تجارت شکلات در خانه: چگونه تولید شیرینی برای فروش را سازماندهی کنیم؟ تولید آب نبات لذیذترین تجارت تکنولوژی ساخت ترافل.

آب نبات است شیرینی پزی، از توده ای به دست می آید که بر پایه شکر و با افزودنی های مختلف ساخته می شود. آنها در شکل، طعم، عطر و روش پردازش متفاوت هستند.

مراحل تکنولوژیک

تولید شیرینی به چند مرحله تقسیم می شود.

  1. اولین مورد تهیه توده ای از شکر، ملاس، آگار، آب، کره، شیر و طعم دهنده ها است. بسته به نوع، ترکیب آن و دمایی که مواد در آن مخلوط شده و قوام مورد نظر را به دست می آورند، تعیین می شود.
  2. مرحله بعدی شکل گیری آب نبات است. رایج ترین روش ریخته گری توده به نشاسته است. این به شما امکان می دهد انواع مختلفی از آب نبات را درست کنید. هنگام ریختن، فوندانت به 70 درجه نیاز دارد. پر کردن شیر و میوه - 100; ژله روی آگار - 75، روی پکتین - 95، روی کاراگینان - 80. تولید شیرینی با فیل لیکور در دمای 95 درجه امکان پذیر است. برای تشکیل از نشاسته ذرت الک شده و خشک شده استفاده می شود. علاوه بر تشکیل بدنه نبات، با جذب آن در از بین بردن رطوبت اضافی سطح نیز مشارکت دارد.
  3. مرحله سوم لعاب کاری است. تولید آب نبات ممکن است شامل این فرآیند باشد یا نباشد. لعاب مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که محصول برای مدت طولانی تری تازه باقی می ماند نه سفت و خشک. می تواند شکلاتی هم باشد. لعاب شیرینی پزی با پوششی سفیدرنگ پوشیده نمی شود، زیرا نشست چربی ندارد. آ شکلات واقعیمن از این امر مصون نیستم. اگرچه چنین پلاک بی ضرر است، اما ظاهر آن ممکن است خراب شود.
  4. خشک کردن تولید آب نبات را کامل می کند. در محفظه های مخصوص با امکان خنک سازی برای سریع ترین ساختار بدنه و سفت شدن لعاب یا شکلات انجام می شود. سپس تنها چیزی که باقی می ماند این است که محصولات خوشمزه را در بسته بندی یا جعبه بسته بندی کنید.

مواد لازم برای تولید آب نبات

این نوع شیرینی بیشتر از شکر تشکیل شده است. شیرینی ها همچنین ممکن است حاوی ملاس، انواع توت ها و میوه ها، عسل، آجیل، آفتابگردان و کنجد باشند. علاوه بر این، توده کاکائو، کره کاکائو، پودر کاکائو، محصولات تولید لبنیات، شراب، قهوه و وانیل. اجزایی مانند چربی های با منشاء حیوانی، کمتر با منشا گیاهی و تخم مرغ نیز در ترکیب توده آب نبات گنجانده شده است که می تواند بسیار متفاوت باشد.

  • به عنوان مثال، فاج از شربتی استفاده می کند که از شکر تهیه شده است. شیرینی از جوشاندن آن با ملاس تهیه می شود.
  • اگر شیر اضافه کنید، فاج شیر و اگر شیر پخته شده اضافه کنید، کرم بروله دریافت می کنید.
  • پر کردن لبنیات از نظر محتوای بالای این محصول با فاج متفاوت است. توده میوه از جوشاندن میوه ها و انواع توت ها با افزودن طعم دهنده ها و عطرها به دست می آید.
  • پر کردن ژله از شکر، ملاس، ژلاتین یا آگار تشکیل شده است. مواد خام میوه و توت اغلب اضافه می شود.
  • پرالین و پر کردن آجیلاز آجیل بو داده، شکر و چربی تشکیل شده است. جرم هوادهیشبیه یک فوم ژلاتینی است و از شربت ملاس، سفیده تخم مرغ، آگار و طعم دهنده ها تهیه می شود.
  • پر کردن گوشت کبابی شامل توده میوه یا شکر و آجیل خرد شده است. آب نبات مارزیپان از آسیاب کردن بادام با ملاس و پودر قند تهیه می شود.
  • فیلینگ های خامه ای از مخلوط و مخلوط شکلات، فوندانت و پرالین با چربی تشکیل شده است. افزودنی های لیکور از شکر، محلول الکل و افزودنی های طعم دهنده تهیه می شوند.

تجهیزات

توده آب نبات با استفاده از دستگاه مخصوص ریخته گری آب نبات به نشاسته ریخته می شود. پمپ های پیستونی مخلوط را از طریق یک قیف حرارتی تحویل می دهند. تجهیزات تولید آب نبات از توده فوندانت، میوه، ژله و شیر مجهز به پمپ دنده ای می باشد. برای پمپاژ جرم به داخل قیف دستگاه ریخته گری استفاده می شود.

مخلوط لیکور و همزده به صورت دستی بارگذاری می شود. تجهیزات ویژه برای تولید آب نبات سلول ها را با اشکال و اندازه های مختلف مهر می زند. برای جلوگیری از تخریب ساختار محصولات در سینی ها استفاده می شود.

برای نگهداری محصولات از انباری با دمای 20 درجه و رطوبت تا 75 درصد استفاده می شود.

تکنولوژی ساخت کارامل

این فرآیند شامل آماده سازی جرم، خنک کردن آن، دوز کردن، نورد کردن و قالب گیری، تقسیم لایه به آب نبات و تغذیه آن در بسته بندی است. در ابتدا میزان رطوبت موجود در شربت شکر شربت کاراملحدود 15 درصد است. در طول فرآیند جوش، ده برابر کاهش می یابد.

سپس توده به دست آمده را قالب زده و تا 45 درجه سرد می کنند، در یک لفاف بسته بندی می کنند، در بسته ها بسته بندی می کنند و در جعبه ها بسته بندی می شوند. فن آوری تولید آب نبات کاراملی به وجود هاضم با همزن، ظرف میانی، جدول دما، غلتک های شکل دهنده، دستگاه خنک کننده نوع نوار نقاله، سینی ویبره و میزهای بسته بندی نیاز دارد. این خط دارای ظرفیت 150 کیلوگرم کارامل در ساعت است و قیمت آن تقریباً 1.3 میلیون روبل است.

تکنولوژی تهیه ترافل

برای خرید تجهیزات تولید شیرینی ترافل نیز به همین میزان نیاز است. آنها از کاکائو، اسانس زنبق و روغن نارگیل تهیه می شوند. فرآیند ایجاد ترافل شامل عملیات زیر است: تهیه توده آب نبات، تمپر کردن (تولید شکلات هابدون آن انجام نمی شود)، تشکیل بدن، خنک سازی، پوشش پودر کاکائو، تکمیل و بسته بندی.

خط تولید از هاضم، دستگاه تمپر، چرخاندن، رسوب گذاری، تجهیزات نقاله خنک کننده، دستگاه های لعاب، مولد بخار، تسمه انتقال برای تغذیه محصولات برای انباشته شدن ساخته شده است. بهره وری آن 150 کیلوگرم در ساعت است و هزینه آن از یک تا یک و نیم میلیون روبل است. تجهیزات معمولاً در 6-8 ماه هزینه خود را پرداخت می کنند.

تکنولوژی تهیه دراژه

ارزان ترین خط ساخت شیرینی های گرد کوچک با روکش شکر. دراژه بدنه ای است که یک پوشش بیرونی روی آن نورد شده است. این کار در دیگ دوار مخصوص نصب شده در یک زاویه انجام می شود. ابتدا پایه آماده می شود که سپس قالب زده و براق می شود.

محصولات تمام شده بسته بندی و بسته بندی می شوند. این ساده ترین و ارزان ترین تولید است که شامل میکرو آسیاب، هاضم، درام پوششی، غربال شکر و دستگاه بسته بندی می شود. چنین خطی 200 هزار روبل هزینه دارد و 100 کیلوگرم محصول در ساعت تولید می کند. برای نصب آن به یک اتاق 30 متر مربعی نیاز دارید و تنها سه نفر می توانند آن را اداره کنند.

آب نبات محصولی است که تقریبا همه مردم آن را دوست دارند. به همین دلیل بسیاری از افرادی که می خواهند کسب و کار خود را راه اندازی کنند به این محصول توجه می کنند. واقعیت این است که بازار قنادی در برابر تغییرات مختلف اقتصادی کاملاً مقاوم است. هدایا، خرید برای کودکان و همچنین ترجیحات شخصی این بخش را در میان تعداد نسبتاً زیادی از خریداران بسیار جذاب کرده است. اگر مصمم هستید که کسب و کار خود را در این زمینه باز کنید، اولین چیزی که نمی توانید بدون آن انجام دهید یک خط تولید آب نبات است.

تکنولوژی تولید آب نبات

برای اینکه تصوری از نحوه عملکرد خط تولید انواع شیرینی داشته باشید، باید برخی مفاهیم اساسی را درک کنید.

ابتدا باید تصمیم بگیرید که این شیرینی های محبوب چیست. بنابراین، آب نبات ها محصولات قنادی هستند که از توده های آب نبات با قوام نرم به دست می آیند.

دستگاه اختلاط مواد

این محصول دارای ارزش غذایی نسبتاً بالایی است، بیش از 1000 گونه دارد و از نظر شکل، طعم و ترکیب متنوع است.

فرآیند فن آوری ساخت آب نبات شامل چندین مرحله است:

  • در مرحله اول موادی که داخل فوندانت می رود مخلوط می شوند.
  • سپس مخلوط به دست آمده تشکیل شده و در قالب های مخصوص ریخته می شود.
  • در مرحله بعد قالب ها با جرم فوندانت از طریق سیستم خنک کننده هدایت می شوند.
  • سپس لعاب رخ می دهد.
  • مرحله نهایی بسته بندی محصول است.

تهیه توده های آب نبات


شکل گیری آب نبات از توده فوندانت

آب نبات مایه شیرینی است که از آن برای تهیه شیرینی استفاده می شود. همه آنها به موارد زیر تقسیم می شوند:

  • رژ لب. از رژ لبی که بر پایه شکر و شربت شیر ​​با افزودن طعم دهنده ها و افزودنی های معطر مختلف به آن تهیه می شود، به دست می آیند.
  • پرالین و مارزیپان. توده های پرالین از مغزهای بو داده و توده های مارزیپان از خام یا بو داده به دست می آیند.
  • شلاق زده. این توده ها از طریق کوبیدن مواد کف زا و شربت و با معرفی اجباری مواد افزودنی طعم دهنده و معطر به دست می آیند.
  • مشروب. اینها توده هایی هستند که محلول های اشباع ساکارز هستند که به آنها شیر، فرآورده های میوه، طعم دهنده ها و افزودنی های معطر اضافه می شود و الکل (کنیاک، لیکور و غیره) نیز جزء واجب است.
  • کباب شده. همه توده های کبابی به سخت و نرم تقسیم می شوند. کیک برشته جامد توده ای است که از ذوب شکر با افزودن آجیل به دست می آید (مثلاً آب نبات های پرومتئوس از خط تولید قنادی خارج می شوند). میوه برشته نرم، توده میوه ای است که با آجیل یا میوه های آب نباتی می جوشانند.
  • کرم رنگ. اینها توده های کف آلودی هستند که در نتیجه کوبیدن دومی با چربی ها، افزودنی های طعم دهنده و معطر و شربت شیر ​​به وجود آمده اند.
  • ژله میوه. این توده ها با ساختار ژلاتینی متمایز می شوند و به میوه، ژله-میوه و ژله تقسیم می شوند. میوه از پوره میوه و توت به دست می آید. ژله میوه - از همان پوره اول، اما با افزودن آگار، و ژله - با افزودن آگار، آگاروئید و نشاسته.

قالب گیری آب نبات


Candy Forming Line Molding فرآیندی است که شکل و ظاهر خاصی به آب نبات ها می دهد. اغلب در خطوط تولید آب نبات، این فرآیند با ریخته گری انجام می شود، زیرا به لطف آن می توان شیرینی هایی با اشکال مختلف به دست آورد. این قالب گیری به شکل های خاصی انجام می شود که از قبل در نشاسته مهر می زنند.


خط پوشش آب نبات

لعاب کاری به دلایل مختلفی انجام می شود. اولاً این فرآیند از بدن محصول در برابر تأثیرات خارجی محافظت می کند ، ثانیاً ارزش غذایی محصول را افزایش می دهد ، ثالثاً ظاهر زیبایی می بخشد و چهارم اینکه بر طعم تأثیر می گذارد. Enrobing فرآیند پوشاندن آب نبات با یک لایه نازک از توده های مختلف (شکلات، چربی و غیره) است.

بسته بندی و ذخیره سازی


خط بسته بندی آب نبات

این مرحله نهایی است که محصول نهایی در خط تولید آب نبات پیچیده و بسته بندی می شود. محصول نهایی در فویل یا برچسب پیچیده می شود. بیشتر شیرینی ها به صورت بسته بندی شده یا بسته بندی شده تولید می شوند. محصولات نهایی در دمای تا +18 درجه نگهداری می شوند، رطوبت هوا نباید از 75٪ در یک منطقه تهویه مناسب تجاوز کند.

تکنولوژی تولید شکلات

اگر در مورد خطوط تولید آب نبات شکلاتی صحبت کنیم، همه آنها خودکار و بسیار مکانیزه هستند، به استثنای آب نبات های گران قیمت که منحصراً با دست ساخته می شوند.


شیرینی دست ساز

تولید این محصول شیرین دوست داشتنی در کارخانه های خاص در مغازه های قنادی صورت می گیرد، بنابراین در مراحل اولیه افتتاح کسب و کار خود در این زمینه، باید ظرافت های زیادی را در رابطه با جنبه های تکنولوژیکی و فنی موضوع بررسی و مطالعه کنید. قانونی

در حال حاضر چندین خط برای تولید شکلات وجود دارد:

  • خط تولید آب نبات شکلاتی به نام Shell یک فناوری سنتی است که به شما امکان تولید را می دهد شکلات تخته ایو سایر محصولات جامد با پر کردن.
  • لاین با تکنولوژی One Shot - تولید شکلات ها در یک مرحله انجام می شود.

علاوه بر این، تصور فن آوری برای تولید شکلات بدون تجهیزات زیر غیرممکن است: دستگاه تمپر، دستگاه حلزون، آسیاب شکلات و گلوله، آسیاب شکر، تونل های تبرید، مخازن ذخیره سازی. مجموعه تجهیزات لازم مستقیماً به نوع شکلاتی که قصد تولید آن را دارید بستگی دارد.

فناوری تولید شیرینی فوندانت

خط تولید شیرینی فوندانت شامل تجهیزات زیر می باشد:


آب نبات فوندانت با روکش شکلاتی
  • هاضم.
  • فیلتر کنید.
  • تجهیزات تهیه توده های فوندانت.
  • ژنراتور بخار.
  • دستگاه تمپر.
  • دستگاه جیگ.

ساخت آب نبات فوندانت نیز فرآیند خاصی است که از مراحل خاصی تشکیل شده است. در مرحله اولیه، شربت آماده می شود، سپس جوشانده می شود و به دنبال آن فرآیند فیلتر کردن و کوبیدن توده فوندانت انجام می شود. سپس قبل از فرآیند تمپر (یکی از مراحل اصلی تولید شکلات)، توده فوندانت دوز شده و مخلوط می شود. پس از آن محصول نهایی مستقیماً تشکیل می شود. و مرحله نهایی در خط تولید فاج شامل بسته بندی محصول نهایی است.

صنعت شیرینی سازی یکی از صنایع پیشرو در زمینه صنایع غذایی محسوب می شود. اگر ارقام را باور کنید، از نظر حجم تولید در رتبه دوم جهان قرار دارد. به همین دلیل است که اگر تصمیم به راه اندازی کسب و کار در این زمینه دارید، قبل از هر چیز باید مراقب خرید خطوط تولید آب نبات باکیفیت باشید.

ویدئو: شیرینی دست ساز

در این مواد:

آب نبات یکی از خوراکی های مورد علاقه کودکان و بزرگسالان است. و حتی با وجود محبوبیت بالای یک سبک زندگی سالم، شیرینی ها همچنان جایگاه پیشرو در بین محصولات غذایی را به خود اختصاص می دهند. علاوه بر این، روسیه از نظر مصرف سرانه آب نبات در بین 10 کشور برتر قرار دارد. این بدان معنی است که حتی با وجود رقابت بالا و طیف گسترده ای از محصولات موجود، یک کارآفرین همیشه مخاطبان هدف خود را پیدا می کند. کسب و کار تولید آب نبات به دلایل زیادی سودآور است، اما خطرات و مشکلات را فراموش نکنید. به لطف یک طرح کسب و کار شایسته، این پروژه از ماه های اول شروع به تولید سود خواهد کرد و در مدت کوتاهی هزینه خود را پرداخت می کند.

شرح پروژه تولید آب نبات، مفهوم

هدف از این پروژه ایجاد یک شرکت برای تولید چندین نوع آب نبات بر اساس محل خود یا اجاره ای است. مقدار و نوع محصولات بر اساس تقاضای مصرف کننده، کمبود بازار و پیچیدگی تولید تعیین می شود. محبوب ترین انواع آب نبات شکلات، کارامل، ترافل و دراژه است.

روش های اجرا: وجوه خود یا قرض گرفته شده (وام بانکی) و همچنین جذب حامیان مالی. سازماندهی پروژه حداقل به 1.5 میلیون روبل با سرمایه گذاری های بعدی در ماه های اول نیاز دارد.

مفهوم کسب و کار تولید آب نبات استاندارد است:

  • جستجو برای محل؛
  • انجام تعمیرات و آماده سازی منطقه برای کار؛
  • نصب تجهیزات؛
  • راه اندازی تولید و فروش محصولات.

به طور طبیعی، هر مرحله شامل اقدامات مقدماتی متعددی مانند تجزیه و تحلیل بازار، توسعه فناوری های تولید محصول، جستجوی کانال های فروش و موارد دیگر است.

تحلیل بازار: مخاطبان هدف، تقاضا، رقابت و ریسک ها

آب نبات به اصطلاح ندارد مخاطب هدف، زیرا محصولات برای مصرف کنندگان گسترده طراحی شده اند. به جرات می توان گفت که هر فرد با دفعات مشخصی شیرینی می خرند - بعضی 2-3 بار در هفته و بعضی یک بار در ماه. لازم نیست مصرف کننده شیرینی داشته باشد یا مرتباً شیرینی بخورد. این محصولات به عنوان هدیه، غذا برای کودکان، میز تعطیلات یا فقط برای چای خریداری می شوند.

آمار بازار محصولات آب نبات داده های زیر را نشان می دهد:

  • 70٪ از مردم به طور منظم حداقل 3 بار در هفته شیرینی های مختلف را خریداری می کنند.
  • 20٪ از جمعیت 3-4 بار در ماه آب نبات می خرند.
  • 10 درصد از جمعیت بیش از یک بار در ماه محصولات را خریداری می کنند.

بر اساس این داده ها و تعداد ساکنان ساکن در منطقه ای که تولید در آن افتتاح می شود، می توان قدرت خرید و حجم تقریبی محصولات فروخته شده را محاسبه کرد.

تقاضای اصلی انواع ارزان قیمت شیرینی است که برای هر روز خریداری می شود. آب نبات چوبی، شکلات تخته ای، شیرینی پر از فوندانت - همه اینها خوشمزه و ارزان است. خوراکی‌های گران‌تر، مانند ترافل، تقاضای کمتری دارند، اما همچنان خریداران خود را پیدا می‌کنند. کاهش حجم فروش با افزایش قیمت ها جبران می شود.

رقابت در تجارت آب نبات بسیار زیاد است. بازار از محصولات بیش از حد اشباع شده است، اما تولیدکنندگان به طور مرتب ظاهر می شوند که انواع جدیدی از شیرینی ها یا انواع مورد علاقه خود را به مشتریان عرضه می کنند. این فقط یک چیز را معنی می کند: تقاضا برای محصولات بسیار زیاد است، بنابراین حتی تازه واردان به بازار شانس بسیار خوبی برای موفقیت دارند.

بازار آب نبات بیشتر توسط تولید کنندگان محلی ارائه می شود. در همان زمان، کارخانه های شیرینی پزی با اهمیت فدرال، و همچنین نمایندگان خارجی، طبق یک طرح مشابه کار می کنند - آنها تولید را در منطقه خاصی از کشور قرار می دهند و محصولات را به مناطق مرتبط می فروشند. این امر قیمت تمام شده محصول را بسیار کاهش می دهد و آن را تا حد امکان برای خریداران مقرون به صرفه می کند. رقابت با برندهایی مانند Nestlé، Red October یا Rot Front منطقی نیست، زیرا این کارخانه ها برای اکثر خریداران آشنا هستند. شرکت های غول پیکر تا 30 درصد از حجم کل شیرینی را به فروشگاه های کشور عرضه می کنند. کارآفرینان مبتدی فقط می توانند محصولات خود را با قیمت مقرون به صرفه تولید کنند و برند را در منطقه از همه راه های موجود تبلیغ کنند.

خطرات مرتبط با تولید آب نبات:

  • رقابت بالا مهم ترین خطری است که نمی توان آن را به طور کامل حذف کرد. تنها راه حل برای یک کارآفرین تازه کار ایجاد مزیت رقابتی است. این در کیفیت محصول، هزینه آن برای مصرف کننده و یک کمپین تبلیغاتی موثر در مرحله توسعه پروژه بیان می شود.
  • افزایش قیمت مواد اولیه - حفظ قیمت جذاب برای محصولات به دلیل افزایش منظم قیمت مواد اولیه بسیار دشوار است. این امر مستلزم از دست دادن بخشی از مخاطبان هدف و مشکلات در جذب مشتریان جدید است. راه برون رفت از وضعیت 2، فروش محصولات با حداقل نشانه گذاری یا عقد قرارداد با شرکا برای تامین مواد اولیه با قیمت ثابت است. گزینه دوم ارجح ترین است، اما در عمل کمتر رایج است.
  • عوامل پیش بینی نشده - تغییرات در قوانین مربوط به فعالیت های تجاری؛ خرابی تجهیزات؛ بازگشت محصول

کمک: هزینه های حذف ریسک ها و مشکلات خارج از کنترل کارآفرین بهتر است از قبل در برنامه مالی پروژه لحاظ شود.

تمامی محصولات شیرینی و شیرینی 80 درصد شکر هستند. با وجود این، هر نوع محصول به فناوری تولید و نسبت اجزای خاصی نیاز دارد.

کارامل و آب نبات چوبی

برای تولید کارامل به تجهیزات زیر نیاز دارید:

  • هاضم؛
  • ظرفیت ذخیره سازی میانی انبوه محصولات؛
  • جدول با گزینه کنترل دما؛
  • غلتک های تشکیل دهنده؛
  • تجهیزات خنک کننده؛
  • میز بسته بندی

تکنولوژی تولید کارامل:

  • تهیه توده برای شیرینی؛
  • خنک کننده؛
  • قالب گیری;
  • تغذیه روی سطح بسته بندی

کارامل از شربت قند با افزودن طعم دهنده ها و تقویت کننده های طعم تهیه می شود. پس از آن، جرم را می جوشانند تا مایع به 1.5٪ کاهش یابد، خنک شده و برای بسته بندی و بسته بندی ارسال می شود.

ترافل

ترکیب اصلی ترافل ها کاکائو، روغن نارگیل و پایه تافی است. ابتدا توده شیرینی های آینده تهیه می شود که متعاقباً طبخ می شود. شیرینی ها شکل می گیرند و سپس برای بسته بندی و بسته بندی ارسال می شوند.

تجهیزات:

  • هاضم؛
  • تجهیزات تمپر؛
  • تجهیزات خنک کننده، لعاب؛
  • نوار حمل و نقل

آب نبات دراژه یکی از ساده ترین و ارزان ترین فرآیندهای تولید را شامل می شود که مشخصه آن آماده کردن توده برای پوسته آب نبات و افزودن پر کردن (بادام زمینی، کشمش) است. برای انجام این کار شما نیاز دارید:

  • هاضم؛
  • کارخانه؛
  • درام برای تولید دراژه؛
  • تکنولوژی بسته بندی

شکلات تخته ای

شکلات تخته ای، مانند دراژه، هیچ مشکلی در تولید ندارد. بسته به نوع محصول (وجود پرکننده - آجیل، کشمش، نوقا) تجهیزات مناسب خریداری می شود.

فن آوری تولید:

  • آماده سازی مواد تشکیل دهنده؛
  • توده ورز دادن برای آب نبات؛
  • گرم کردن جرم تا دمای مورد نظر؛
  • اضافه کردن پر کردن؛
  • قالب گیری;
  • خنک کننده و بسته بندی

سازماندهی یک کسب و کار گام به گام

ثبت فعالیت ها، اسناد

برای شروع یک تجارت با ثبت یک فعالیت تجاری - کارآفرین فردی یا LLC ضروری است. برای یک کارخانه کوچک یا حتی یک کارگاه تولید آب نبات با اندازه متوسط، وضعیت یک کارآفرین فردی کاملاً کافی است. این از نظر گزارش دهی، پرداخت مالیات راحت تر است و هنگام ثبت فعالیت ها ارزان تر است (وظایف دولتی 800 روبل است).

LLC هنگام سازماندهی یک تجارت بزرگ یا اگر پروژه چندین حامی و صاحبان بالقوه داشته باشد مرتبط است. در این مورد، یک شخص حقوقی ثبت می شود - یک شرکت با مسئولیت محدود، که در آن به هر موسس سهمی مطابق با سرمایه گذاری های خود یا به تشخیص همه اعضای سازمان اختصاص می یابد.

روش ثبت نام یک کارآفرین فردی و LLC یکسان است:

  • مجموعه اسناد - گذرنامه، TIN، درخواست، رسید وظیفه دولتی پرداخت شده. برای یک LLC، به تصمیمی برای ایجاد یک شرکت، یک منشور، یک حساب بانکی با سرمایه حداقل 10000 روبل نیاز دارید.
  • ارائه اسناد به خدمات مالیاتی؛
  • اخذ گواهی ثبت فعالیت تجاری.

رویدادهای سازمانی بیش از 5 روز نیست.

قبل از شروع تولید شیرینی، باید از Rospotrebnadzor با مستندات مربوط به فناوری ساخت محصولات بازدید کنید. سازمان گواهی کیفیت صادر خواهد کرد. در آینده باید برای بازرسی های برنامه ریزی شده توسط سازمان آتش نشانی و سرویس بهداشتی آماده شوید.

اتاق تولید

مساحت محل بستگی به حجم محصولات تولید شده دارد. به عنوان مثال، اگر تولید یک نوع آب نبات در نظر گرفته شده باشد، 50-60 متر مربع برای نصب تجهیزات و کار راحت برای کارکنان کافی خواهد بود. متر در غیر این صورت متراژ محل به نسبت حجم تولید افزایش می یابد.

مکان - محدوده شهر یا منطقه صنعتی با دسترسی مناسب برای کامیون ها و فاصله کوتاهی از خطوط حمل و نقل.

راهنما: اگر قصد دارید محصولات را مستقیماً از یک انبار عمده فروشی یا خرده فروشی کنید، توصیه می شود محل هایی را در داخل شهر پیدا کنید تا مشتریان بیشتری را جذب کنید.

تجهیزات

مجموعه تجهیزات یک شیرینی فروشی به نوع محصولات تولید شده بستگی دارد. چه چیزی لازمه:

  • میزهای برش؛
  • تجهیزات تبرید؛
  • خط حمل و نقل؛
  • ماشین بسته بندی؛
  • ظروف برای مخلوط کردن مواد؛
  • قالب برای انواع شیرینی؛
  • واحد معتدل;
  • مبلمان اداری؛
  • فناوری رایانه.

تشکیل مجموعه ای از شیرینی ها

یک فروشگاه کوچک برای تولید شیرینی با کارخانه‌ها و کارخانه‌های بزرگ مقایسه می‌شود، زیرا می‌تواند با حجم و طیف وسیعی از محصولات آزمایش کند. اگر برندهای بزرگ با هدف تولید انبوه هستند، شرکت های خصوصی به محصولات فردی معروف هستند.

یک کارآفرین می تواند انواع شناخته شده شیرینی مانند کارامل یا شکلات تخته ای را تولید کند یا با توجه به آن شروع به تولید شیرینی کند. دستور پخت خوددر بسته بندی منحصر به فرد چنین رویکردی در کسب و کار تأثیر مثبتی بر شکل گیری مخاطبان هدف و توسعه یک برند شخصی خواهد داشت.

خرید مواد اولیه از تامین کنندگان

مواد تشکیل دهنده را می توان از یک تامین کننده یا از چندین تامین کننده به طور همزمان خریداری کرد که بستگی به پیشنهادات، قیمت و کیفیت مواد اولیه دارد.

برای آب نبات شما نیاز دارید:

  • دانه های کاکائو - مواد اولیه از آسیا، آفریقا و استرالیا تامین می شود. علاوه بر این، می توانید از پودر کاکائو آماده تولید شده در روسیه استفاده کنید.
  • شکر، شیر، کره - موادی که تامین آنها مشکلی ایجاد نمی کند.
  • پر کردن - آجیل، کشمش و غیره را نیز می توان از تامین کنندگان منطقه ای یا مستقیم خریداری کرد.

افزودنی های مختلف (قطع کننده، تقویت کننده طعم) در همه جا فروخته می شود، از فروشگاه های عمده فروشی گرفته تا کارخانه های تولیدی.

کارکنان

برای یک مینی کارگاه شما نیاز دارید:

  • فناور
  • قنادی ها;
  • کارگران عمومی؛
  • پاک کننده ها؛
  • ماموران امنیتی؛
  • رانندگان؛
  • کارمندان دفتر؛
  • حسابدار

تعداد موقعیت ها به مقیاس تولید بستگی دارد. هر کارمند باید گواهی سلامت معتبر داشته باشد. به محض استخدام، پرسنل یک توافق نامه عدم افشای اسرار تجاری و به ویژه دستور العمل تولید شیرینی امضا می کنند.

کانال های احتمالی فروش محصول و تبلیغات

  • تبلیغات در فضای باز با استفاده از آرم شرکت، نام و نماینده محصول. اگر نوع خاصی از آب نبات جلوی چشم مردم باشد، خریداران در سطح ناخودآگاه به محصولات موجود در فروشگاه ها توجه می کنند.
  • اینترنت – ایجاد وب سایت خود با لیستی از محصولات، توضیحات و ترکیب شیرینی ها؛
  • تبلیغات در جوامع شهری، صفحات عمومی و گروه ها در شبکه های اجتماعی؛
  • محصولات چاپی؛
  • تلویزیون و رادیو؛
  • تبلیغات در حمل و نقل عمومی

وظیفه اصلی یک کارآفرین در مرحله اولیه این است که مردم را از ظاهر محصولات جدید مطلع کند.

کانال های اصلی توزیع شیرینی، زنجیره های خرده فروشی مواد غذایی هستند. اینها عبارتند از سوپرمارکت ها، فروشگاه های رفاه، مغازه های شیرینی فروشی و فروشگاه های تخصصی فروش شیرینی. بهتر است یک کارآفرین شخصا با مشتریان بزرگ مذاکره کند، اما برای توسعه قلمرو و انعقاد قرارداد با مغازه های کوچک، توصیه می شود یک نماینده فروش استخدام کند. حقوق TP شامل یک حقوق ثابت و درصدی از فروش، تعداد قراردادهای منعقد شده است.

شاخص های مالی پروژه

سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی

تجارت تولید آب نبات شامل سرمایه گذاری های زیر است (به روبل):

  • 20000 – ثبت فعالیت های تجاری و اداری؛
  • 75000 – اجاره محل;
  • 250000 – تعمیر کار;
  • 1,500,000 – خرید تجهیزات;
  • 300000 – خرید مواد اولیه;
  • 70000 – تبلیغات

نتیجه: 2215000 روبل.

هزینه های جاری:

  • 75000 – تمدید اجاره;
  • 400000 - دستمزد به کارمندان؛
  • 25000 – آب و برق;
  • 50000 - پر کردن مواد اولیه.

نتیجه: 550000 روبل.

درآمد و سود مورد انتظار، ارزیابی سودآوری تولید

درآمد کسب و کار به حجم تولید و تقاضا برای محصولات بستگی دارد. متوسط ​​حجم شیرینی عرضه شده به فروشگاه های زنجیره ای 150 کیلوگرم در روز است. از این میزان، 60 تا 65 درصد از سوپرمارکت ها و خرده فروشی های زنجیره ای بزرگ و بقیه از فروشگاه های کوچک و متوسط ​​تامین می شود.

قیمت فروش عمده 1 کیلوگرم شیرینی در 150 روبل متفاوت است. بر این اساس، درآمد ماهانه 675000 روبل است.

سود خالص - 675000-550000=125000 روبل.

سودآوری پروژه 19 درصد است.

سرمایه گذاری در 1.5-2 سال نتیجه خواهد داد. در عمل، این دوره به 14-16 ماه کاهش می یابد، زیرا حجم فروش و سود با توسعه قلمرو افزایش می یابد.

این نوع کسب و کار در ابتدا به دلیل پیچیدگی سازماندهی فرآیند و رقابت زیاد می تواند دلهره آور باشد. اما به شرطی که همیشه تقاضا برای محصول وجود داشته باشد، هر کارآفرین می تواند جایگاه خود را اشغال کند. برای انجام این کار، باید یک طرح تجاری برای تولید تهیه کنید، خطرات و هزینه های احتمالی را ارزیابی کنید و سپس سازماندهی پروژه را آغاز کنید.

یک طرح تجاری آماده بخرید

سرمایه گذاری: سرمایه گذاری 1,700,000 - 4,000,000 ₽

باله از 2 سالگی محصولی نوآورانه در بازار خدمات آموزشی است. 20 شعبه خود در مسکو و منطقه مسکو. تنها مدرسه در جهان با کف باله حرفه ای - یک سیستم ضربه گیر که بار روی مفاصل و رباط ها را کاهش می دهد، طراحی شده برای وزن کودکان. امروزه تعداد افرادی که مایل به تحصیل در رشته باله هستند از تعداد مکان های شعبه های شبکه «باله از 2 سال» بیشتر است.…

سرمایه گذاری: سرمایه گذاری از 1,100,000 روبل.

برند SUN Studio از سال 2008 توسط شرکت سوئیسی IQDEMY مدیریت می شود. سپس اولین پروژه های خود مراکز هنری در نووسیبیرسک، مسکو، سوچی و هنگ کنگ ظاهر شد. بعدها، استودیوهایی با مشارکت سهام در پاریس، دبی، نیویورک و گوانگژو ظاهر شدند. در طول 7 سال توسعه شبکه حق رای، ما به حرفه ای واقعی در زمینه خود تبدیل شده ایم. بیش از 100 استودیو باز در 25 کشور در سراسر جهان چندین ...

سرمایه گذاری: سرمایه گذاری 175000 - 375000 روبل.

اولین و تنها امتیاز چاپخانه عملیاتی "Yarko5" در روسیه با ضمانت بازپرداخت کامل پول، با درآمد کمتر از 55000 روبل در ماه! حق امتیاز شبکه چاپخانه های عملیاتی "Yarko5" بخشی از برگزاری فرنچایز شناخته شده امتیازات تولید است: Pechati5 - بزرگترین شبکه در روسیه برای تولید تمبر. پمپ بنزین 5 بزرگترین شبکه روسیه توسط…

سرمایه گذاری: سرمایه گذاری 390000 - 1250000 روبل.

Financial Partners یک شرکت مشاوره در زمینه اعطای وام و تامین مالی برای افراد و مشاغل است. تخصص اصلی ما تایید وام های مصرفی و رهنی برای مشتریان، انجام معاملات تضمین شده توسط املاک، کمک در خرید تجهیزات و وسایل نقلیه در اجاره، و همچنین کار با سابقه اعتباری است. این شرکت در حال حاضر سه سال است که بزرگترین بازیگر در بازار ...

سرمایه گذاری: سرمایه گذاری از 400000 روبل.

کارخانه شیرینی سازی "AKKOND" تاریخچه خود را به سال 1943 بازمی گرداند و امروزه یکی از بزرگترین و پویاترین کارخانه ها در حال توسعه است. شرکت های شیرینی پزیروسیه. این کارخانه طیف گسترده ای از محصولات منحصر به فرد و سنتی را تولید می کند محصولات شیرینی پزی– بیش از 450 قلم کالا، و سالانه طیف خود را به روز می کند و محصولات منحصر به فرد و اصلی را به بازار عرضه می کند. مثلاً افتخار کارخانه و کارت ویزیت آن ...

سرمایه گذاری: مبلغ یکجا از 99000 تا 249000 روبل + هزینه راه اندازی از 30000 روبل

سرویس یکپارچه برای سفارش تجهیزات ویژه STROYTAXI در می 2013 تشکیل شد. در زمان تشکیل، تنها سرویس اعزامی برای سفارش تجهیزات ساخت و ساز و ویژه بود که می توان آن را شرکتی نامید، با 3 نفر پرسنل. در یک سال و نیمی که در بازار حضور داریم، فراز و نشیب های زیادی را تجربه کرده ایم. خوشبختانه فراز و نشیب های بیشتری در این مسیر وجود داشت، بنابراین...

سرمایه گذاری: از 120000 روبل.

Autoreality یک شرکت مشهور در فدراسیون روسیه است که قطعات یدکی خودرو را می فروشد. یک امتیاز از این شرکت در حال حاضر در دسترس است، بنابراین شما می توانید کسب و کار خود را در این مسیر باز کنید. چرا قطعات خودرو؟ امروزه تجارت فروش قطعات خودرو اهمیت ویژه ای دارد. این در درجه اول به دلیل وضعیت کشور ما است. در شرایط…

سرمایه گذاری: از 500000 روبل.

"Konfael" هدایای شکلاتی اصلی است که از شکلات با کیفیت بالا و مواد طبیعی بدون افزودن مواد نگهدارنده ساخته شده است. شرکت Konfael کار خود را در صنعت شکلات در سال 2001 آغاز کرد و اولین شرکت تولید کننده شیرینی های دست ساز و تولید نقاشی های شکلاتی انحصاری و تایید شده، همچنین مناسب برای مصرف بود. علاوه بر این، این شرکت مجسمه های شکلاتی سفارشی با وزن…

سرمایه گذاری: 600000 - 1000000 روبل.

ما به مشتریان خود دستگاه های قهوه ساز کپسولی جمع و جور، راحت و با استفاده آسان و مخلوط های قهوه منحصر به فرد از ایتالیا را ارائه می دهیم. حقوق انحصاری توزیع محصولات برند Squesito در روسیه متعلق به شرکت توزیع عمومی LLC است که در سال 2008 با موفقیت در بخش "تک دوز" (قهوه کپسولی) وارد بازار روسیه شد. در سال 2013، ما دامنه محصولات خود را گسترش دادیم ...

سرمایه گذاری: 300000 - 700000 روبل.

شبکه ای از بخش های فروش شکلات و فیگورهای دست ساز، تولید خود. آتلیه شکلات Couverture در سال 2006 با حمایت خانه شکلات معروف بلژیکی "Buri" ساخته شد. ما سنت ها و تجربه بی نظیر استادان شکلات بلژیکی را برای شما به ارمغان می آوریم. منحصر به فرد بودن کسب و کار ما در تولید دستی شیرینی ها و محصولات شکلاتی انحصاری نهفته است. ما تمام محصولات را تولید می کنیم ...

سرمایه گذاری: از 350000 روبل.

محصولات تحت برند Tasty Pomosh برای اولین بار در سال 2010 در جشنواره بین المللی طراحی "Design Act 2010" در مسکو ارائه شد. در حال حاضر، این محصولات در بیش از 1500 فروشگاه در سراسر روسیه فروخته می شود. از ژانویه 2011، شرکت ما به طور فعال در حال توسعه شبکه خرده فروشی فدرال خود بوده است و از ژانویه 2013 ما در حال توسعه شبکه ای از تک برندهای دارای حق امتیاز...

سرمایه گذاری: 250000 - 500000 روبل.

فرنچایز "رویای شکلاتی" فرصتی برای شروع تجارت واقعاً سودآور، روشن و جالب خود در زمینه سازماندهی تعطیلات است! ما منحصر به فرد هستیم! اکنون شرکت "رویای شکلاتی" کسب و کار خود را بر اساس پروژه های خلاقانه ای قرار داده است که کاملاً همه و به ویژه کودکان را خوشحال می کند. در کارگاه های نقاشی روی شکلات و خلق فیگورهای ما شرکت کنید...

اطلاعات کلی

شیرینی ها فرآورده های شیرینی پزی هستند که بر پایه شکر ساخته می شوند و از نظر ترکیب، شکل، تکمیل و طعم متفاوت هستند و از یک یا چند توده آب نبات به دست می آیند. مجموعه ای از شیرینی ها شامل بیش از 400 قلم است.

بسته به روش ساخت و تکمیل، شیرینی ها به دو دسته بدون لعاب (بدون پوشاندن بدنه با لعاب)، لعاب دار (کاملاً یا تا حدی پوشیده شده با لعاب)، شکلات با پرکردن اشکال مختلف و نقش های برجسته روی سطح (نوع "مختلف") تقسیم می شوند. ، در پودر قند ("زغال اخته در پودر قند") و غیره.

بیشتر انواع آب نبات قوام نرمی دارند. این باعث ایجاد نام رایج "نبات نرم" شد. فقط یک نوع آب نبات که بر اساس کبابی ساخته شده است قوام جامد دارد. از نظر طراحی خارجی، مطابق با استاندارد، آب نبات ها در انواع زیر تولید می شوند: بسته بندی شده، بدون بسته بندی، در کپسول یا فیله، در چوب پنبه ساخته شده از پلیمر و مواد دیگر، قالب گیری در مواد فویل یا پلیمری.

سطح شیرینی های لعاب دار و بدون لعاب را می توان به طور کامل یا جزئی با شکر دانه ریز ریز، پودر قند، پودر کاکائو، آجیل خرد شده، خرده های ویفر و شکلات چیپسی بپاشید.

بدنه نبات (به اصطلاح توده های نباتی قالبی پوشیده شده با لعاب) و نبات های بدون لعاب از انواع توده های شیرینی پزی تهیه می شوند:

1 فوندانت (توده ریز کریستالی)، تهیه شده از شکر و ملاس، شامل ترکیبات مختلف طعم دهنده و معطر (شیر، میوه ها و محصولات نیمه تمام توت و غیره).

2. میوه (توده ژله مانند، چسبناک)، تهیه شده از شکر و میوه و محصولات نیمه تمام توت.

3. میوه ژله ای (ژله مانند، توده الاستیک)، تهیه شده از شکر، ملاس، ژله و محصول نیمه تمام میوه و توت.

ژله (توده ژله مانند، الاستیک)، تهیه شده از شکر، ملاس، عامل ژل، طعم دهنده و اجزای معطر.

پرالین (توده ریز آسیاب شده)، تهیه شده از آجیل بو داده، چربی و شکر با افزودن پودر شیر، محصولات کاکائو و سایر اجزای طعم دهنده و معطر.

آجیل بو داده و شکر با افزودن مواد طعم دهنده و معطر؛

شلاق (توده کف آلود)، ساخته شده از شکر، فومبتوسعه دهنده، ژلاتینه کننده با معرفی اجزای طعم دهنده و معطر (محصولات نیمه تمام میوه و توت، شیر، پودر کاکائو و غیره)؛

لیکور (توده شربتی مایع یا نیمه متبلور)، تهیه شده از شکر، با یا بدون افزودن مشروبات الکلی، محصولات نیمه تمام میوه و توت و غیره.دراجزای مختلف طعم دهنده و معطر؛

خامه ای (کره ای، توده خرد شده) ساخته شده از شکرآچربی، آجیل، شکلات و سایر مواد طعم دهنده و معطر؛

برشته شده (توده جامد، بی شکل)، تهیه شده از شکر، شامل آجیل و سایر اجزای طعم دهنده و معطر

میوه کبابی (توده نرم، چسبناک، ژلاتینی)، تهیه شده از شکر، میوه و محصولات نیمه تمام توت، از جمله آجیل و سایر اجزای طعم دهنده و معطر؛

شکلات (توده ریز آسیاب شده)، تهیه شده از محصولات کاکائوی شکر با افزودن شیر، آجیل، چربی و سایر اجزای طعم دهنده و معطر؛

شیر (توده متبلور جزئی یا کاملاً متبلور شده از شکر و شیر با معرفی کره، میوه و محصولات نیمه تمام توت و سایر ترکیبات طعم دهنده و معطر.

مارسیپان (توده پلاستیکی و چسبناک) تهیه شده از آجیل و شکر بو داده نشده با افزودن مواد طعم دهنده و معطر.

بدنه های آب نبات از یک یا دو یا چند توده آب نبات ساخته می شوند. ویفرها به عنوان لایه ای بین دو جرم یا داخل دو یا چند لایه از یک جرم استفاده می شوند. بدنه های آب نبات را با وافل می پوشانم یا خرده های ویفر را وارد توده می کنم. آجیل، انواع توت ها و میوه های نگهداری شده در الکل و غیره نیز به عنوان آب نبات استفاده می شود.

تنوع توده های آب نبات و امکان ترکیب های مختلف آنها به عنوان پایه ای برای توسعه طیف گسترده ای از آب نبات های مختلف عمل کرد.

ارزش غذایی توده های آب نبات طیف وسیعی دارد. پرالین و خامه دارای بیشترین ارزش غذایی هستند - بیش از 2000 کیلوژول در هر 100 گرم محصول، میوه و ژله روکتی کمترین ارزش را دارند - فقط حدود 1300 کیلوژول. معنی ارزش غذاییفوندانت، فرم گرفته و فرآورده های شیر در محدوده 1500-1600 کیلوژول در هر 100 محصول می باشد.

عمده شیرینی ها با استفاده از روش مکانیزه جریان تولید می شوند. طیف گسترده ای از آب نبات ها و انواع روش های تکنولوژیکی برای تولید آنها منجر به توسعه و استفاده از تعدادی خطوط مختلف مکانیزه جریان شده است که فرآیندهای تکنولوژیکی مختلفی بر روی آنها انجام می شود.

در شکل نموداری از تولید شیرینی های ریخته گری لعاب نشان داده شده است

برای تولید و بسته بندی اتوماتیک شیرینی های لعاب دار قالبی با بدنه فوندانت، شیر فوندانت، ژله میوه و سایر بدنه ها طراحی شده است.

این خط فرآیندهای آماده‌سازی مکانیزه انواع آب نبات، قالب‌گیری بدنه‌های آب نبات با ریخته‌گری در نشاسته، عمل‌آوری سریع آب‌نبات‌های ریخته‌شده در جریان، تمیز کردن آن‌ها از نشاسته، پوشش دادن با شکلات یا لعاب چربی، بسته‌بندی خودکار آب‌نبات‌های لعاب‌دار را انجام می‌دهد. در یک جریان، ریختن و حمل مکانیزه آب نبات های بسته بندی شده، به طور خودکار وزن و بسته بندی آنها در ظروف تجاری.

این خط شامل یک مجتمع فن آوری برای تهیه توده های آب نبات، یک واحد ریخته گری با تاسیساتی برای نگه داشتن سریع بدنه ها، واحدهای روکش و بسته بندی خودکار و بسته بندی آب نبات است.

مخازن تامین 1 حاوی محلول قند، ملاس و شیر تغلیظ شده است. اجزای مخلوط دستور پخت توسط پمپ های پیستونی 2 به یک میکسر پیوسته 3 پمپ می شوند. در مرحله بعد، مخلوط دستور پخت که تا دمای جوش گرم می شود، از فیلتر 4 عبور می کند و توسط پمپ 5 به ستون 6 پمپ می شود و در آنجا به غلظت ماده خشک 88-90 درصد می پزد.

شربت جوشانده شده در سیکلون 7 از بخار ثانویه جدا می شود و وارد فوندانت کوب 8 می شود و در آنجا خنک می شود و متبلور می شود و به رژ لب تبدیل می شود. رژ لب تمام شده وارد مجموعه 9 می شود و سپس پمپ 10 با یک همزن به مجموعه 11 پمپ می شود و در آنجا مواد رنگی و طعم دهنده وارد آن می شود. رژ لب که تا دمای مورد نیاز گرم می شود، توسط پمپ 12 وارد قیف 18 دستگاه قالب گیری آب نبات 17 می شود که رژ لب را به سلول های تشکیل شده در مواد قالب گیری واقع در سینی ها می ریزد.

سینی های با رژ لب وارد کابینت 16 می شوند، جایی که با هوا دمیده می شوند (جهت حرکت سینی ها با فلش نشان داده شده است). رژ لب در کمد در حال سفت شدن است. سینی هایی با روکش های سخت شده از کابینت دوباره وارد دستگاه قالب گیری آب نبات می شوند و در اینجا از روکش ها آزاد می شوند. پوسته ها که از مواد قالب گیری پاک شده اند، توسط نوار نقاله به دستگاه تاشو 15 دستگاه لعاب 14 فرستاده می شوند و در آنجا با لعاب پوشانده می شوند. وقتی شیرینی ها از محفظه یخچال 13 عبور می کنند، لعاب سفت می شود.

آب نبات از محفظه سردخانه در ردیف های موازی به نوار نقاله 19 عرضه می شود. مقدار مورد نیاز آب نبات توسط یک پارتیشن 20 در یک ردیف جهت داده شده و وارد دستگاه بسته بندی 21 می شود. بسته بندی آب نبات توسط سایر ماشین ها به روش مشابهی انجام می شود.

آب نبات های پیچیده شده با کمک نوار نقاله های عرضی روی نوار نقاله 22 جمع آوری می شوند و سپس وارد قیف 23 ماشین های اتوماتیک می شوند، جایی که جعبه های 24 با آب نبات پر می شوند و به دستگاه باندر 25 وارد می شوند که فلپ های بالایی، مهر و موم ها، نوارها و برچسب ها را می بندد. جعبه ها. جعبه های بسته بندی شده 26 در یک سفر اعزامی ارسال می شوند.

آب نبات های چند لایه (دو یا سه لایه) عمدتاً از توده های شیرینی پزی فوندانت بدون لعاب دادن به بدنه ساخته می شوند.

این خط شامل بخشی برای تهیه مواد خام، یک مجتمع فن آوری مخلوط کردن دستور برای تهیه توده های آب نبات بر اساس فوندانت است. تجهیزات قالب گیری یک لایه چند لایه، به دست آوردن آب نبات از لایه، استراحت دادن به آنها و قرار دادن محصولات بسته بندی شده در جعبه های مقوایی.

رژ لب آماده شده با استفاده از پمپ از طریق خطوط لوله مجهز به ژاکت بخار از نوع "درشت در لوله" به دو میکسر 3 و 4 با ظرفیت 650 و 300 لیتر با تیغه های z شکل که برای تهیه دو عدد طراحی شده است، عرضه می شود. - یا آب نبات سه لایه در یک خط. مقدار دستور رژ لب و آجیل رنده شده با وزن اندازه گیری می شود. الکل، شراب و اسانس در آخر ریخته می شود. سپس تمام اجزاء به مدت 10-20 دقیقه کاملاً مخلوط می شوند. شاخص های جرم تمام شده به شرح زیر است: رطوبت 9-11٪، محتوای شربت معکوس 5-8٪، درجه حرارت 60-72 درجه سانتیگراد.

پس از اختلاط کامل جرم، میکسر 3 واژگون شده و جرم از طریق خطوط لوله به داخل قیف های دریافت مکانیسم های شکل دهی 2 و 6 جریان می یابد.

به طور مشابه، از مخلوط کن 4، جرم به قیف مکانیسم شکل دهی 5 وارد می شود.

تشکیل یک لایه آب نبات بی پایان بر روی یک تسمه نقاله متحرک 1 توسط مکانیسم های شکل دهی غلتکی انجام می شود که هر کدام دارای دو غلتک صاف است که به سمت یکدیگر می چرخند. طول رول 500 میلی متر، قطر 212 میلی متر، متوسط ​​سرعت چرخش 4.5 دقیقه. غلتک ها که از داخل توخالی هستند با آب نمک در دمای منفی 7 تا منفی 10 درجه سانتیگراد خنک می شوند. دمای لایه آب نباتی که از رول ها خارج می شود 45-55 درجه سانتیگراد است.

برای همگام سازی سرعت تسمه و رول ها، هر مکانیزم به یک متغیر سرعت مجهز شده است.

ضخامت لایه با عرض شکاف بین رول ها تعیین می شود که با دستگاه مخصوص قابل تنظیم است. ضخامت کل لایه دو یا سه لایه حدود 12 میلی متر است.

برای برداشتن لایه از رول ها، دو صفحه فولادی در زیر نصب می شود - چاقوهایی که با ورق فلوروپلاستیک پوشانده شده اند. هنگامی که تسمه نقاله 1 حرکت می کند، لایه ها بر روی یکدیگر قرار می گیرند و یک لایه دو یا سه لایه را تشکیل می دهند که در بین مکانیسم های شکل دهی، اضافی خنک نمی شود. پس از قالب گیری، لایه از زیر یک غلتک پوشیده شده با فلوروپلاستیک عبور می کند، در حالی که سطح صاف می شود و لایه های جداگانه در یک لایه ترکیب می شوند.

با حرکت همراه با تسمه نقاله، لایه آب نبات وارد محفظه خنک کننده 7 می شود که در داخل آن یک خنک کننده هوا با باتری های پره ای آب نمک قرار دارد. این لایه حدود 7 دقیقه در محفظه است. دمای تشکیل قبل از برش 32-40 درجه سانتیگراد است.

لایه پس از خنک شدن به دستگاه برش پیوسته R تغذیه می شود برای برش طولی 8 چاقو دایره ای و برای برش عرضی یک چاقوی گیوتینی 10 تعبیه شده است که حرکت پیچیده ای را انجام می دهد. لایه به 22 ردیف، هر 20 میلی متر عرض، طول بدنه آب نبات 38 میلی متر، ارتفاع 12 میلی متر برش داده شده است.

آب نبات های تمام شده روی ورقه های سخت مقوای فشرده قرار می گیرند که با دست یکی یکی از پشته سرو می شوند.

در مرحله بعد، جریان شیرینی روی ورقه ها برای نگهداری مداوم وارد یک نوار نقاله سه لایه 11 می شود. ورق های آب نبات با استفاده از مکانیزم نوار نقاله مخصوص از لایه بالایی به پایین منتقل می شوند.

در حین حرکت در امتداد دو طبقه فوقانی، آب نبات ها به طور مداوم با هوا در دمای 18-25 درجه سانتیگراد دمیده می شوند که از طریق شکاف های مجرای هوا که در امتداد تمام طول نوار نقاله های بالای تسمه یا در کنار آن قرار دارند تأمین می شود. محفظه ها دمیده می شوند و به مدت 24-25 دقیقه در طبقه پایین نوار نقاله خنک می شوند. دمای بدنه بعد از ایستادن و خنک شدن حدود 24-26 درجه سانتیگراد می باشد. به جای تسمه نقاله سه طبقه می توانید از قفسه های ترولی استفاده کنید.

از طبقه پایین، ورق های آب نبات به دستگاه های بسته بندی عرضه می شود. ماشین‌کارها به‌صورت دستی ورق‌های آب نبات را از نوار نقاله جدا کرده و روی میز دستگاه قرار می‌دهند. آب نبات های پیچیده شده بر روی یک مقیاس خودکار تغذیه می شوند. در اینجا آب نبات ها روی ترازوهای خودکار وزن شده و در جعبه های مقوایی راه راه ریخته می شوند. سپس جعبه ها به دستگاهی برای چسباندن با نوار چسب فرستاده می شوند. جعبه های مهر و موم شده روی چرخ دستی ها برای تحویل به کارخانه ارسال می شود.

نصب چند لایه برای خشک کردن سریع آب نبات های برش خورده روی ورقه ها مشکل مکانیزه شدن تولید آب نبات های چند لایه را کاملاً حل می کند.

بهره وری خط 1.2-1.4 تن در ساعت است. طول کل نوار نقاله های ایستاده حدود 130 متر است.

شکل زیر نمودار خطوط تولید شیرینی لعابدار پرالین را نشان می دهد. آنها شیرینی های لعابدار پرالین مانند "بلوچکا"، "ماسک"، "کارا کوم" و سایر انواع انبوه تولید می کنند.

ماده اولیه اصلی پوسته، مخلوط ریز آسیاب شده از مغزهای آجیل حاوی روغن رنده شده سرخ شده یا مخلوطی از دانه های روغنی و دانه های حبوبات با شکر و چربی های جامد است. برای بهبود طعم و خواص تغذیه ای، محصولات لبنی خشک را به توده پرالین اضافه می کنند. شیرخشک، خامه)، محصولات کاکائویی (توده و پودر کاکائو)، عسل و سایر اجزای دستور غذا.

در تولید توده های آب نبات از نوع پرالین، آرد سویای خوشبو شده، آرد پروتئینی به دست آمده از کنجاله آفتابگردان و کنسانتره پروتئین شیر استفاده می شود. مغز بادام، بادام زمینی، بادام هندی، فندق (فندق، فندق)؛ از پودرهای وافل، کراکر و کارامل به عنوان پرکننده استفاده می شود.

پس از تهیه مواد اولیه اصلی و کمکی (الک، سرخ کردن، آسیاب کردن)، فرآیند تولید آب نبات با بدنه از توده های پرالین شامل مراحل اصلی زیر است: مخلوط کردن اجزا و به دست آوردن مخلوط دستور پخت، آسیاب کردن مخلوط، ورز دادن جرم، ایستاده (خنک کننده)، قالب گیری، لعاب و بسته بندی.

در مجتمع دستور-اختلاط (شکل a)، دوز وزنی اجزای اولیه موجود در توده آب نبات پرالین انجام می شود. شکر دانه ریز از پناهگاه وارد قیف 7 می شود و سپس توسط مارپیچ 2 به یک سنگ شکن چکشی 72 وارد می شود و در آنجا به پودر قند خرد می شود که وارد گیرنده 13 می شود. شیر پودر (یا خامه خشک) به گیرنده 77 عرضه می شود. مارپیچ 3 از ظرف J، مجهز به شفت تیغه اختلاط 4، که برای جلوگیری از یخ زدگی محصول فله طراحی شده است. اجزای مایع - مخلوط آجیل رنده شده، چربی هیدروژنه، توده کاکائو، کره کاکائو و اجزای دیگر - از کلکتورهای تمپرینگ 6 و 7 توسط پمپ های 8 به گیرنده های 9 و 10 پمپ می شوند. تعداد کلکتورها و پمپ ها بر اساس تعداد مورد نیاز تعیین می شود. اجزای دستور غذا مارپیچ 2، 3 و پمپ 8 مجهز به سیستم کنترل خودکار هستند که از دستگاه توزین 75 ضربه دریافت می کند که بر روی سکوی 14 گیرنده های 9-11 و 13 نصب شده است.


بخش های وزن شده اجزا به صورت متوالی (اول به صورت فله، سپس مایع) در مخلوط کن 16 با ظرفیت 500 لیتر تخلیه می شوند. اختلاط توسط دو شفت 77 مجهز به تیغه های شکل انجام می شود. ظرف میکسر به شکل فرورفته و مجهز به ژاکت آب (دمای اختلاط 40-45 درجه سانتیگراد) است. زمان اختلاط 15-20 دقیقه است و با استفاده از رله زمان تنظیم می شود.

جرم از میکسر 16 از طریق دهانه های پایینی که توسط فلپ های 19 بسته می شوند به مخزن ذخیره 18 تخلیه می شود. مخزن ذخیره با ظرفیت 1000 لیتر برای جمع آوری و تامین مداوم مخلوط دستور برای نورد استفاده می شود. این حمام مجهز به یک ژاکت آب و دو میکسر 20 تسمه ای است.

مخلوط دستور غذا از مخزن ذخیره 18 با استفاده از سیستمی متشکل از دو پیچ افقی و یک پیچ عمودی 27 تخلیه می شود و به یک نوار نقاله فولادی 23 متصل به گروهی از آسیاب های پنج غلتکی 24 تغذیه می شود.

مخلوط دستور تهیه شده حاوی ذرات شکر، آجیل رنده شده و سایر اجزای بزرگ است.

برای خرد کردن این ذرات (با قطر کمتر از 30 میکرون) و دادن طعمی لطیف و مطبوع، مخلوط دستور را یک یا چند بار از آسیاب های چند غلتکی عبور می دهند. این فرآیند نورد نامیده می شود و منحصراً در آسیاب های پنج غلتکی با سرعت بالا انجام می شود (سرعت چرخش آخرین غلتک 300-500 دقیقه است. -1 ).

مخلوط دستوری از نوار نقاله 23 با استفاده از دستگاه های تخلیه 22 به آسیاب های پنج غلتکی 24 فرستاده می شود. نصب موازی آسیاب های غلتکی شرایط خوبی را برای مانور ایجاد می کند، به ویژه در هنگام استفاده از آسیاب ذخیره.

توده نورد شده روی یک تسمه نقاله 26 جمع آوری شده و برای یخ زدایی در یک (یا چند) همزن دو پره نصب شده روی خط بارگذاری می شود. یک توزیع کننده از راه دور اتوماتیک 25 چربی را برای یخ زدایی به همین ماشین ها تامین می کند. پس از گرم شدن که 20-25 دقیقه طول می کشد، عملیات تهیه توده آب نبات به پایان می رسد. محصول نهایی توسط پمپ های 28 از طریق قیف 29 به داخل نوار نقاله 30 پمپ می شود که آن را به دستگاه شکل دهی 31 هدایت می کند. پرس های ShVF-22، ShGF-22 و ShPF با تعداد سوراخ های خروجی مناسب می توانند به عنوان دستگاه شکل دهی استفاده شوند. در ماتریس (از 5 تا 22). تعداد سوراخ ها با عرض ورق تخمگذار واحد روکش تنظیم می شود (با عرض ورق 800 میلی متر - 22 رشته ، با عرض 620 میلی متر - 18 رشته و غیره).

از دستگاه قالب گیری، توده آب نبات به شکل بسته های پیوسته روی نوار نقاله دریافت کننده 32 فشرده می شود که وارد کابینت 33 می شود، جایی که باتری های خنک کننده و فن ها در آن قرار دارند و دمای هوا را در 6-8 درجه سانتیگراد با گردش حفظ می کنند.

بسته‌ها در کابینت تبرید خنک می‌شوند و پس از خروج از آن، با یک چاقوی گیوتین در دستگاه برش 34 به بدنه‌ها تقسیم می‌شوند. چاقو یک حرکت رفت و برگشتی را در سطوح عمودی و افقی انجام می‌دهد. با تغییر ضربه چاقو می توانید طول بدنه های آب نبات بریده شده را تغییر دهید. به طور معمول بدنه دارای ابعاد مقطع 18×10 میلی متر و طول 38-40 میلی متر است.

بدنه های آب نبات وارد نوار نقاله میانی (طرح بندی) 35 و سپس به دستگاه روکش 36 می شوند، جایی که با توده شکلاتی پوشانده می شوند. برای سفت شدن پوسته شکلاتی آب نبات ها، نوار نقاله 37 آنها را به سمت کابینت یخچال 38 هدایت می کند که ساختار آن شبیه به کابینت یخچال 33 است.

محصولات نهایی خنک شده از کابینت 38 وارد نوار نقاله 39 می شوند که در بالای آن یک مبدل تسمه ردیف های 40 وجود دارد. دومی یک تسمه بی پایان است که توسط یک قرقره با محور چرخش عمودی هدایت می شود. چندین ردیف آب نبات که در امتداد تسمه نقاله 39 حرکت می کنند و به سمت تسمه مبدل 40 پیش می روند در امتداد آن در یک ردیف ردیف می شوند و وارد فیدر تسمه فردی 41 می شوند که آنها را به دستگاه بسته بندی 42 تغذیه می کند. بسته به بهره وری شکل دهی و ماشین آلات روکش و همچنین بهره وری ماشین های بسته بندی، تعداد آنها از 9-12 عدد متغیر است. این مقدار مربوط به تعداد مبدل های سری است. محصولات پیچیده شده توسط نوار نقاله های عرضی باریک 43 به نوار نقاله مونتاژ 45 منتقل می شوند و سپس وزن می شوند و در جعبه های مقوایی بسته بندی می شوند. اگر هر ماشینی بیش از حد بارگیری شود یا متوقف شود، آب نبات های نوار نقاله 39 روی نوار نقاله 44 ریخته می شوند و در انتهای آن در سینی ها جمع آوری می شوند و به ماشین های بسته بندی مستقل مجهز به فیدرهای جداگانه منتقل می شوند.

(شکل b) نموداری را با یک مخلوط کن عمودی از اجزا برای تولید توده های پرالین نشان می دهد که توسط Bühler (سوئیس) توسعه یافته است. در این طرح، آسیاب اولیه شکر دانه‌ای به پودر شکر حذف می‌شود، که فرآیند تکنولوژیکی را بسیار ساده می‌کند، زیرا پودر قند بسیار رطوبت‌بینی است و دوز آن دشوار است.

اجزای حجیم (شکر دانه ریز، پودر کاکائو، پودر شیر و غیره) از سنگرهای کارگاه 3، با عبور متوالی از پرده توزین 2، وارد مخلوط کن دسته ای عمودی دو شفت 7 می شوند. آجیل رنده شده، کاکائو رنده شده، کره کاکائو یا معادل و جایگزین های آن و غیره) از طریق وزنه کن های 5، 8، 10 بارگیری می شوند. وانیلین، لسیتین و سایر اجزای مورد نیاز در مقادیر کم از دیسپنسرهای حجمی 4، 7 و 11 می آیند. مخلوط دستور تهیه شده در آسیاب دو غلتکی 20 از قبل آسیاب می شود، یک پیچ 19 به یک نوار نقاله توزیع کننده 18 منتقل می شود و در پنج عدد توزیع می شود. آسیاب انگشتی 77. توده نورد شده توسط نوار نقاله 15 جمع آوری می شود و پس از توزین بر روی دستگاه توزین 12، در یکی از دو میکسر 13 توزیع می شود. طبق دستور العمل، اجزای مایع به علاوه از کلکتورهای تمپر کننده 6 در ظرف مخلوط کن قرار می گیرند. و 9. فرآیندی که در مخزن میکسر 13 رخ می دهد ورز دادن نامیده می شود. در Chatham، توده پرالین تمام شده در کاسه های نورد 14 بارگذاری می شود که آن را برای قالب گیری تغذیه می کند. این خط می تواند مخلوط های دستور نیمه تمام را قبل و بعد از نورد تولید کند. برای این کار از نوار نقاله 18 یا 15 وارد کاسه نورد 16 می شوند.

در شکل نموداری از تولید شیرینی زولوتایا نیوا نشان داده شده است.


برای این شیرینی ها ابتدا توده ای از پرالین تهیه می شود که شیر خشک به همراه شکر به آن اضافه می شود. این توده پرالین از قبل آماده شده با آن مخلوط می شود کرهدر مجموعه معتدل /. در اینجا، اجزای طعم‌دهنده و معطرکننده دستور پخت به مخلوط حاصل وارد شده و توسط پمپ 2 به یک دستگاه تمپر پیوسته 3 پمپ می‌شود، که در آنجا جرم خیس شده و به دستگاه کوبیدن 4 ارسال می‌شود. یک ماشین قالب‌گیری 5. برای خنک‌سازی شکل می‌گیرد بدنه‌های روکش شده وارد محفظه سردخانه 6 و سپس به دستگاه روکش 7 با کابینت خنک‌کننده 8 می‌شوند. سپس آب نبات‌ها به طور ثانویه در دستگاه لعاب می‌شوند. با استفاده از دستگاه مخصوص 11 با خرده های ویفر پاشیده می شوند. خرده های ویفر اضافی از سوراخ های سوراخ سوراخ 13 روی نوار نقاله 12 می ریزد.

تسمه بالایی این نوار نقاله در همان جهت با شاخه بیکار نوار نقاله 10 حرکت می کند. در این حالت خرده های ویفر به شاخه کار نوار نقاله 10 برمی گردد. آب نبات های تمام شده در کابینت 14 خنک شده و به بسته بندی فرستاده می شوند. ماشین آلات و بسته بندی

بهره وری خط 500-600 کیلوگرم در هر شیفت است.

شکل، نمودار خط تولید تافی کاراملی شکل و نیمه سخت را نشان می دهد.


در مجموعه 4، مجهز به ترازو 3، شربت قند و شیر تغلیظ شده از مجموعه 5 دوز شده است. چربی که قبلاً در دیگ گرم شده 1 ذوب شده بود، توسط پمپ 2 در آنجا دوز می شود.

مخلوط دستور به دست آمده توسط پمپ 7 از طریق شیلنگ b به میکسر 8 پمپ می شود. سپس، این مخلوط توسط پمپ 9 به مبدل حرارتی دو محفظه 11 عرضه می شود، جایی که حرارت داده می شود تا به جوش بیاید و وارد جداکننده بخار 12 می شود. در صورت لزوم، اگر لازم است مبدل حرارتی را گرم کنید، مخلوط را می توان از آن به میکسر 8 برگرداند. برای این منظور، یک شیر مخصوص 10 نصب شده است که امکان گردش مخلوط دستور را فراهم می کند. از جداکننده بخار 12، شربت شیر ​​شکر داغ از طریق شیر 13 به مخزن ذخیره 14 جریان می یابد، از آنجا توسط پمپ 15 به ظرف 16 می رسد و سپس توسط پمپ دوز 17 از طریق ستون پخت کویل 18 پمپ می شود. جایی که مخلوط جوشانده می شود. از ستون، از طریق جداکننده بخار 20، جرم وارد قیف 19 دستگاه خنک کننده 21 می شود. توده تافی خنک شده به صورت روبانی از دستگاه خارج شده و با استفاده از دستگاه مخصوص 22، به صورت یک لایه تا می شود. . در مرحله بعد لایه تافی از غلتک های پرومینال 23 عبور می کند و پس از آن وارد نوار نقاله 24 می شود. در انتهای این نوار نقاله یک دستگاه چاقو تعبیه شده است که در آن توده تافی تکه تکه شده و به نوار نقاله توزیع کننده 25 وارد می شود. سپس، فلپ‌های مخصوص، قطعات توده تافی را به سمت دستگاه‌های شکسته هدایت می‌کنند. در ماشین‌های نورد، یک نان از توده تافی تشکیل می‌شود، که طناب از آن بیرون کشیده و کالیبره می‌شود و وارد ماشین‌های بسته‌بندی تافی می‌شود. یک نوار نقاله شیبدار 28 برای وزن کردن به ترازو 29 و سپس به بسته بندی فرستاده می شود و در ظرف 30 ریخته می شود.

بهره وری خط تا 400 کیلوگرم در ساعت.

برای افتتاح مغازه شیرینی پزی، اولین کاری که باید انجام دهید این است که در خدمات مالیاتی فدرال ثبت نام کنید. در اینجا دو گزینه وجود دارد: ثبت نام به عنوان یک LLC یا یک کارآفرین فردی.

در حالت اول زمان و مدارک بیشتری نیاز است. اما در اینجا می توانید نه تنها با افراد، بلکه با اشخاص حقوقی نیز معاملات انجام دهید. گزینه دوم به مالیات کمتری نیاز دارد.

علاوه بر ثبت نام، یک کارآفرین تازه کار باید تعدادی اسناد را جمع آوری کند: مجوز از مقامات سرزمینی، Rospotrebnadzor، بازرسی آتش سوزی. اگر محل یک مغازه شیرینی فروشی اجاره ای باشد، مجوز آتش نشانی لازم نیست.

تجزیه و تحلیل بازار و تجهیزات لازم

برای باز کردن کارگاه خود، باید نوع محصولی را که باید تولید کنید، مشخص کنید. مهم است که محصولات با رقبا متفاوت باشند.

برای راه اندازی یک کسب و کار، باید مراحل اولیه ساخت آب نبات را یاد بگیرید. آنها عبارتند از: مخلوط کردن توده شیرین، ریخته گری در قالب های مخصوص، خنک کردن، لعاب زدن و بسته بندی. مهم است که قبل از بسته بندی، شیرینی ها باید چند روز در انبار نگهداری شوند و تنها پس از آن فروخته شوند.

آب نبات قابل تولید است انواع مختلف: با لعاب، با فیلینگ، کبابی و غیره. پایه شکلات خود از شیر طبیعی و کاکائو ساخته شده است.

لازم به ذکر است برای ساماندهی کارگاه به تجهیزات خاصی نیاز خواهد بود. این شامل ماشین‌های دمپر و تونل‌های تبرید می‌شود. دومی برای استفاده از لعاب استفاده می شود. تولید شیرینی همیشه تا حد امکان خودکار و مکانیزه است. این امر مستلزم هزینه های قابل توجهی است.

امروزه خطوط تولید آب نبات با ظرفیت کم (150-200 کیلوگرم در روز) بسیار محبوب است. برای چنین فرآیند تکنولوژیکیشما به اتاقی با مساحت بیش از 100 متر مربع نیاز خواهید داشت. متر

علاوه بر تجهیزات، شما نیاز به خرید حمل و نقل، محل برای دفتر یا انبار دارید.

فرم ها برای به دست آوردن محصولات با کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار هستند. آنها از پلی کربنات ساخته شده اند و دارای تنظیمات مختلفی هستند.

آخرین مرحله ساماندهی شیرینی فروشی، برقراری روابط تجاری است.

تولید آب نبات یک تجارت بسیار سودآور است. راه اندازی حتی یک کارگاه کوچک مستلزم آن است که صاحب آن اطلاعات دقیقی از تمام مراحل کار داشته باشد و سرمایه اولیه زیادی داشته باشد.

اشتراک گذاری: