schalten Sie dann die Heizung aus. Der herabfließende Alkohol reinigt die Düse.

Außerdem müssen Sie die Düse regelmäßig dämpfen, um alle verbleibenden Fuselöle zu entfernen. Dies kann erreicht werden, indem man den Rohalkohol „zur Trockne“ treibt und dann die Selektion mit angemessener Geschwindigkeit fortsetzt, bis ein geruchloses Destillat entsteht. Die zweite Methode besteht darin, sauberes Wasser in den Würfel zu gießen und die Säule zu dämpfen.

Fans der Herstellung hausgemachter alkoholischer Getränke kommen irgendwann zu dem Bedürfnis, die Qualität zu verbessern. Die beste Lösung besteht darin, reinen Alkohol zu gewinnen und ihn nach dem erforderlichen Rezept zu verdünnen.

Eine Rektifikationskolonne hilft Ihnen dabei, reinen Alkohol zu erhalten. In jüngerer Zeit waren Informationen über die Sanierung von Eigenheimen nicht zugänglich; heute behandeln zahlreiche Fachforen und Blogs ausführlich den Prozess der Sanierung von Eigenheimen und den Bau der entsprechenden Ausrüstung.

Bei der Rektifikation wird Alkohol von leichten ätherischen und schweren Fuselbestandteilen gereinigt und das Produkt von Glukose, Zucker und Säuren befreit. Das Rektifikationsverfahren ermöglicht die Gewinnung von reinem Ethylalkohol bis zu 96°.

Die dabei entstehenden Rohstoffe werden in technischen, medizinische Zwecke sowie zur Herstellung von hochwertigem Alkohol.

Referenz. Um ein Gerät fehlerfrei mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie die Physik und Chemie von Gleichrichtungsprozessen verstehen.

Roher Alkohol oder Maische wird in einem Würfel erhitzt. Der Dampf steigt entlang der Schublade auf, die schwersten Teile kondensieren am Boden der Packung und strömen in den Würfel. Leichtere Dämpfe steigen über die Packung auf, kondensieren und strömen in den Würfel. Eine neue Dampfportion steigt auf, erhitzt den bereits fließenden Schleim, leichte Anteile verdampfen daraus – das Grundprinzip der Wärme- und Stoffübertragung tritt in Kraft.

Die leichtesten Partikel gelangen in den Dimroth-Kühlschrank, wo sie abkühlen und abtropfen. Wenn die Dämpfe in der Destillationskolonne entsprechend ihrer Dichte auf Böden „aufgereiht“ werden, beginnt die Alkoholselektion am Kopf der Kolonne. Anfänger-Gleichrichter machen genau in diesem Stadium einen Fehler – entweder lassen sie „Choke“ zu – übermäßigen Rückfluss, oder sie nehmen viel Produkt weg, dann leidet das „Geschoss“ und der entstehende Alkohol enthält Verunreinigungen.

Tun Destillationskolonne V häusliche Bedingungen ziemlich schwer. Seriöse Hersteller kalkulieren, testen ihre Produkte ausführlich und fügen diese bei detaillierte Anleitung.Der Heimwerker hat die Wahl:

  1. Wiederholen Sie die Idee beliebter Hersteller, ein vorhandenes Gerät zu kopieren. Bei Bedarf können Änderungen und Modifikationen an den getesteten Diagrammen vorgenommen werden.
  2. Entwerfen Sie Ihr eigenes Schema, das sich von anderen unterscheidet.

Woraus besteht eine Destillationskolonne und wie ist sie aufgebaut?

Ein Heimwerker kann eine Destillationskolonne mit Schubladen herstellen. Es verzeiht viele Fehler und das Ergebnis ist garantiert.

Zeichnung einer Destillationskolonne

Destillierkolben

Dabei handelt es sich um einen Behälter, in dem Heizgeräte eingebaut sind und Maische bzw. Rohalkohol verdampft.

Kapazitätsangaben:

  1. Stärke. Das Gewicht des Destillationsrohrs ruht auf dem Deckel, daher muss der Würfel starr sein.
  2. Chemische Neutralität gegenüber Alkohol. Ideales Material— Chrom-Nickel-Stahl (Edelstahl) in Lebensmittelqualität.
  3. Bequemlichkeit. Der Behälter muss angehoben, bewegt und die Schlempe aus ihm abgelassen werden (Destillation). Das Volumen des Behälters wird in Abhängigkeit von der erforderlichen Leistung des Geräts und der Leistung der Heizgeräte berechnet.
  4. Isolierung. Der Wärmeverlust sollte minimal sein. Daher sollten sowohl die Wände als auch der Boden ohne Kältebrücken mit einer Isolierung „verpackt“ werden.

Schubladenschublade für Mondscheindestille

Die Schublade ist ein Rohr, das auf einem Würfel installiert ist. Tatsächlich ist dies der Hauptrahmen der Destillationskolonne. Es gibt eine plattenförmige Schublade, die jedoch zu Hause selten verwendet wird.

Eigenschaften:

  1. Stärke. Die Wandstärke der Schublade beträgt üblicherweise 1 bis 1,5 mm. Dadurch entsteht eine ausreichende Festigkeit bei geringem Gewicht.
  2. Chemische Neutralität.
  3. Isolierung. Um Paare unterschiedlicher Fraktionen „nach Stockwerk“ in einer Spalte anzuordnen, muss die Schublade gut isoliert sein. Ideal sind eine Hülle aus geschäumtem Polypropylen oder Polystyrolschaumschalen, die im Sanitärbereich verwendet werden.
  4. Zusammenklappbar. Um die Reinigung und Lagerung zu erleichtern, kann die Schublade zusammenklappbar gemacht werden – von 30 bis 40 cm Ellenbogen. Dadurch können Sie die Höhe des Geräts anpassen, was sich auf die Geschwindigkeit und Qualität des Produkts auswirkt.
  5. Verfügbarkeit von Sichtglasflächen.
  6. Durchmesser. Wenn es sich um ein dünnes Rohr (bis zu 2 Zoll) handelt, ist keine Verpackung erforderlich – alle Prozesse finden an den Wänden statt. Eine solche Kolumne wird Filmkolumne genannt. Größere Durchmesser erfordern den Einsatz einer Düse – einer Dichtungspackung zur Vergrößerung der Wärme- und Stoffübertragungsfläche.

Packung oder Düse

Eine Packung ist erforderlich, um den Schleim zu sedimentieren und wieder zu verdampfen. Das Hauptmerkmal der Polsterung ist die Fläche. Als Füllkörper werden Steine ​​bestimmter Art, ein Edelstahlsieb und Edelstahlstrangspiralen verwendet.

Es gibt viele fertige Lösungen im Angebot, Heimwerker haben sich verschiedene kostengünstige Ersatzmöglichkeiten ausgedacht. Am häufigsten werden als Ersatz für Werksverpackungen Metallgeschirrspülnetze oder Metallspäne verwendet.

Die Ausrichtung der Dämpfe über den Boden hinweg hängt vom Volumen und der Dichte der Düse ab. Wenn die Säule eine feinspanige prismatische Düse verwendet, müssen Sie eine Gitterstütze anbringen, damit die Düse nicht in den Würfel fällt.

Dimroth-Kühler

Am Kopf der Destillationskolonne befindet sich ein Kühler – ein spiralförmig gedrehtes Rohr.

Es zirkuliert kaltes Wasser. Es kühlt alle leichten Dämpfe vollständig ab. Gekennzeichnet durch Neigungsebene, Leistung, Länge.

Auswahleinheit

Es dient zur Auswahl von Alkohol aus der oberen „Etage“. Die Auswahl wird nicht vollständig durchgeführt, der größte Teil des Schleims kehrt zum Zaren zurück. Das Verhältnis des entnommenen Produkts zum in die Kammer zurückgeführten Rückfluss wird als Rückflussverhältnis bezeichnet.

Je höher das Rückflussverhältnis ist, desto geringer ist die Produktivität der Apparatur und desto reiner ist das Produkt.

Es gibt drei Arten der Auswahl:

  1. Je nach Maische. Die Selektionseinheit befindet sich über dem Dimroth-Kühlschrank und fängt die austretenden Dämpfe auf. In einem zusätzlichen Durchlaufkühlschrank werden sie weiter gekühlt.
  2. Durch Flüssigkeit. Der aus dem Kühlschrank tropfende, abgekühlte Schleim der „Obergeschosse“ wird über schiefe Ebenen oder einen Auffangbehälter abgeführt.
  3. Ein Paar nach dem anderen. Ein Teil des Dampfes steigt nach oben zum Dimrot, ein Teil strömt zum Zusatzkühlschrank, wo er kondensiert. Es wird ein stabiles Rücklaufverhältnis gewährleistet, das sich während der gesamten Destillationszeit nicht verändert.

Zusätzlicher Kühlschrank

Hat eine Hilfsfunktion.

Was macht:

  • kühlt das resultierende Produkt weiter ab,
  • bildet unregelmäßige Dämpfe,
  • kühlt das fertige Produkt.

In diesem Video erfahren Sie mehr darüber, was eine Destillationskolonne ist und wie sie funktioniert:

Designauswahl

Die Größe und Ausführung des Gerätes hängt von mehreren Faktoren ab:

  1. Erforderliche Leistung. Bei höherer Produktivität wird die gepolsterte Schublade höher und breiter – das Paar passiert mehr. Auch die Kühl- und Absaugeinheit muss einen ausreichenden Wirkungsgrad bieten. Die Mindestlänge der Schublade beträgt 1,5 Meter, es ist besser, sie aus drei Biegungen zusammenklappbar zu machen – 1 Meter, 0,2 Meter, 0,5 Meter. Dadurch kann das Gerät sowohl zur Destillation als auch zur Rektifikation verwendet werden.
  2. Mögliche Größen. Aufgrund der Deckenhöhe ist die Größe von Heimdestillationskolonnen oft begrenzt. Wenn Sie den Dimrot-Kühlschrank im oberen Teil des Geräts verschieben oder ihn senkrecht zur Schublade (Thors Hammer) platzieren, können Sie Platz sparen.
  3. Zugang zu Metallbearbeitungstechnologien. Ein Gerät aus Edelstahl hält lange und oxidiert keinen Alkohol. Um die Teile zu verbinden, benötigen Sie jedoch Argonschweiß- oder Edelstahlelektroden. Edelstahl zu kochen ist schwierig. Wenn möglich, können Sie hitzebeständiges Laborglas verwenden, das jedoch zu zerbrechlich ist. Tolle Option für die Hausfrau - Kupfer. Es lässt sich leicht löten Gasbrenner, es gibt eine große Anzahl im Angebot
  4. Volumen der nachgefüllten Rohstoffe. Je größer der verwendete Würfel ist, desto höher sollte die Produktivität sein. Die Verdampfung von Alkohol erfolgt bei 75 - 80 °C; eine Senkung der Temperatur verringert die Geschwindigkeit des Prozesses.
  5. Budget. Bei einem minimalen Budget sollten Sie über ein einfaches, aber effektives Design mit mechanischen Anpassungen nachdenken. Wenn das Budget nicht knapp ist, wird das Gerät mit Präzisionsnadelhähnen, Zusatzkomponenten und automatischer Steuerung ergänzt.

Für die Heimdestillation wäre am einfachsten eine Kolonne mit einem Würfel von bis zu 50 Litern und eingebauten Heizelementen mit einer Leistung von 3 kW. Säulendurchmesser 32 mm, Flüssigkeitsselektionseinheit nach dem Design von Alex Bokakoba, oberhalb der Selektionseinheit eingesetzter Dimroth-Kühlschrank.

Ein zusätzlicher Kühler ist nicht nötig, stattdessen funktioniert ein 1,5 Meter langes, mit Luft gekühltes Kunststoffrohr einwandfrei. Als Düse können Sie eine Panchenko-Düse, SPN oder Metall-Edelstahl-Geschirrspüler verwenden. Alle Verbindungen werden über kostengünstige Sanitär-Gewindeverbindungen hergestellt.

Optimale Berechnungen

Die Säulenberechnung beginnt mit der Ermittlung folgender Parameter:

  1. Mögliche Höhe. Die Praxis zeigt, dass für ein Heimgerät die optimale Höhe 1,5 – 2 Meter beträgt. Wenn als Heizung ein Gasherd verwendet wird, beträgt die Höhe der Schublade 1,2 – 1,5 Meter. Der Durchmesser hängt von der Höhe ab, das durchschnittliche Verhältnis beträgt 1/50. Beispielsweise sollte eine Schublade von 1,5 Metern Länge nicht mehr als 32 mm betragen. (aufgerundet auf Standardrohre).
  2. Leistung des Heizelements oder der Heizung. Eine 1,5-Meter-Schublade hat eine Kapazität von etwa 300 ml/Stunde, was einer Heizelementleistung von 300 Watt entspricht. Die Heizleistung muss ausreichen, um das Maischevolumen innerhalb von 1 Stunde auf 70 °C zu erhitzen, und zudem optimal regulierbar sein.
  3. Volumen eines Würfels. Dies ist ein isolierter Behälter mit praktischer Größe und transportabel. Um Raumhöhe zu sparen, sollten Durchmesser und Höhe etwa gleich sein. Die Menge des erhitzten Dampfes hängt vom Volumen des Würfels ab. Für Heimgebrauch Praktische Bierfässer mit 25, 30, 50 Litern. Es ist besser, keine Aluminiumdosen oder -tanks zu verwenden – Aluminium korrodiert schnell.
  4. Kühlerleistung. Der Kühler muss die Kondensation von Dämpfen bei minimalem Wasserdurchfluss vollständig bewältigen. Eine genaue Formel zur Berechnung der Leistung eines Kühlers gibt es nicht, Windungszahl und Länge werden experimentell gewählt. Für unser Design reichen 30 Zentimeter einer eng gewickelten Spirale aus einem 6-mm-Rohr. Es ist besser, einen Kühlschrank mit einer Gangreserve zu bauen und den Kaltwasserdurchfluss zu regulieren.

Wie stellt man Sanitärarmaturen zu Hause her?

Die Schritte sind wie folgt:

  • Wir kaufen Materialien ein— 2 Meter 32-mm-Kupferrohr; Lötzinn; 15 cm Kupferrohr mit einem Durchmesser von 8 mm, 2 Meter 6 mm Rohr; Nadelhahn, Kunststoffschlauch mit einem Durchmesser von 8 mm. Wir kaufen eine fertige Düse oder einen Ersatz – Keramikkies, Metallschwamm. Die einfachsten Anschlüsse sind Klemmen oder Messinggewinde.
  • Wir machen einen König. Wir unterteilen das Rohr in Abschnitte von 1 Meter, 0,3 Meter, 0,5 Meter. Wir löten ein 10-Zentimeter-Stück an den Deckel des Würfels und setzen ein Netz ein, um die Düse zu halten. An jeder Verbindungsstelle löten wir eine Klemmverbindung oder ein Sanitärgewinde aus Kupfer oder Messing.

  • Zusammenbau des Knotens Auswahl basierend auf Alex Bokakob. An einem 0,3 Meter langen Rohr, näher an der Unterkante, machen wir zwei Eckschnitte bei 30 - 40 Grad. Wir legen Kupferplatten in die Schnitte ein, schneiden sie und löten sie. Wir bohren ein Loch für das Flüssigkeitsprobenrohr; das Loch sollte sich am Boden der „Tasche“ der Bodenplatte befinden. An das Absaugrohr löten wir ein Gewinde für ein Nadelventil, welches die Absaugung reguliert. Wir führen seitlich und direkt über dem Absaugloch ein „Vorwärtsströmungsrohr“ ein. Es wird benötigt, um das Rückflussverhältnis zu kontrollieren. Der direkte Fluss leitet den Rückfluss aus der Auswahltasche unten und der Rückfluss tropft in die Mitte der Düse. Der mittlere Teil des Vorlaufs besteht aus einem transparenten Kunststoffrohr.

  • Zusammenbau des Kühlers, wofür wir ein mit Sand gefülltes Kupferrohr fest auf einen Stift mit einem Durchmesser von 12 mm wickeln. Der Stift wird entfernt, der Sand ausgeschüttelt und ausgeblasen. Es stellt sich heraus, dass es sich um eine Spirale handelt, deren eines Ende hineingefädelt werden muss. Anfang und Ende des Röhrchens werden in einen Messingbecher mit Gewinde eingefädelt und verschlossen – das ist ein Stopfen. Der so entstandene Kühlschrank wird über der Absaugeinheit eingesetzt und der tropfende Rückfluss wird durch schiefe Ebenen aufgefangen.

  • Gießen Sie die Düse vor dem Gebrauch in die Schublade. Die Düse sollte das Rohr nicht zu stark verstopfen; der Dampf sollte ungehindert hindurchströmen.

  • Auf Wunsch können Sie einen Durchfluss-Nachkühler herstellen. Es besteht aus zwei Rohren mit einem Durchmesser von 10 und 12 mm. Die Länge des dünnen Schlauchs ist 3 cm kürzer als der dicke. Die Rohre werden ineinander gesteckt und die Enden verschlossen. Der Kaltwassereinlass und -auslass sind an ein dickes Rohr angelötet.

Die Säule ist montiert und einsatzbereit. Vor dem Gebrauch ist es besser, die Teile mit einer schwachen Lösung zu waschen. Essigsäure mit einem Pinsel.

Sehen Sie sich das Video an, das zeigt, wie Sie eine Destillationskolonne mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen:

Betriebsarten

Die Modi sind wie folgt:

  1. Erhitzen der Maische auf 72–75 °C. Der Dimroth-Kühler arbeitet mit minimaler Leistung.
  2. Aufwärmen der Kolonne und Aufbau von „Böden“ der Rückflusskondensation. In der gesamten Kolonne kommt es zu reger Blasenbildung sowie Dampf- und Stoffaustausch. Es ist wichtig, eine Übersättigung der Säule zu verhindern, da es sonst zu einer „Erstickung“ kommt – Schleim verstopft den gesamten Durchmesser der Schublade. Wir wählen die Leistung der Heizgeräte so aus, dass die Temperatur in der Nähe der Probenahmeeinheit 71 – 75 °C beträgt.
  3. Beginn der Auswahl. Bei der Probenahme mit Flüssigkeit wird die schlanke Pyramide in der Schublade zwangsläufig zerstört, sodass das Rückflussverhältnis angepasst werden muss. Die Dampfdichte nimmt allmählich ab und auch die Selektionsintensität nimmt ab. Die erste ausgewählte Flüssigkeit – die „Köpfe“ – enthält flüchtige ätherische Bestandteile. Das Volumen der Köpfe erreicht 20 % des geplanten Alkoholgehalts.
  4. Auswahl der wichtigsten kommerziellen Alkohole geht so lange, bis der Geruch von Fuselölen auftritt.
  5. Wenn Sie aus Rohstoffen alles Mögliche herausholen wollen, wir ziehen die „Schwänze“ heraus – den letzten Teil der alkoholhaltigen Dämpfe. Sie enthalten eine große Menge Fuselöle; die Schwänze werden zu „Köpfen“ gemischt und für weitere Rektifikationen verwendet.
  6. Abschluss der Berichtigung— Heizung ausschalten, Rohre abkühlen.

Der gesamte Zyklus kann je nach gewünschter Produktqualität relativ lange dauern – von 8 Stunden bis 2 Tagen.

Die durchschnittliche Produktivität der von uns montierten Säule beträgt 250-300 ml. 96° Alkohol pro Stunde.

Ist es notwendig, die Ausrüstung zu entwerfen?

Das Berechnen, Zusammenbauen und Testen selbstgebauter Geräte bereitet große Freude. Das Ergebnis nach Bearbeitungen und Verbesserungen ist garantiert. Allerdings können die ersten Schwierigkeiten oder Misserfolge die Begeisterung von Gleichrichteranfängern abkühlen.

Durch das eigenständige Design beeinflussen auch kleine Nuancen das Ergebnis – Packungsdichte, Neigungswinkel, Durchmesser der Dimroth-Rohre... Wenn Sie ein schnelles und garantiertes Ergebnis benötigen, ist es besser, ein fertiges Gerät vom Hersteller zu kaufen . Beim Kauf ist es wichtig, das Gerät, die Produktivität und den Verwendungszweck des Geräts zu kennen, um kein gefälschtes oder wirkungsloses Gerät zu kaufen.

Eine Rektifikationskolonne (RC) ist eine Vorrichtung zur Abtrennung von Alkohol aus einer alkoholhaltigen Flüssigkeit, die hinsichtlich der Reinigung einer Mondscheindestille deutlich überlegen ist. Ohne sie bereiten Sie wirklich hochwertige Lebensmittel aus Bio-Rohstoffen zu. alkoholisches Getränk unmöglich. In diesem Artikel werden die Prinzipien des RC-Entwurfs erläutert.

Was ist Alkoholkorrektur?

Bei der Rektifikation von Alkohol handelt es sich um die Trennung eines alkoholhaltigen Gemisches in Komponenten mit unterschiedlichen Siedepunkten, die durch Wärme- und Stoffübertragung erfolgt. Letzteres geschieht aufgrund des Wunsches des Systems, die Temperatur, den Druck und die Konzentration jeder Komponente (Alkohole, Wasser, Fuselöle usw.) in der flüssigen und gasförmigen Phase auszugleichen.

Bei der Wärme- und Stoffübertragung wird der Dampf mit Stoffen mit niedrigem Siedepunkt (flüchtig oder leicht siedend) gesättigt, während die Flüssigkeit mit Stoffen mit hohem Siedepunkt gesättigt ist. Der Dampf steigt auf, wodurch, sobald das System das Gleichgewicht erreicht hat, die flüchtigste Komponente ausgewählt werden kann.

Vor- und Nachteile der Rektifikationsmethode

Die Rektifikation von Alkohol hat zwei Vorteile:

  1. Geringfügiger Gehalt an Verunreinigungen im Endprodukt. Die Methode ermöglicht es, Komponenten, deren Siedepunkt sich nur um 0,1 Grad unterscheidet, genau voneinander zu trennen. Die Alkoholkonzentration am Auslass beträgt 96 % – 98 %.
  2. Geringe Alkoholverluste. Nur 1–3 % landen im Abfall.

Mängel:

  1. Komplexität der Methode. Eine Behebung ist nur durch die richtige Kombination einer Reihe von Bedingungen möglich, was eine umfassende Kenntnis des Prozesses durch den Bediener erfordert. Die Destillationskolonne ist einfach, aber alle ihre Parameter müssen genau berechnet werden.
  2. Relativ hohe Höhe der Destillationskolonne.
  3. Kein Rohstoffgeschmack.

Das Aroma und der Geschmack der im Rohmaterial enthaltenen Früchte werden bei der Rektifikation vollständig entfernt, was auf folgende Weise ausgeglichen wird:

  • Aus dem resultierenden reinen Alkohol werden Tinkturen hergestellt;
  • Fügen Sie dem Alkohol hochsiedende Fraktionen in akzeptablen Mengen hinzu.

Wie funktioniert eine Kolumne?

Der Aufbau einer Destillationskolonne ist nicht schwierig. Es besteht aus folgenden Knoten:

  • Würfel: Behälter für Rohstoffe;
  • Schublade (vertikales Rohr) mit Kontaktelementen - Düsen oder Platten;
  • Rückflusskühler: oben in der Schublade installiert;
  • Absaugeinheit mit Nachkühler;
  • Heizung;
  • Thermometer.

Das Funktionsprinzip der Destillationskolonne ist wie folgt:

  1. Das Rohmaterial wird im Würfel (zu 2/3 des Volumens gefüllt) erhitzt und verdampft.
  2. Der Dampf, der die Schublade füllt, kühlt im Rückflusskühler ab (hier wird Kühlmittel zugeführt) und verwandelt sich in Kondensat – Schleim.
  3. Schleim fließt an den Kontaktelementen entlang. Bei letzterem liegt der Schwerpunkt auf der Schaffung einer erheblichen Kontaktfläche zwischen Flüssigkeit und Dampf, die für einen intensiven Wärme- und Stoffaustausch notwendig ist.
  4. Wenn der Gleichgewichtsprozess eintritt, was durch eine konstante Temperatur angezeigt wird, öffnet der Bediener das Entnahmeventil und der Dampf, der sich oben in der Schublade befindet, tritt in den Nachkühler ein. Hier wird auch kaltes Wasser geliefert.
  5. Wie in einer Mondscheindestille werden zunächst die niedrigsiedenden Bestandteile abgetrennt – Aldehyde, Ether, Methyl und Ethylalkohole, dann - Fuselöle und andere hochsiedende Öle.

Die Leute fragen sich oft, was besser ist – eine Destillationskolonne oder eine Mondscheindestille (Brennerei)? Letzteres nutzt eine einfachere Methode und bewahrt den Geschmack der Rohstoffe, weist jedoch eine Reihe wichtiger Nachteile auf:

  1. Hohe Konzentration an Verunreinigungen im Endprodukt: Der Alkoholanteil beträgt nur 40 % – 65 %. Um eine Konzentration von 96 % zu erreichen, muss die Destillation 9–10 Mal wiederholt werden.
  2. Erheblicher Alkoholverlust: mindestens 20 %.

Eine kompakte Heimdestillationskolonne kann jedoch nicht als Ersatz für eine Moonshine-Destille dienen: Sie ist wirksam, wenn die Alkoholkonzentration im Rohmaterial 35 bis 45 % beträgt, während sie in der Maische nur 10 % beträgt.

Beide Geräte werden nacheinander verwendet:

  • Rohalkohol wird mit einer Destillieranlage aus der Maische gewonnen;
  • Rohalkohol und alkoholreiche Destillationsnebenprodukte in die Republik Kasachstan verladen und die Produktion erhalten reines Produkt.

Arten von Spalten

Anhand der Art des Kontaktelements werden zwei Arten von Kontaktelementen unterschieden:

  • Disc: Tabletts werden hauptsächlich in Industrieanlagen verwendet;
  • Düsen: Es werden aus Draht gedrehte Düsen verwendet – eine Option für Heim- und Labor-RK.

Neben herkömmlichen Spendern werden auch kombinierte Vollzyklusgeräte hergestellt – Mondscheindestillierapparate mit Destillationskolonne.


So machen Sie es zu Hause

Bei der Herstellung einer Destillationskolonne mit eigenen Händen ist die Berechnung der schwierigste Schritt. Betrachten wir alle Komponenten und ihre Parameter.

Zarga

Hergestellt aus Stahlrohr mit folgenden Parametern:

  • Material: Edelstahl in Lebensmittelqualität (12Х18Н10Т);
  • Innendurchmesser: D = 28 – 60 mm;
  • Höhe (die Schublade wird vertikal aufgestellt): H = 1200 – 1500 mm;
  • Wandstärke: 1,0 – 1,5 mm.

Je höher die Schublade, desto reiner ist der austretende Alkohol.

Heizung

Die Gleichrichtung erfordert eine Feinabstimmung der Temperatur, daher ist eine Heizung erforderlich:

  • mit geringer thermischer Trägheit;
  • mit der Möglichkeit, die Leistung in Schritten von 5 - 10 W einzustellen.

Diese Anforderungen werden nur von Heizelementen erfüllt, die über ein Relais mit Ausgangsspannungsstabilisierung angeschlossen sind. Gasherd ungeeignet.

Um den Rohstoff schnell genug zu erhitzen, ist pro 10 Liter eine Leistung von 1 kW erforderlich. Nach dem Aufwärmen erreichen sie die Nennleistung. Sie entspricht in etwa der Querschnittsfläche der Schublade in mm (Lichtraum). Genauere Werte für verschiedene D/H-Verhältnisse:

  • 52/1000: 1950 W;
  • 50,8/1500: 1790 W;
  • 42/1500: 1190 W;
  • 40/1000: 1133 W;
  • 32/1500: 660 W;
  • 28/1500: 490 W.

Düse

Am effektivsten ist die Spiralprismendüse (SPN). Es ist teuer, aber für die Eigenproduktion verfügbar. Die optimale Größe beträgt (0,067 – 0,083)D. Für verschiedene D wird es sein:

  • 50 mm: 3,5 x 3,5 x 0,25 mm;
  • 40 mm: 3,0 x 3,0 x 0,25 mm;
  • 32 und 28 mm: 2,0x2,0x0,25 mm.

Es ist erlaubt, zum Geschirrspülen anstelle von SPN einen Drahtreiniger zu verwenden.

Würfel

Es wird aus einer Dose, einem Schnellkochtopf oder aus Stahlblechen hergestellt. Ein zu 2/3 gefüllter Würfel sollte Rohstoffe in einer Menge von 10 - 20 Düsenvolumina enthalten. Das heißt, bei H = 1,5 m beträgt das Volumen des Würfels für verschiedene D:

  • 50 mm: 45 – 90 l;
  • 40 mm: 25 – 50 l;
  • 32 mm: 15 – 30 l;
  • 28 mm: 10 – 20 l.

Dephlegmator und Nachkühler

Selbstgebaute Destillationskolonnen sind mit zwei Arten von Rückflusskühlern ausgestattet:

  • Dimroth-Kühlschrank: Die spezifische Nutzungsleistung (SRU) beträgt 4 - 5 W/qm. cm Fläche;
  • Kühlschrank mit Ummantelung: UUM – 2 W/qm. cm.

Die Fläche des Rückflusskühlers wird berechnet, indem die Nennleistung der Kolonne durch die UUL des verwendeten Kühlschranks dividiert wird. Bei Kolonnen mit Dampfentnahme oberhalb des Rückflusskühlers wird der resultierende Wert mit 2/3 multipliziert.

Der Nachkühler ähnelt baulich dem Rückflusskühler und weist die gleichen Abmessungen auf.

Berechnung

Die Berechnung einer Destillationskolonne ist komplex und erfordert Kenntnisse über die Eigenschaften der verwendeten Materialien. Selbst kleine Fehler können die ganze Arbeit nutzlos machen: Die Fraktionen werden teilweise vermischt und es ist nicht möglich, ein reines Produkt zu erhalten. Bei der Herstellung ist es richtiger, vorgefertigte Zeichnungen einer Destillationskolonne zu verwenden, die sich in der Praxis bewährt hat, oder eine fabrikgefertigte Apparatur zu kaufen.

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