اجزای ستون تقطیر. نحوه استفاده از ستون تقطیر

آیا می توان خودتان غذا تهیه کنید؟

این سوال چندین سال است که با تقطیر کنندگان روبرو بوده است ، اما تصحیح الکل در خانه فقط با اختراع امکان پذیر شد. ستون تقطیر خانگی.

بدون آن، دستیابی به الکل قابل شرب با قدرت بالای 60 درجه غیرممکن است. تقطیر با کار افزایش دما مقابله نمی کند.

برای افرادی که در اسرار تولید مایعات حاوی الکل در آشپزخانه خود آگاه نیستند، تقطیر و اصلاح همه یکسان است. اما نه!

تقطیر خانگی دم کرده قرن ها تجربه دارد. این اوست که مهتاب "ملی" را تولید می کند: ویسکی، بوربون، اسکاپ، چاچا، پالینکا و ده ها، اگر نه صدها نوع دیگر.

مزیت این روش تقطیر در حفظ ارگانولپتیک ها - عطر و طعم محصولی که مش از آن ساخته می شود. تقطیر روشی برای تولید الکل قوی استو شامل مراحل:

  1. تولید پوره که برای آن از مواد اولیه غذایی استفاده می شود: غلات، شکر، عسل، میوه ها، انواع توت ها و حتی کاکتوس ها (تکیلا).
  2. پوره تمام شده را در یک ظرف در بسته گرم کنید.
  3. ورود بخارات از طریق خروجی بخار به یخچال.
  4. خنک سازی (تراکم) بخارات.
  5. تقطیر را (با "افزودنی‌های" اجتناب‌ناپذیر به شکل متیل الکل، استون، روغن‌های فوزل) در ظرفی جمع کنید.

تصحیح الکل چیست؟ در خانه، اصلاح دو مرحله اول را نیز شامل می شود، اما روند بعدی کاملاً متفاوت است. خود یکسوسازی فرآیندی است که در آن مایع حاوی الکل با عبور از برج تقطیر به الکل تبدیل می شود.

این فرآیند یکسوسازی استحکام را افزایش می دهد (تا 96 درجه سانتیگراد مورد نیاز)، در حالی که محصول تمیز کنندهاز ناخالصی های خارجی (چیزی که عموماً بدنه نامیده می شود که شامل ترکیبات شیمیایی مضر برای سلامتی است).


روش های اصلاح

در صنعت از برج های تقطیر چرخه پیوسته استفاده می شود که در آن مایع به طور مداوم تبخیر می شود و فرآیند انتخاب مایع بدون توقف ادامه می یابد.

با پیشرفت فرآیند، محصولات جانبی تشکیل الکل در "سطوح" خود در ستون جمع آوری می شوند: استون، متیل، استرها و غیره. آنها "تخریب" می شوند و برای پردازش بیشتر و استفاده برای نیازهای فنی ارسال می شوند.

ساده

یکسوسازی ساده با استفاده از ستونی از نوع صفحه یا پر شده با بسته بندی پانچنکوف انجام می شود. این پرکننده ها در داخل ستون طراحی شده برای افزایش سطح تماسمایعات با مواد ستون به خاطر انتخاب با کیفیت بالا از آب و "افزودنی".

هنگامی که یک مایع حاوی الکل (مش) به جوش می آید، یک جریان بخار در هر دو جهت (بالا و پایین) تشکیل می شود. با عبور از ستون، بخارات حاصل از ناخالصی های آلی را "برداشته" می کنند و آنها را به بالای ستون می برند، جایی که وارد کندانسور می شوند و الکل که از ناخالصی ها و آب خالص شده است، از طریق لوله دریافت کننده به داخل ظرف خارج می شود. .

از مزایای این روش تقطیر می توان به سادگی طراحیکه امکان استفاده از فناوری را در خانه برای به دست آوردن محصولی عاری از ناخالصی های شیمیایی ممکن می سازد.

دایره ای بخار

خواص

وجه تمایز اصلی ستون تقطیر این است تقویت محصول نهاییبه دلیل انتخاب فراکسیون های سنگین الکل با تصفیه همزمان از استون، اسیدها و استرها، روغن های بدنه.

بالاتر ستون تقطیر، کسرهای سنگین بیشتری می تواند به مکعب برگردد.

محصول انتخاب شده با کمک آن خالص است و قدرت آن به 100% می رسد، یعنی 96 درجه در خانه یک واقعیت است.

ستون تقطیر صحیح باید چه باشد؟ رعایت ترکیبی از عوامل مهم است.

مواد ساخت

اغلب این فولاد ضد زنگ با تاییدیه درجه مواد غذایی است. خنثی است و با اجزای ماش واکنش نمی دهد.

بهترین پرکننده داخل ستون است نازل پانچنکوف. قالیچه های سیمی کوچک با بافتی خاص.

خرید آنها آسان است و مدت زیادی دوام خواهند آورد و به حداقل مراقبت نیاز دارند: آنها را بیرون بیاورید، باز کنید، زیر شیر آب بشویید، بغلتانید و دوباره داخل آن بگذارید.

برای تصحیح مش و مهتاب اولین تقطیر، نازل های ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه غذایی مناسب هستند.

برای پوره غلات می خرند نکات مسییا خودتان فنرها را از سیم مسی بسازید. مس ترکیبات گوگردی را انتخاب می کند که همیشه در پوره غلات وجود دارد.

ابعاد

حداقل ارتفاع ستون برای تصحیح الکل در خانه باید باشد 120 سانتی متر. همه چیز زیر است ستون های تقویت کننده.

این نیز تجهیزات خوبی است، اما با کمک آنها الکل ضد 96 با خلوص ایده آل دریافت نخواهید کرد. قطر لوله - 30-40 سانتی متر.

سیستم گرمایش

برقی یا گازی، اما بهتر - یک عنصر گرمایش با ترموستات، زیرا فورا به تغییرات پاسخ می دهد. لطفا توجه داشته باشید:هنگام اصلاح، نه تنها دمای گرمایش مهم است، بلکه حفظ پایداری آن نیز مهم است.

بنابراین، توصیه می شود که هم مکعب تقطیر و هم ستون تقطیر را در مکان هایی که ژاکت آب (یخچال) وجود ندارد عایق بندی کنید.

تضمین کنترل

اصلاح بدون آن غیر ممکن است دماسنج. بیشتر اوقات، دستگاه مجهز به دو ابزار برای اندازه گیری دما است: روی مکعب و در بالای ستون. علاوه بر این، الکترونیکی روی ستون بهتر است، دما را با دقت بیشتری نشان می دهد و سریعتر به تغییرات آن واکنش نشان می دهد.

مهم قلعه را کنترل کنیدو در اینجا شما نمی توانید بدون. توصیه می شود یک طوطی بسازید یا بخرید و قدرت آن را در این فرآیند مشاهده کنید.

کارایی

این مقدار کمی به ارتفاع (عرض) بستگی دارد و اغلب بیش از 1 لیتر الکل در هر ساعت کار نیست.

این یک شاخص خوب در نظر گرفته می شود، زیرا ما در مورد حرکت بخار بالا و پایین، تصفیه محصول و غیره صحبت می کنیم، بنابراین مقایسه عملکرد دستگاه تقطیر و یکسو کننده فایده ای ندارد.

فشار

همچنین بر روند تأثیر می گذارد؛ در داخل دستگاه باید نزدیک به جو باشد، بنابراین ستون مجهز به یک لوله متصل به جو است.

آیا می توانم خودم آن را انجام دهم؟

توسط صنعتگر خانگی قابل انجام است. اما نکته اصلی اینجاست محاسبات صحیح و درک فرآیند.

با این حال، می‌توانید نقاشی‌های خوبی از ستون‌ها را در اینترنت پیدا کنید و اگر مواد، ابزار و نبوغ آن را دارید، خودتان یک چیز مفید را جمع‌آوری کنید.

اصل عملیات

یکسوسازی بر اساس فرآیند شیمیایی جداسازی مایعات چند جزئی به دلیل "جریان مخالف" در طول تعامل جریان بین مایعات و بخار است. بخار بالا می رود، مایع متراکم شده به پایین جریان می یابد.

آنها در راه به هم می رسند، بخارات عناصر سنگین را به مایع می دهند و عناصر سبک تری را از آن می گیرند و به سفر خود به سمت بالا ادامه می دهند. این بارها تکرار می شود.

مخلوط های مایع به اجزای خالص تقسیم می شوند که از نظر نقطه جوش متفاوت هستند. این فرآیند انتقال گرما و جرم نامیده می شود و در اصل عملکرد یک ستون تقطیر نهفته است.

ارجاع.بخار آب سنگین‌تر از بخار الکل است، بنابراین ستون محصول نهایی - آب را به همراه «افزودنی‌های» غیر ضروری، متراکم می‌کند و دوباره به مکعب تقطیر جریان می‌یابد و الکل تقویت می‌شود.

ستون تقطیر باید مجهز باشد یخچال، در جایی که تبادل گرما رخ می دهد، دما در ستون متعادل می شود و مایعات سنگین به داخل مکعب برمی گردند. و سبک‌ترها در یک واحد انتخاب قرار می‌گیرند، مجهز به یخچال مخصوص به خود با قابلیت تنظیم سرعت انتخاب الکل با استفاده از شیر.

اگر انتخاب خیلی سریع تنظیم شود، دما در ستون افزایش می یابد و کسرهای سنگین وارد محصول نهایی می شوند که کیفیت آن را بهبود نمی بخشد.

توجهدر خانه، تقطیر الکلی (مهتاب اولین تقطیر بدون جدا شدن به سر، بدن و دم) آسان تر است تا زمانی که قدرت در جریان کمتر از 30-40 درجه شود.

این به دلیل این واقعیت است که ماش (به خصوص پوره دانه که از آن به دست می آید) بهترین الکل) به شدت کف می کند، وارد ستون می شود، نازل ها را مسدود می کند، که تصحیح الکل را پیچیده می کند.

با وجود سادگی ظاهری تجهیزات، کار با ستون تقطیر دلپذیرتر و قابل اعتمادتر است تولید صنعتی ، پیروی از دستورالعمل ها و نظارت بر جریان صحیح فرآیندها. قبل از خرید حتما نظرات کاربران را بخوانید.

ویدئو - به دست آوردن الکل تصحیح شده

تئوری و عمل به دست آوردن الکل تصحیح شده.

  • § 3.3. محدود کردن نشت مواد قابل اشتعال
  • § 3.4. تشکیل یک مخلوط انفجاری در داخل و خارج از منزل
  • فصل 4. علل آسیب به تجهیزات فرآیند
  • § 4.1. مبانی قدرت و طبقه بندی علل آسیب تجهیزات
  • § 4.2. آسیب به تجهیزات پردازش در نتیجه ضربه های مکانیکی
  • § 4.3. آسیب به تجهیزات پردازش در نتیجه قرار گرفتن در معرض دما
  • § 4.4. آسیب به تجهیزات پردازش در نتیجه قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی
  • حفاظت در برابر خوردگی
  • فصل 6. آماده سازی تجهیزات برای تعمیرات گرم
  • § 6.1. استفاده از تهویه طبیعی تجهیزات قبل از انجام کارهای گرم تعمیر
  • § 6.2. استفاده از تهویه اجباری تجهیزات قبل از انجام کارهای گرم تعمیر
  • § 6.3. بخار دادن دستگاه قبل از انجام کار تعمیر داغ
  • § 6.4. شستشوی تجهیزات با آب و محلول های تمیز کننده قبل از انجام تعمیرات داغ
  • § 6.5. بلغمات کردن محیط در دستگاه ها با گازهای بی اثر روشی برای آماده سازی آنها برای تعمیر کار گرم است
  • § 6.6. پر کردن دستگاه ها با فوم در حین تعمیر کار گرم
  • § 6.7. سازمان تعمیر کار گرم
  • بخش دو. جلوگیری از گسترش آتش سوزی
  • فصل 7. محدودیت مقدار مواد و مواد قابل اشتعال در گردش در فرآیند فن آوری
  • § 7.1. انتخاب نمودار جریان تولید
  • § 7.2. حالت عملیات فرآیند تولید
  • تولید، حذف آنها
  • § 7.4. جایگزینی مواد قابل اشتعال مورد استفاده در تولید با مواد غیر قابل اشتعال
  • § 7.5. تخلیه اضطراری مایعات
  • § 7.6. انتشار اضطراری بخارات و گازهای قابل اشتعال
  • فصل 8. دستگاه های بازدارنده حریق در ارتباطات صنعتی
  • § 8.1. مواد بازدارنده آتش خشک
  • محاسبه یک آتش گیر با استفاده از روش I. بی زلدوویچ
  • § 8.2. آتش گیر مایع (سیل هیدرولیک)
  • § 8.3. درب های ساخته شده از مواد خرد شده جامد
  • § 8.4. دمپرهای اتوماتیک و دریچه های دروازه
  • § 8.5. حفاظت از خطوط لوله از رسوبات قابل اشتعال
  • § 8.6. جداسازی اماکن صنعتی از ترانشه ها و سینی ها با خطوط لوله
  • فصل 9. حفاظت از تجهیزات تکنولوژیکی و افراد در برابر قرار گرفتن در معرض عوامل آتش سوزی خطرناک
  • § 9.1. خطرات آتش سوزی
  • § 9.2. حفاظت از افراد و تجهیزات تکنولوژیکی در برابر اثرات حرارتی آتش
  • § 9.3. حفاظت از تجهیزات تکنولوژیکی در برابر آسیب انفجار
  • § 9.4. حفاظت از افراد و تجهیزات تکنولوژیکی در برابر محیط های تهاجمی
  • پیشگیری از آتش سوزی اساسی
  • § 10.2. جلوگیری از آتش سوزی فرآیندهای سنگ زنی مواد جامد
  • § 10.3. پیشگیری از آتش سوزی پردازش مکانیکی چوب و پلاستیک
  • § 10.4. جایگزینی lvzh و gzh با مواد شوینده نسوز در فرآیندهای تکنولوژیکی چربی زدایی و تمیز کردن سطوح
  • فصل 11. پیشگیری از آتش سوزی وسایل حمل و نقل و نگهداری مواد و مواد
  • § 11.1. جلوگیری از حریق وسایل جابجایی مایعات قابل اشتعال
  • § 11.2. جلوگیری از آتش سوزی وسایل جابجایی و فشرده سازی گازها
  • § 11.3. جلوگیری از آتش سوزی وسایل جابجایی جامدات
  • § 11.4. پیشگیری از آتش سوزی خطوط لوله فرآیند
  • § 11.5. جلوگیری از آتش سوزی ذخیره مواد قابل اشتعال
  • فصل 12. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای گرمایش و سرمایش مواد و مواد
  • § 12.1. جلوگیری از آتش سوزی فرآیند گرمایش با بخار آب
  • § 12.2. جلوگیری از آتش سوزی فرآیند گرم کردن مواد قابل اشتعال توسط شعله و گازهای دودکش
  • § 12.3. جلوگیری از آتش سوزی تاسیسات تولید گرما مورد استفاده در کشاورزی
  • § 12.4. جلوگیری از آتش سوزی فرآیند گرمایش با خنک کننده های با دمای بالا
  • فصل 13. پیشگیری از آتش سوزی فرآیند اصلاح
  • § 13.1. مفهوم فرآیند اصلاح
  • § 13.2 ستون های تقطیر: طراحی و عملکرد آنها
  • § 13.3. نمودار شماتیک یک واحد تقطیر با کار مداوم
  • § 13.4. ویژگی های خطر آتش سوزی فرآیند اصلاح
  • § 13.5. پیشگیری از آتش سوزی فرآیند اصلاح
  • اطفاء حریق و سرمایش اضطراری واحد تقطیر
  • فصل 14. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای جذب و بازیابی
  • § 14.1. خطر آتش سوزی فرآیند جذب
  • § 14.2. جلوگیری از آتش سوزی فرآیندهای جذب و بازیابی
  • راه های احتمالی گسترش آتش
  • فصل 15. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای رنگ آمیزی و خشک کردن مواد و مواد
  • § 15.1. خطر آتش سوزی و جلوگیری از فرآیند رنگ آمیزی
  • رنگ را فرو کرده و بریزید
  • نقاشی در میدان الکتریکی ولتاژ بالا
  • § 15.2. خطر آتش سوزی و جلوگیری از فرآیندهای خشک شدن
  • فصل 16. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای رخ داده در راکتورهای شیمیایی
  • § 16.1. هدف و طبقه بندی راکتورهای شیمیایی
  • § 5. در مورد طراحی دستگاه های تبادل حرارت
  • § 16.2. خطر آتش سوزی و حفاظت در برابر آتش راکتورهای شیمیایی
  • فصل 17. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای شیمیایی گرمازا و گرمازا
  • § 17.1. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای گرمازا
  • فرآیندهای پلیمریزاسیون و پلی تراکم
  • § 17.2. پیشگیری از آتش سوزی فرآیندهای گرماگیر
  • هیدروژن زدایی
  • پیرولیز هیدروکربن ها
  • فصل 18. مطالعه فرآیندهای تکنولوژیکی
  • §18.1. اطلاعات در مورد فن آوری تولید لازم برای کارگران حفاظت آتش
  • § 18.3. روش های مطالعه تکنولوژی تولید
  • فصل 19. تحقیق و ارزیابی خطرات آتش سوزی و انفجار فرآیندهای صنعتی
  • § 19.1. دسته بندی خطرات آتش سوزی و انفجار تولید با توجه به الزامات SNiP
  • § 19.2. انطباق فناوری تولید با سیستم استانداردهای ایمنی شغلی
  • § 19.3. تهیه نقشه آتش سوزی فنی
  • فصل 20. بررسی تکنیکی آتش نشانی فرآیندهای فناورانه در مرحله طراحی تولید
  • § 20.1. ویژگی های نظارت آتش در مرحله طراحی فرآیندهای تکنولوژیکی تولید
  • § 20.2. استفاده از استانداردهای طراحی برای اطمینان از ایمنی فرآیندهای صنعتی در برابر آتش
  • § 20.3. وظایف و روش های بررسی آتش-فنی مواد طراحی
  • § 20.4. راه حل های اولیه ایمنی آتش نشانی توسعه یافته در مرحله طراحی تولید
  • فصل 21. بازرسی فنی آتش نشانی از فرآیندهای فناوری تاسیسات تولیدی موجود
  • § 21.1. وظایف و سازمان بازرسی فنی آتش نشانی
  • § 21.2. روش تیپ بازرسی فنی آتش نشانی
  • § 21.3. بازرسی جامع آتش-فنی شرکت های صنعتی
  • §21.4. اسناد نظارتی و فنی برای بازرسی فنی آتش نشانی
  • § 21.5. پرسشنامه فنی- آتش نشانی به عنوان یک سند بررسی روش شناختی
  • § 21.6. تعامل سازمان نظارت دولتی با سایر مراجع نظارتی
  • فصل 22. آموزش کارگران و مهندسان مبانی ایمنی در برابر آتش فرآیندهای تولید
  • § 22.1. سازمان و اشکال آموزش
  • § 22.2. برنامه های یادگیری
  • § 22.3. روش ها و ابزار فنی آموزش
  • § 22.4. آموزش برنامه ریزی شده
  • ادبیات
  • فهرست مطالب
  • § 13.2 ستون های تقطیر: طراحی و عملکرد آنها

    همانطور که در بالا ذکر شد، اصلاح در دستگاه های ویژه - ستون های یکسوسازی، که عناصر اصلی کارخانه های اصلاح هستند، انجام می شود.

    فرآیند اصلاحبدون توجه به نوع و طراحی ستون های تقطیر می توان به صورت دوره ای و مداوم انجام داد. بیایید روند یکسوسازی مداوم را در نظر بگیریم که برای جداسازی مخلوط های مایع در صنعت استفاده می شود.

    ستون تقطیر- عمودیدستگاه استوانه ای با جوش (یامسکن پیش ساخته) که در آن وسایل تبادل جرم و حرارت (صفحات افقی) قرار دارد 2 یا نازل). در پایین ستون (شکل 13.3) یک مکعب وجود دارد 3, که مایع پایین در آن می جوشد. گرمایش در مکعب به دلیل بخار مرده واقع در یک سیم پیچ یا در یک دیگ بخاری پوسته و لوله انجام می شود. بخش جدایی ناپذیر ستون تقطیر، کندانسور رفلاکس 7 است که برای متراکم کردن بخار خروجی از ستون طراحی شده است.

    ستون صفحه یکسوسازی به شرح زیر عمل می کند. مکعب به طور مداوم گرم می شود و مایع هنوز به جوش می آید. بخار تولید شده در مکعب از ستون بالا می رود. مخلوط اولیه ای که قرار است جدا شود از قبل گرم می شود تا به جوش آید. این در یک بشقاب غذایی 5 سرو می شود که ستون را به دو قسمت تقسیم می کند: پایین (کامل) 4 و فوقانی (تقویت کننده) 6. مخلوط اولیه از صفحه مواد مغذی بر روی صفحات زیرین جریان می یابد و در مسیر خود با بخار در حال حرکت از پایین به بالا تعامل دارد. در نتیجه این فعل و انفعال، بخار در جزء بسیار فرار غنی می شود و مایعی که به سمت پایین جریان می یابد و در این جزء تهی می شود، در ماده بسیار فرار غنی می شود. در پایین ستون، فرآیند استخراج (استخراج) جزء بسیار فرار از مخلوط اولیه و تبدیل آن به بخار انجام می شود. بخشی از محصول نهایی(تصحیح) برای آبیاری قسمت بالایی ستون عرضه می شود.

    مایعی که برای آبیاری به بالای ستون وارد می شود و از بالا به پایین از ستون عبور می کند، رفلاکس نامیده می شود. بخار، در تعامل با رفلاکس در تمام صفحات قسمت بالایی ستون، با یک جزء بسیار فرار غنی می شود (تقویت می شود). بخار خروجی از ستون به کندانسور رفلاکس 7 فرستاده می شود که در آن متراکم می شود. تقطیر حاصل به دو جریان تقسیم می‌شود: یکی به عنوان محصول برای خنک‌سازی بیشتر و به انبار محصول نهایی ارسال می‌شود و دیگری به عنوان رفلاکس به ستون ارسال می‌شود.

    مهمترین عنصر ستون تقطیر صفحه، صفحه است، زیرا بر روی آن است که برهمکنش بخار با مایع رخ می دهد. در شکل 13.4 نموداری از دستگاه و عملکرد را نشان می دهد صفحه کلاهک.اون ته داره 1, هرمتیک به بدنه ستون متصل است 4, لوله های بخار 2 و لوله های تخلیه 5. لوله های بخار به گونه ای طراحی شده اند که بخارهایی را که از صفحه زیرین خارج می شوند، عبور دهند. از طریق لوله های تخلیه، مایع از صفحه پوشاننده به صفحه زیرین جریان می یابد. روی هر لوله بخار یک درپوش نصب شده است 3, که بوسیله آن بخارات به داخل مایع هدایت می شود، از طریق آن حباب می زند، سرد می شود و تا حدی متراکم می شود. کف هر صفحه توسط بخارات صفحه زیرین گرم می شود. علاوه بر این، هنگامی که بخار تا حدی متراکم می شود، گرما آزاد می شود. در اثر این گرما، مایع روی هر صفحه می جوشد و بخارات خاص خود را تشکیل می دهد که با بخارات حاصل از صفحه زیرین مخلوط می شود. سطح مایع روی صفحه با استفاده از لوله های تخلیه حفظ می شود.

    برنج. 13.3. نمودار ستون تقطیر: / - بدن; 2 - ظرف ها؛ 3 - مکعب؛ 4, 6 - قطعات جامع و تقویت کننده ستون؛ 5 - بشقاب غذایی؛ 7 - کندانسور رفلاکس

    فرآیندهای روی صفحه را می توان به صورت زیر توصیف کرد (شکل 13.4 را ببینید). اجازه دهید بخارهای ترکیب A از صفحه پایینی به صفحه بریزد و مایع ترکیب از صفحه بالایی از طریق لوله سرریز جریان یابد. که در.در نتیجه برهمکنش بخار آبا مایع که در(بخار، حباب از طریق مایع، تا حدی آن را تبخیر می کند، و تا حدی متراکم می شود) بخار جدیدی از ترکیب تشکیل می شود. باو ترکیب مایع جدید D, در تعادل هستند به عنوان یک نتیجه از عملکرد صفحه، بخار جدید بادر مقایسه با بخاری که از صفحه پایینی می آید، از نظر مواد فرار غنی تر است آ،یعنی بخار روی صفحه وجود دارد باغنی شده با یک ماده بسیار فرار مایع جدید D, برعکس، در مقایسه با مایعی که از صفحه بالایی می آید، از نظر مواد فرار فقیرتر شد که در،یعنی در صفحه مایع در جزء بسیار فرار تخلیه شده و در جزء بسیار فرار غنی شده است. به طور خلاصه، کار صفحه به غنی‌سازی بخار و تخلیه مایع جزء فرار ختم می‌شود.

    برنج. 13.4. نمودار طراحی و عملکرد یک صفحه کلاهک: / - پایین صفحه. 2 - لوله بخار؛

    3 - کلاه لبه دار؛ 4 - بدنه ستون؛ 5 - ناودان

    برنج. 13.5. نمایش عملکرد صفحه تقطیر در نمودار در-x: 1- منحنی تعادل؛

    2 - خط غلظت کاری

    صفحه ای که در آن حالت تعادل بین بخارات خارج شده از آن و مایعی که به پایین جریان می یابد به دست می آید. نظری.در شرایط واقعی، به دلیل برهمکنش کوتاه مدت بخار با مایع روی صفحات، حالت تعادل حاصل نمی شود. جداسازی مخلوط در یک صفحه واقعی کمتر از یک صفحه نظری است. بنابراین برای انجام: کار یک صفحه نظری به بیش از یک صفحه واقعی نیاز است.

    در شکل شکل 13.5 عملکرد یک صفحه تقطیر را با استفاده از نمودار نشان می دهد در-ایکس.صفحه نظری مربوط به یک مثلث قائم الزاویه سایه دار است که پایه های آن افزایش غلظت جزء فرار در بخار برابر با سبیل-y آ , و مقدار کاهش غلظت جزء فرار در مایع برابر است با ایکس ب - ایکس D . بخش های مربوط به تغییرات نشان داده شده در غلظت ها روی منحنی تعادل همگرا می شوند. فرض بر این است که فازهای خروجی از صفحه در حالت تعادل هستند. با این حال، در واقعیت، حالت تعادل حاصل نمی شود و بخش های تغییرات غلظت به منحنی تعادل نمی رسند. یعنی صفحه کار (واقعی) با مثلث کوچکتری نسبت به شکل نشان داده شده مطابقت دارد

    در شکل 13.5.

    طرح های سینی ستون های تقطیر بسیار متنوع است. بیایید به طور خلاصه موارد اصلی را در نظر بگیریم.

    ستون ها با صفحات درپوشبه طور گسترده در صنعت استفاده می شود. استفاده از کلاهک ها تماس خوب بین بخار و مایع، اختلاط موثر روی صفحه و انتقال جرم شدید بین فازها را تضمین می کند. شکل کلاهک ها می تواند گرد، چند وجهی و مستطیلی باشد، صفحات می توانند تک یا چند کلاهک باشند.

    یک صفحه با کلاهک های شیاردار در شکل نشان داده شده است. 13.6. بخار از سینی پایینی از شکاف ها عبور می کند و وارد ناودان های بالایی (معکوس) می شود که آن را به سمت ناودان های پایینی پر از مایع هدایت می کند. در اینجا، بخار از طریق مایع حباب می کند، که انتقال جرم شدید را تضمین می کند. سطح مایع روی صفحه توسط یک دستگاه سرریز حفظ می شود.

    ستون ها با صفحات غربال در شکل نشان داده شده اند. 13.7. صفحات دارای تعداد زیادی سوراخ با قطر کوچک (از 0.8 تا 3 میلی متر) هستند. فشار بخار و سرعت عبور آن از سوراخ ها باید مطابق با فشار مایع روی صفحه باشد: بخار باید بر فشار مایع غلبه کند و از نشت آن از سوراخ ها به صفحه زیرین جلوگیری کند. بنابراین سینی های الک نیاز به تنظیم مناسب دارند و نسبت به تغییرات رژیم بسیار حساس هستند. اگر فشار بخار کاهش یابد، مایع سینی های غربال پایین می آید. سینی های غربال نسبت به آلاینده ها (رسوبات) حساس هستند که می توانند سوراخ ها را مسدود کنند و شرایطی را برای ایجاد فشارهای بالا ایجاد کنند. همه اینها استفاده از آنها را محدود می کند.

    ستون های بسته بندی شده(شکل 13.8) از این نظر تفاوت دارند که نقش صفحات در آنها توسط به اصطلاح "نازل" ایفا می شود. به عنوان نازل از حلقه های سرامیکی مخصوص (حلقه های راشیگ)، توپ، لوله کوتاه، مکعب، بدنه زینی، مارپیچ و... ساخته شده از مواد مختلف (چینی، شیشه، فلز، پلاستیک و ...) استفاده می شود.

    بخار از یک دیگ از راه دور وارد قسمت پایین ستون می شود و ستون را به سمت مایع روان حرکت می کند. بخار که روی سطح بزرگی که توسط اجسام بسته بندی شده تشکیل شده است پخش می شود، بخار در تماس شدید با مایع قرار می گیرد و اجزاء را مبادله می کند. نازل باید سطح بزرگی در واحد حجم داشته باشد، مقاومت هیدرولیکی پایینی از خود نشان دهد، در برابر اثرات شیمیایی مایع و بخار مقاوم باشد، استحکام مکانیکی بالایی داشته باشد و هزینه پایینی داشته باشد.

    ستون های بسته بندی شده مقاومت هیدرولیکی پایینی دارند و به راحتی قابل استفاده هستند: آنها را می توان به راحتی تخلیه، شستشو، پاکسازی و تمیز کرد.

    برنج. 13.6. صفحه با کلاهک های شیاردار: آ- فرم کلی؛ ب- برش طولی؛ V- نمودار عملکرد صفحه

    برنج. 13.7. نمودار ساختار صفحه غربال: / - بدنه ستون. 2 - بشقاب؛ 3 - یک لوله تخلیه؛ 4 - کرکره هیدرولیک؛ 5 - سوراخ

    برنج. 13.8. طرح ستون تقطیر بسته بندی شده: 1 - قاب؛ 2 - ورودی مخلوط اولیه؛ 3 - بخار؛ 4 - آبیاری؛ 5 - شبکه؛ 6 - نازل؛ 7-خروجی محصول پر جوش j-. 8 - دیگ از راه دور

    بسیاری از شراب سازان انتخاب یک دستگاه برای خود دشوار است، زیرا اکنون تولید بسیاری از آنها را ارائه می دهد. اما تمام دستگاه های تولید الکل به دو گروه تقسیم می شوند - تقطیر و ستون های اصلاح. بنابراین، ابتدا باید در مورد انتخاب از بین این گزینه ها تصمیم بگیرید و سپس با توجه به بودجه موجود، نگاه دقیق تری به دستگاه خاصی بیندازید. بنابراین، یک ستون تقطیر یا یک مهتاب ثابت - کدام بهتر است؟

    ویژگی های هر دو دستگاه

    دستگاه تقطیر یا مهتابی برای بدست آوردن الکل خام از پوره با تصفیه آن استفاده می شود. اصل کار او به شرح زیر است:

    • ابتدا مایه را طبق دستور آماده می کنید.
    • وقتی مایه آماده شد به مکعب تقطیر فرستاده می شود و تا نقطه جوش الکل و بالاتر گرم می شود.
    • در اثر حرارت دادن، ماش در کولر تبخیر و متراکم می شود. پس از این، مایع در خروجی شروع به چکیدن می کند.
    • بسته به درجه حرارت در مکعب، کسرهای مربوطه بیرون می آیند. ابتدا ناخالصی های فرار حذف می شوند - استون، متیل الکل، آلدئیدها این جناح را سر می نامند.
    • پس از بیرون آمدن سرها، بدن یا الکل خام خارج می شود، یک محصول خالص حاوی الکل 40-70٪.
    • آخرین موردی که بیرون می آید دم ها هستند - مخلوطی حاوی الکل که حاوی مقدار زیادی روغن بدنه است.

    سر و دم هر دو حاوی موادی هستند که برای بدن ناامن هستند و وظیفه ماه تاب جدا کردن آنهاست. بنابراین، حرفه ای ترین مهتابی ها مجهز به دستگاه هایی مانند کندانسور رفلاکس، دماسنج، الکل سنج، بخارشو و غیره هستند. همه آنها به کنترل دقیق تر فرآیند به دست آوردن یک محصول خالص کمک می کنند. اغلب، پس از تقطیر اول، تقطیر دوم انجام می شود. در برخی موارد، این کار انجام نمی شود، به عنوان مثال، اگر می خواهید محصولی را دریافت کنید که خیلی خالص نیست، اما معطر باشد، زمانی که پوره از میوه درست می شود.

    ستون تقطیر

    که در مهتاب هنوزآنچه مهم است چیزی به عنوان بهره وری است که نه تنها به سرعت گرم شدن مایع، بلکه به سرعت خنک شدن آن و همچنین دستگاه های اضافی برای تمیز کردن محصول بستگی دارد.

    طراحی مهتاب هنوز هم بسیار ساده است. در ابتدایی ترین نسخه، به سادگی ظرفی برای گرم کردن و خنک کردن بخار است. علاوه بر این، چیزی شبیه به مهتابی را می توان بدون هزینه زیاد در خانه ساخت. برای به دست آوردن یک دستگاه پیچیده تر که به شما امکان می دهد ویژگی های نوشیدنی را بهبود بخشید، باید کمی کار کنید، اما، به عنوان یک قاعده، این نیز کاملا ممکن است.

    با خلاصه کردن همه اینها، می توان استدلال کرد که مهتاب هنوز دارای مزایای زیر است:

    • سادگی طراحی. اصل عملکرد آن برای همه روشن خواهد بود؛ دستگاه را می توان به راحتی در خانه با هزینه کم ساخت.
    • هزینه کم و در نتیجه در دسترس بودن.
    • سهولت عملیات.
    • تعداد زیادی دستور العمل نوشیدنی که در اینترنت یافت می شوند.
    • قابلیت اطمینان طراحی، باز هم در درجه اول به دلیل سادگی آن است.

    برای مقایسه هر دو روش تولید الکل خانگی، باید به معایب اصلی استفاده از مهتابی اشاره کرد:

    • بهره وری پایین؛
    • ناتوانی در تهیه نوشیدنی با محتوای الکل بالای بیش از 70٪؛
    • درجه پایین تصفیه در مقایسه با ستون تقطیر.
    • خطر کار در صورت رعایت نکردن قوانین اولیه

    ستون تقطیر چیست؟ اصلاح بر اساس یک اصل کمی متفاوت ساخته شده است. این یک فرآیند تبادل حرارت در ستون است که به جداسازی محصول اصلاح شده کمک می کند. یعنی وقتی در یک ستون گرم می شود، تمام اجزای ماده اصلی بسته به نقطه جوش آنها "صفحه" می شوند:

    ماهیت این فرآیند در چگونگی تماس مایع با فاز گازی است. در بالای ستون یک خلل گیر وجود دارد که اطمینان حاصل می کند که فاز مایع از گاز به دست می آید، یعنی میعان، و میعانات را به سمت پایین هدایت می کند. هنگامی که مایع و بخار به هم می رسند، برهم کنش می کنند و کسری را با نقاط جوش مختلف مبادله می کنند. با استفاده از دستگاهی که دارای ستون شیشه ای است، می توانید به وضوح روند تصحیح الکل را مشاهده کنید.

    ستون ظرفیت بالایی دارد. این واقعیت اختلاف دمای بهینه را در قسمت های مختلف آن تضمین می کند. درجه حرارت در بالای آن 78 درجه است، بنابراین فقط الکل اتیلیک به آن می رسد. بخش‌های سنگین‌تر، مانند آب و روغن‌های بدنه، به پایین سرازیر می‌شوند، زیرا نقطه جوش بسیار بالاتری دارند.

    اگر از چنین وسیله ای برای تقطیر پوره استفاده می کنید، الکل بسیار با کیفیت تر و خالص تر از مهتابی است، در واقع 100 درجه.

    ستون تولید شده صنعتی برای یک مهتاب هنوز هم بهره وری بالاتری دارد، برخی از آنها بیش از 500 لیتر در ساعت تولید می کنند.

    مزایای اصلی اصلاح این است که به شما امکان می دهد محصولی با کیفیت بالاتر به دست آورید حداقل تعدادناخالصی هایی که در هنگام تقطیر قطع می شوند و سر و دم نامیده می شوند. بنابراین، یک ستون تقطیر زمانی ایده آل است که شما نیاز به تهیه داشته باشید محصول خالصاز شکر که بیشترین مقدار بو و طعم خارجی را در خود دارد. نقطه ضعف آن بهره وری کم است و علاوه بر این، استفاده از آن برای تولید ودکا از میوه ها، زمانی که باید بوها و طعم ها حفظ شود، ناخوشایند است.

    مهتاب ثابت یا ستون تقطیر؟

    برای اینکه بدانید دقیقا به چه چیزی نیاز دارید، باید فاکتورهای مختلفی را بسنجید که یکی از اصلی ترین آنها قیمت است. هزینه یک مهتاب هنوز چندین برابر کمتر است و قابلیت های آن برای تعداد زیادی کار کافی است. در عین حال، شایان ذکر است که ستون تقطیر خود محصول خالصی از مخلوط تولید نمی کند، زیرا الکل خام باید در آن ریخته شود. الکل خام یک محلول الکلی است که محصول اولین تقطیر ماش است. بنابراین، خودکفا نیست؛ همچنین لازم است که خود مهتابی را خریداری کنید، که کار را پیچیده می کند.

    بدست آوردن الکل با این کیفیت و درجه تصفیه با استفاده از مهتابی غیرممکن است. اما ستون تقطیر می تواند در حالت مهتابی معمولی کار کند. معلوم است که بهتر است، اما در عین حال هزینه آن متفاوت است.

    اعتقاد بر این است که درجه تصفیه الکل تصحیح شده 60 برابر بیشتر از مهتاب است. حتی اگر در حالت تقطیر استفاده شود، باز هم محصول تمیزتر می شود. اما قیمت همیشه خود را توجیه نمی کند، زیرا ما در مورد آن صحبت می کنیم الکل خانگی. بسیاری از مهتابی های ماهر دستور العمل ها را آزمایش می کنند، مهتابی بر پایه میوه درست می کنند و موارد دیگر. یک مهتاب برای آنها کاملاً کافی است، زیرا طعم بیشتری را به شما می دهد.

    برای اطمینان از کیفیت بالای محصول، از تکنیک های دیگری مانند بخارپز، کندانسور رفلکس، تقطیر مجدد، فیلتراسیون و غیره استفاده می شود.

    به عنوان یک قاعده، مهتابی های با تجربه کاملاً با تمام قابلیت های هر دو دستگاه آشنا هستند و دقیقاً می دانند که چه می خواهند. برای مبتدیان، گاهی اوقات درک اصول اولیه تقطیر دشوار است، به خصوص در مورد بریدن سر و دم. واقعیت این است که با تجربه، مردم شروع به انجام این کار به سادگی با چشم می کنند، اما شما باید به این موضوع برسید. و برای انجام صحیح این کار به تجهیزات اضافی نیاز دارید. بنابراین هزینه یک مهتابی برای مبتدیان بسیار بالا خواهد بود و همه آنها قادر به پرداخت ستون تقطیر نیستند.

    بنابراین، با در نظر گرفتن تمام مزایا و معایب هر دو دستگاه، می توان گفت که اگر به طور منظم برای تولید الکل از پوره شکری استفاده می شود، بهتر است ستون تقطیر را ترجیح دهیم. اگر باغ زیبایی دارید و دوست دارید خود را با ودکای میوه ای نوازش کنید، انتخاب شما باید بر عهده یک دستگاه تقطیر باشد که برای چنین کاری بیش از اندازه کافی است. می توانید پول خرج کنید و دستگاهی با محفظه بخار بخرید.

    همچنین لازم به یادآوری است که خرید هر دو دستگاه برای تولید مهتاب خانگی کاملا قانونی است. اما این فقط در مورد تولید آن صدق می کند نه با هدف سود و در نتیجه فروش.

    امروزه، مردم نسبت به چند دهه قبل در مورد مصرف نوشیدنی های مست کننده در خانه بسیار راحت تر هستند. ما هیچ اشتباهی در این نمی بینیم، و بیایید صادق باشیم: بسیاری از ما به ویژگی های چنین فرآیند مرموز علاقه مندیم. به همین دلیل است که تصمیم گرفتیم خوانندگان خود را به "مراسم مقدس" سوق دهیم، با آموختن آن، می توانید کیفیت محصول را برای خود تضمین کنید، که خریداران زنجیره خرده فروشی هرگز به آن اعتماد نخواهند کرد.

    ویکتور50 کاربر FORUMHOUSE

    یک مسمومیت با یک جانشین، که می توانید در هر سوپرمارکتی با آن مواجه شوید، و درمان می تواند هزینه بسیار بیشتری نسبت به ساخت ستون الکل داشته باشد.

    تقطیر و یکسوسازی: ماهیت فرآیندها و تفاوت بین آنها

    تقطیر (distillatio) - ترجمه از لاتین - جاری شدن قطره قطره. ماهیت فیزیکی این فرآیند تبخیر مایعات و تراکم متعاقب آن بخار حاصل است (اکثر مردم مدرن تقطیر را تقطیر معمولی می دانند و حق با آنهاست).

    اصلاح (rectificatio) - ترجمه از لاتین - تصحیح. ماهیت فرآیند جداسازی مخلوط های مایع چند جزئی به اجزاء است. چنین مرتب سازی به دلیل دماهای مختلف جوش اجزای مختلف امکان پذیر است (کسری های سبک در دمای پایین تر و بخش های سنگین در دمای بالاتر می جوشند).

    جداسازی یک محصول مناسب برای مصرف از پوره "رسیده" از طریق تقطیر ساده امکان پذیر است. اما ماده حاصل که الکل خام (مهتابی) است حاوی مقدار زیادی ناخالصی خارجی خواهد بود که بهترین اثر را بر کیفیت های طعمنوشیدنی

    گلواخود کاربر FORUMHOUSE

    اگر به سادگی بخارات را در یخچال (در یک سیم پیچ خنک) با روش قدیمی متراکم کنید، از هر چیزی که در بخار بود - مهتابی (ابری و با بوی نامطبوع) میعانات (مقطیر) بدست خواهید آورد.

    بنابراین، برخی دیر یا زود نیاز به استفاده از روش های پیشرفته تر برای تولید محصولات حاوی الکل از مواد اولیه خانگی پیدا می کنند. ما در مورد اصلاح صحبت می کنیم.

    پتروویچ 69 کاربر FORUMHOUSE

    همه ما مراحل تجربه و درک را پشت سر گذاشتیم: ابتدا یک دستگاه تقطیر (جهانی و با تقویت) می گیرید، سپس کشوهای تقویت کننده اضافی یا یک ستون بشقاب می خرید و تنها پس از آن شروع به دریافت یک محصول با کیفیت می کنید. در غیر این صورت، صرف نظر از سلامتی شما، خودخواهی خالص، اتلاف وقت و پول است.

    ایجاد یک ستون تقطیر نتیجه خواهد داد - لازم نیست نگران وجود ترکیبات سمی در محصول نهایی باشید.

    ناخالصی های سرطان زا به دو نوع تقسیم می شوند:

    1. ترکیبات سبک - اترها، استون، الکل های بالاتر، و غیره. ترکیبات سبک را "سر" نیز می نامند - شاید به این دلیل که نقطه جوش پایینی دارند (از 65 درجه سانتیگراد) و ابتدا مخزن تقطیر را ترک می کنند.
    2. سنگین - آب، روغن های بدنه، و غیره. ترکیبات سنگین "دم" نامیده می شود. آنها آخرین کسانی هستند که ماده در حال جوش را ترک می کنند (در دمای بالاتر - از 85 درجه سانتیگراد). در عین حال، به دلیل محتوای بالای ناخالصی های سمی، استفاده از "دم" نیز نامطلوب است، اما می توان از آنها در فرآیند تقطیر بعدی استفاده کرد.

    "بدن" محصولی است که فرآیند اصلاح در واقع برای آن آغاز می شود. ما در مورد اتیل الکل صحبت می کنیم.

    نقطه جوش اتیل الکل در فشار اتمسفر 760 میلی متر جیوه است. هنر 78.39 درجه سانتی گراد است. این شاخص مستقیماً به درصد اتانول موجود در محلول بستگی دارد. همچنین می تواند متناسب با تغییرات فشار اتمسفر کاهش یا افزایش یابد.

    اگر یاد بگیرید که پارامترهای عملیاتی یکسو کننده را به درستی پیکربندی کنید ، همیشه این فرصت را خواهید داشت که خالص ترین محلول الکل را در خروجی بدست آورید که قدرت آن نزدیک به 96٪ است.

    فرهنگ لغت مختصر

    قبل از ادامه مطالعه موضوع، اجازه دهید به مفاهیم اساسی آن نگاهی بیندازیم.

    1. ستون الکلی (AC) وسیله ای است که به شما امکان می دهد الکل اتیلیک را با درجه تصفیه بالا در خانه تولید کنید. دو نوع ستون الکلی وجود دارد: ستون های مش (BC) و ستون های تقطیر (RK). آنها تفاوت اساسیبه عنوان یک ماده اولیه برای تقطیر در نظر گرفته شده است. بنابراین، ستون لهکه به آن "فیلم" نیز می گویند، برای تقطیر مستقیم پوره در نظر گرفته شده است. طراحی آن حاوی پرکننده (نازل) خاصی نیست و قابلیت جداسازی محدودی دارد که امکان دستیابی به محصول باکیفیت را نمی دهد. یک ستون تقطیر (RC) که به آن "بسته بندی شده" نیز گفته می شود، طراحی پیشرفته تری دارد. این دستگاه به لطف پرکننده مخصوص (مثلاً آبکش های استیل ضد زنگ برای شستن ظروف) به شما این امکان را می دهد که کسری های موجود را با دقت بالایی از یکدیگر جدا کنید. الکل خام (مهتابی معمولی) به دست آمده از تقطیر به عنوان ماده اولیه ستون تقطیر استفاده می شود. همانطور که تمرین نشان می دهد، تنها یک ستون بسته بندی شده اجازه می دهد تا محصولی با حداکثر درجه تصفیه به دست آورید. بنابراین، هنگام ایجاد دستگاهی برای تولید اتانول در خانه، باید روی طراحی ستون تقطیر (و نه مش) تمرکز کرد.
    2. رفلاکس (میعانات) محصولی است که فرآیند یکسوسازی را همراهی می کند و در مقایسه با کسری که در زمان فعلی جدا شده است، نقطه جوش بالاتری دارد. به عنوان مثال، "بدن" در رابطه با "سر" را می توان بلغمی دانست. "دم" (در رابطه با "بدن") نیز بلغمی است.
    3. المبیک- ظرف یکسو کننده که حاوی الکل خام تقطیر شده است.
    4. کشو قسمت کاری ستون تقطیر است که محلول اولیه به بخش های تشکیل دهنده آن تقسیم می شود.
    5. کم تصحیح شده یک محصول بسیار خالص است که از تقطیر مواد اولیه از طریق ستون الکل بدست می آید.

    ممکن است کلمه "تصحیح کم" اعتماد به نفس ایجاد نکند، اما در واقع، دستیابی به اصلاح کم هدف نهایی ما است.

    فهرست کاربر FORUMHOUSE

    از دو مرتع مهتابی اصلاح شده ایجاد می کنیم - لوله پایینی را نصب می کنیم، پس از آن الکل را طولانی و صبورانه به دست می آوریم (به طور دقیق تر، کمتر اصلاح شده). قدرت آن 96 درجه و بوی آن (برای پودر قند) - کاملا طبیعی. ما چیزی را تمیز نمی کنیم، محصول کاملا مناسب به نظر می رسد. بعد از آن شما حتی نمی خواهید ودکای صنعتی بنوشید (صبح ها مانند خیار است).

    استحکام محصول کم تصحیح شده اغلب به 96٪ نمی رسد و ممکن است حاوی بوی مواد اولیه اولیه باشد. با این حال، محصول بسیار خالص و با کیفیت مناسب است.

    چرا RK بهتر از دستگاه تقطیر است؟

    مزایای ستون تقطیر بر اساس ویژگی های طراحی این دستگاه است. RK به شما این امکان را می دهد که به طور مداوم و با درجه بالایی از کارایی "سرها" را از "بدن" و "بدن" را از "دم" جدا کنید. اصل عملکرد آن بر اساس اثر فیزیکی انتقال گرما و جرم است که شامل اختلاط مداوم بخارات در حال افزایش و رفلاکس رو به پایین است.

    فرآیند انتقال گرما و جرم در عنصر خاصی از RK رخ می دهد که به آن لوله یکسو کننده می گویند. بخار داغ بخش هایی را که نقطه جوش پایین تری دارند از رفلاکس خارج می کند (به عنوان یک قاعده، اینها الکل ها و سایر ترکیبات به راحتی تبخیر می شوند). در این حالت بلغمی که به پایین سرازیر می شود هر چیزی را که نقطه جوش بالاتری دارد (آب، روغن های بدنه و غیره) از بخار خارج می کند.

    برای اینکه فرآیند با شدت بیشتری ادامه یابد، محفظه یکسوسازی با یک نازل مخصوص (پرکننده) پر می شود که باعث افزایش سطح تماس بخش های مختلف می شود. در نتیجه، در هر زمان معین، تنها سبک ترین ترکیبات شیمیایی وارد واحد انتخاب تقطیر می شود.

    گلواخود کاربر FORUMHOUSE

    اگر انتخاب به اندازه کافی آهسته انجام شود، در ابتدا تقطیر حاوی کمترین بخش های جوش است: اترها، استون ها، الکل های بالاتر. اینها «سر» هستند و نباید نوشیده شوند. اما آنها به شیشه شوی می روند. سپس الکل می آید - "قلب" محصول. سپس ظاهر می شود: بدنه، آب و سایر بخش های در حال جوش سنگین ("دم"). آنها حاوی مقدار زیادی الکل هستند. آنها جمع آوری می شوند و در طی تقطیر بعدی به مایه اضافه می شوند تا الکل باقیمانده گرفته شود.

    بدست آوردن الکل خالص با استفاده از ستون تقویتی غیرممکن است. قلب، به هر طریقی، حاوی ناخالصی خواهد بود. این الکل نخواهد بود، بلکه مهتابی قوی و خالص خواهد بود. هرچه ستون بهتر باشد، مهتاب قوی تر و خالص تر است.

    در مورد یک تقطیر معمولی: با کمک آن تقریباً غیرممکن است که به تفکیک واضح کسری ها دست پیدا کنید. اما از این دستگاه می توان برای تولید الکل خام استفاده کرد که متعاقباً می توان از آن یک محصول با کیفیت و خالص (با تقطیر از طریق ستون بسته بندی شده) بدست آورد. این بسیار کاربردی تر خواهد بود و بسیاری از کاربران پورتال ما مدت هاست که بر این روش برای دریافت گواهی عدم تصحیح تسلط دارند.

    گلواخود

    هدف ستون من روی زودپز تا حدودی با تقطیر پوره متفاوت است (نه در یک مقیاس). برای تقویت تقطیر هنگام تقطیر جین و سامبوکا لازم است.

    تقطیر مستقیم پوره با استفاده از مبرد البته امکان پذیر است. اما این روند آهسته، دردسرساز خواهد بود و دائما تهدید می کند که نازل را با پوره در حال جوش مسدود می کند. علاوه بر این، در مورد تقطیر مستقیم، خطر به دست آوردن یک محصول کم تصحیح شده وجود دارد که فراتر از حد معمول در آلدئیدها "غنی" می شود. به همین دلیل برای گرفتن محصول باکیفیتترجیحاً برای تقطیر اول از تقطیر مضاعف استفاده شود.

    این یک نظریه بود. در مورد طراحی و ویژگی های کار با این دستگاه در قسمت دوم این مقاله صحبت خواهیم کرد که محتوای آن بر اساس توصیه های کاربران است - با پرتال همراه باشید!

    اگر می خواهید با تجربه کاربران FORUMHOUSE که در ایجاد انواع محصولات موفق شده اند آشنا شوید، باید به بخش مربوطه در پورتال ما مراجعه کنید. همچنین به بخش نگاهی بیندازید - آنها به زودی برای آنها مفید خواهند بود جشن جشنو همچنین جاهای خالی که ویدیوی ما در مورد آنها به شما می گوید.

    همه ما با غرور زیادی رفتار می کنیم و به آنچه با دستان خودمان رشد و تولید می شود، دوست داریم و این محصولات را دوستدار محیط زیست می نامیم. از جاذبه طبیعی و پاکی دور نماندم.

    این محصول مطمئناً کیفیت بالایی دارد و در مقادیر معقول سالم است. با این حال، این سوال هنوز برای استادان تولید نوشیدنی های قوی حاد است: در پاکسازی محصول از ناخالصی های مضر.

    آیا می دانید چگونه مهتاب را تمیز کنید؟ از این گذشته ، روغن های بدنه مطمئناً حتی در یک مایع "تمیز مثل اشک" وجود دارد که به صورت نازک از لوله یک لوله معمولی که ستون تقطیر ندارد در یک شیشه جایگزین جریان دارد.

    ودکای آماده، که همه ما به صورت دوره ای از فروشگاه ها می خریم، عاری از مواد مضر، در درجه اول روغن های بدنه است. و راز بسیار ساده است.

    در کارخانه های تولید مشروبات الکلی، از تقطیر استفاده نمی کنند (مانند مهتاب)، اما اصلاح، یک روش اساسا متفاوت است.

    بنابراین، بریچ عاری از آلودگی است و معمولاً تأثیر ملایم تری بر بدن دارد. به طور طبیعی، ما در مورد ودکای با کیفیت بالا صحبت می کنیم.

    بیایید ببینیم که ستون تقطیر چیست و چرا یک اسکله مهتابی به آن نیاز دارد. اول از همه، این یک نوع است روبنا بر روی مخزن تقطیر، به عنوان فیلتری عمل می کند که در آن مستقر می شوند. نمودار دقیق ستون تقطیر در زیر نشان داده شده است.

    اصل اساسی عملکرد ستون است تصفیه مکانیکی مهتاب از ناخالصی های مختلفهنوز در مرحله تولید است.

    در حین تقطیر معمولی (تقطیر)، تمام الکل و همچنین بخارات دیگر در حین حرارت دادن از ماسه خارج شده و با یکدیگر مخلوط می شوند تا با هم از طریق لوله خروجی به یخچال فرار کنند و سپس تبدیل به مایعی می شود که در یک ظرف نزدیک می چکد.

    تفکیک این بخارات به الکل و بخارات بدنه در شرایط معمولی خانگی دشوار است.

    تنها بخشی از نتیجه را می توان با کنترل به دست آورد رژیم دما، و جداسازی "سر" از "دم".

    و در اینجا نحوه عملکرد یک ستون تقطیر است: در طول یکسوسازی، بخارهای مخلوط، که به سمت بالا بالا می روند، به مایع تبدیل می شوند که به "صفحات" ویژه ای که مجهز به ستون تصحیح و تصفیه دستگاه تقطیر هستند، جریان می یابد.

    در خلط (مایع در بشقاب ها) ترکیبات بسیار فرار باقی می مانند (در دمای نسبتاً پایین می جوشند)، و در سیستم خنک کننده، ترکیبات به سختی فرار بالا می روند، جایی که آنها به مایع حاوی الکل تبدیل می شوند - مهتاب خالص.

    روغن های فوزل و سایر ترکیبات مضر در خلط باقی می مانند و الکل آزادانه به داخل ظرف قرار داده شده متراکم می شود و به داخل آن جریان می یابد.

    برای دستگاه های خانگی، اصل عملکرد ستون تقطیر یکسان است، اما عملکرد تأخیر رفلاکس نه توسط صفحات، بلکه توسط چندین فنر کوچک ساخته شده از اسفنج های آشپزخانه ساخته شده از فولاد ضد زنگ انجام می شود.

    چگونه در خانه انجام دهیم؟

    دستگاه های مهتابی آماده با ستون تقطیر وجود دارد که می توان آنها را به صورت آنلاین خریداری کرد. به عنوان یک قاعده، آنها راحت و با کیفیت نسبتاً بالایی هستند، اما قیمت های یکسو کننده ها حتی بسیاری را از تلاش برای تولید مهتابی با کیفیت بسیار بالا باز می دارد.

    بنابراین، آیا باید دست بکشیم و از روش‌های «قدیمی» برای تمیز کردن محصول استفاده کنیم: پشم پنبه، کربن فعال، فیلتر قهوه؟ البته نه، صنعتگران عامیانه راهی برای خروج از این وضعیت پیدا کردند.

    ما به شما آموزش می دهیم که چگونه خودتان یک ستون تقطیر درست کنید، به معنای واقعی کلمه از مواد ضایعاتی. اما قبل از شروع به اجرای ایده خود، مزایا و معایب این دستگاه را به دقت بسنجید.

    طرفداراناصلاح:

    • پاکسازی تقریباً کامل مهتاب از ناخالصی های مضر.
    • با استفاده از مهتابی به دست آمده از دستگاهی مجهز به ستون تصفیه مهتابی خود را انجام دهید، می توانید نوشیدنی های متنوع بسیار باکیفیت و دارای الکل بالا تهیه کنید.
    • کیفیت محصول حاصل با استانداردهای GOST برای تولید صنعتی مطابقت دارد.
    • فقط با کمک یک ستون تقطیر می توان به دست آورد محصول نهایی واقعا تمیز و با کیفیت. با تقطیر معمولی، حتی نمی توان به چنین نتیجه ای دست یافت.

    موارد منفی:

    • به گفته بسیاری از ماه نوردان های چاشنی، پس از عبور از ستون تقطیر، محصول نهایی "پاک می شود" و نه تنها بدنه، بلکه بیشتر اجزای معطر را نیز از دست می دهد (مثلاً طعم مربا که به آن اضافه کردید).
    • فرآیند تولید محصول نهایی زمان‌برتر است، به این معنی که به انرژی بیشتری (برق، گاز، هیزم) نیاز دارد.
    • شما به خود ستون نیاز دارید که باید آن را بخرید یا خودتان بسازید.

    برای ساختن یک ستون تقطیر با دستان خود، لازم است با درک اصل عملکرد، یکی بسازید دستگاه

    به یاد داشته باشید که ستون تقطیر برای یک مهتاب هنوز نیاز به مواد اولیه با کیفیت داردتا بتواند هدف اصلی خود را محقق کند.

    شما نیاز خواهید داشت:

    • لوله ضد زنگبا قطر 30 تا 50 میلی متر و ارتفاع 1.3 - 1.4 متر. توصیه می شود دقیقاً این قطر را حفظ کنید تا به درست ترین عملکرد تجهیزات برسید. فولاد ضد زنگ یک ماده شیمیایی بی اثر است، در معرض خوردگی نیست و ساطع نمی کند بوهای خارجیو ناخالصی های شیمیایی؛
    • بسیاری بر این باورند که حتی بهتر است ستون تقطیر درست شود ساخته شده از مس، اما این به صلاحدید و توانایی شماست.
    • عناصر اتصالو همچنین لوله های سیلیکونی و/یا مسی؛
    • عایق(یک تکه لاستیک فوم انجام می دهد)؛
    • گیرهاز یک IV پزشکی (ضروری نیست، اما راحتی را اضافه می کند).
    • 2 عدد گیره توری فلزی- در امتداد قطر داخلی لوله و واشرهای رانش برای آنها؛
    • عناصر تماس، که بخارات الکل را از ناخالصی ها پاک می کند. دانه های شیشه ای کوچک در این زمینه بسیار عالی هستند، اما سوال اینجاست که آنها را به مقدار مناسب از کجا تهیه کنیم (آنها باید داخل ستون را 2/3 یا حداقل نصف پر کنند). بنابراین، جایگزینی پیدا شد - اسفنج های فلزی برای تمیز کردن ظروفبه تعداد 30 - 40 قطعه.

    انتخاب اسفنج های فنری فلزی مهمترین مرحله در ساخت یک رکتیفایر است. می توانید به خرید بروید فقط با آهنربا. فولاد ضد زنگ درجه غذایی (که برای استفاده در صنایع غذایی تایید شده است) مغناطیسی نیست!

    در غیر این صورت، می توانید اسفنجی بخرید که در داخل ستون زنگ می زند، یا اسفنجی که از فولاد ضد زنگ فنی ساخته شده و ترکیبات مضر را آزاد می کند.

    این، در واقع، تمام تجهیزات اضافی است، با در نظر گرفتن اینکه شما در حال حاضر یک مهتابی دارید، از جمله یک مکعب و یک یخچال.

    فرایند ساخت

    اینکه ستون تقطیر خودتان چگونه خواهد بود به شما بستگی دارد که تصمیم بگیرید. اصل مونتاژ همچنین چندین راه حل ممکن را ارائه می دهد:

    1. لوله انتخاب شده را به دو قسمت برش دهید (بالا 0.5 - 1/3 ارتفاع کل است).
    2. پس از پخ زدن، لبه ها را به هم وصل کنید. می توانید از یک آداپتور یا یک اتصال رشته ای استفاده کنید.
    3. برای جلوگیری از ریزش ذرات پرکننده به داخل مکعب باید یک توری فلزی در پایین لوله نصب شود. با این قسمت یک ستون تقطیر خانگی بر روی مکعب تقطیر نصب می شود.
    4. اسفنج های فولادی ضد زنگ موجود خود را به قطعات کوچک حدود نیم سانتی متر برش دهید. قسمت پایینی (به یاد داشته باشید، باید حداقل 0.5 ارتفاع کل یکسو کننده باشد، اما بیش از 2/3 نباشد) با تکه های اسفنج فلزی پر کنید. پس از این، لوله را با توری بپوشانید و با یک واشر رانش محکم کنید.
    5. قسمت پایین لوله را مستقیماً به مخزن وصل کرده و اتصال را عایق بندی کنید.
    6. طراحی کلی ستون تقطیر وجود یک ژاکت آب را فراهم می کند، بنابراین یک محفظه آب با دو لوله برای ورودی و خروجی آب برای خنک سازی به صورت هرمتیک روی قسمت بالایی لوله لحیم می شود.
    7. بالای لوله باید با یک درب بسته شود یا لحیم کاری شود و سوراخی برای لوله اتمسفر ایجاد شود.
    8. در بالای محل اتصال با لوله پایین، 1.5-2 سانتی متر، سوراخی برای لوله ایجاد کنید که از طریق آن تقطیر (مهتابی) تخلیه می شود. صفحه ای را زیر آن وصل کنید که بر روی آن تراکم جمع می شود - بلغم.
    9. قسمت های لوله را به هم وصل کنید. در اینجا ستونی است که برای تمیز کردن مهتاب با دستان خود طراحی شده است و آماده است.

    مهم!اتصال لوله باید آب بندی شود، اما قابل جمع شدن باشد. اگر آن را روی درزگیر قرار دهید، دیگر امکان شستشوی پرکننده داخلی وجود نخواهد داشت و همچنین در صورت لزوم آن را تعویض کنید.

    مهم این است که تکه های فنر با یکدیگر در هم تنیده نشوند، اما فشرده فشرده شده. پرکننده را به زور وارد نکنید؛ بهتر است لوله را تکان داده و ضربه بزنید و کل قسمت را پر کنید.

    مرحله آخر اتصال به یخچالی است که در حال حاضر در مهتاب است. این کار را می توان به راحتی با استفاده از یک لوله سیلیکونی با گیره قطره ای نصب شده در آن انجام داد. به این ترتیب می توانید سرعت حرکت مایع را در هر زمان تنظیم کنید.

    ویدیوهای مفید روی دستگاه و ساختن آن توسط خودتان

    اصل عملکرد ستون تقطیر:


    ستون اصلاح جدید "Prima"، اصل اتصال سریع، نگاه کنید:


    کار عملی روی ستون از لحظه ریختن الکل خام تا جداسازی دم:


    با نگاهی به نقاشی ستون تقطیر، نحوه مونتاژ صحیح آن را خواهید فهمید. و پس از بررسی آن در عمل، متوجه خواهید شد که اکنون در حال ساختن مهتابی قوی و کاملاً خالص هستید. اطلاعات را با دوستان خود در شبکه های اجتماعی به اشتراک بگذارید!
    اشتراک گذاری: