راه اندازی ستون تقطیر. دستورالعمل های گام به گام برای کار بر روی ستون تقطیر و پوره

همانطور که قبلاً اشاره شد، حدود 70 جزء مختلف در ناخالصی‌های موجود در مخلوط یافت شد: اسیدها، استون‌ها، اترها، آلدئیدها، الکل‌های سبک و سنگین. روغن های بدنهو غیره. ناخالصی ها در طول آماده سازی مخمر تشکیل می شوند، اما بیشتر از همه در طول تخمیر جمع می شوند، و در طول تقطیر، مخلوط تقریباً به طور کامل به SS ختم می شود.

وظیفه اصلی یکسوسازی جداسازی واضح ناخالصی ها از الکل تصحیح شده است.

مقدار ناخالصی های موجود در تقطیر آب شده (یعنی مقطر منهای آب) معمولاً اینطور نیست. بیش از 6 درصد است. مقدار خاص "ضایعات" معمولاً به دقت فناوری تهیه پوره بستگی دارد. بسیاری از این ناخالصی ها به سختی از CP جدا می شوند، و تنها عملکرد مناسب تجهیزات یکسوسازی، خلاص شدن از شر آنها را در بخش تجاری الکل اصلاح شده ممکن می سازد.

از نقطه نظر عملی، تمام ناخالصی های موجود در CC (6%) را می توان در رابطه با نقطه جوش CP به دو گروه تقسیم کرد (قاشق غذاخوری = 78.15 درجه سانتی گراد در 760 میلی متر جیوه):

  • سر (= 2.5%)؛
  • - دم (3.5٪).

ناخالصی های سر شامل تمام موادی است که نقطه جوش آنها کمتر از 78.15 درجه سانتیگراد است و قبل از (در زمان فرآیند یکسوسازی) ظاهر شدن CP از ستون تقطیر است. این ناخالصی ها هستند که اولین خط (سر) را برای انتخاب از ستون تقطیر اشغال می کنند و در پشت آنها است که CP به نوبه خود می آید. در میان این مواد، شناخته شده ترین آنها هستند متیل الکل(tbp = 64.7 درجه سانتیگراد) و گروه آلدهیدی ناخالصی ها که tbp آن کمی کمتر است، اما بسیار نزدیک به tbp CP است.

ناخالصی های دم شامل تمام مواد با نقطه جوش بیشتر از 78.15 اینچ می شود؛ این مواد بلافاصله پس از CP تقطیر می شوند. در دم صف عمومی CP جای خود را می گیرند. در بین این مواد، معروف ترین آنها گروه بدنه است. روغن ها (نقطه جوش کمی بالاتر است، اما بسیار نزدیک به bp CP).

5.1. آماده سازی ستون برای کار.

الف) واحد تقطیر را همانطور که در پاسپورت آن مشخص شده است جمع آوری کنید.
برای اصلاح، مخزن تبخیر را تا 3/4 حجم آن با الکل خام پر کنید، با قدرت بیش از 35-45٪، انتخاب را خاموش کنید.

ر) سفتی مجموعه را بررسی کنید.

ه) جریان آب خنک کننده را روشن کنید.

و) گرمایش مایع پایین را روشن کنید.

5.2. محاسبات اولیه

بسیار راحت است که قبل از شروع کار بر روی ستون تقطیر (در حالی که مایع پایین در حال گرم شدن است) نتایج آینده (مورد انتظار) را محاسبه کنید. این محاسبات برخی از برنامه های تقریبی کار در حین اصلاح است و به طور طبیعی (با توجه به دماسنج، بو) توسط شما تنظیم می شود. این برنامه کاری به تعیین لحظات حضور شما در نزدیکی ستون کمک می کند و تعداد تقریبی کسرهای به دست آمده را نشان می دهد.

نمونه ای از محاسبات اولیه حجم کاری 10 لیتر یک عنصر گرمایش تکنولوژیکی با توان Wt = 1 کیلو وات در مخزن تبخیر نصب شده است.

داده شده:
حجم الکل خام 10 لیتر
غلظت الکل در CC 40

لازم است تعیین شود:

1) زمان حرارت دادن مایع ساکن تا جوشیدن
2) کل زمان تصحیح و تعداد کسرهای به دست آمده

محاسبه:

1) حرارت دادن مایع ته به جوش با استفاده از توان نصب شده Wt = 1 kW از دمای 20 "C تا 95" C انجام می شود. ظرفیت گرمایی SS بسیار نزدیک به ظرفیت گرمایی آب 4.2 kJ/(kg deg) است.

زمان گرمایش = (10 لیتر * 4.2 کیلوژول / (لیتر درجه) * (95-20) درجه) / (1 کیلو وات) = 3150 ثانیه = 52 دقیقه

2) اصلاح. 10 لیتر الکل خام 40 درصد حاوی 10 لیتر 0.4=4l=4000 میلی لیتر تقطیر آب شده است. اجازه دهید این تقطیر توزیع زیر را در بین فراکسیون ها داشته باشد (توزیع دقیق به کیفیت الکل خام اصلی بستگی دارد و این فقط پس از یکسوسازی مناسب تعیین می شود):

کل زمان اصلاح = آماده سازی + گرم کردن + "سر" + الکل + "دم" = 15 دقیقه + 50 دقیقه + 20 دقیقه + 3 ساعت 45 دقیقه + 10 دقیقه = 5 ساعت و 20 دقیقه = 5.3 ساعت،

که برای آن 3760 میلی لیتر الکل تصفیه شده خالص با بهره وری متوسط ​​3.76 لیتر / 5.3 ساعت = 0.71 لیتر در ساعت به دست می آید.

ترکیب بر اساس کسری

میانگین نرخ انتخاب

زمان جداسازی کسری

نام

میلی لیتر

میلی لیتر در ساعت

میلی لیتر در دقیقه

دقیقه

h.min

"سر"

الکل

"دم"

با استفاده از این مثال، می توانید به طور همزمان بهره وری ویژه روزانه نصب را از الکل خام تا الکل اصلاح شده محاسبه کنید.

بهره وری روزانه = 0.71 لیتر در ساعت 24 ساعت = 17 لیتر در روز.

5.3. فرآیند اصلاح

فرآیند یکسوسازی با توجه به خواندن دماسنج کنترل و تنظیم می شود. یک وابستگی زمانی معمول تغییر دما t در شکل 9 ارائه شده است که پنج دوره را نشان می دهد:

تعیین نام دوره اصلاح قدرت انتخاب
و گرمایش Wy E=0
تثبیت B Wy E=0
در انتخاب کسرهای سر Wt 30% Enom
انتخاب کسر الکل مواد غذایی Wt Enom
D انتخاب کسری باطله Wt Enom

درجه حرارت

شکل 9 تغییر دما در طول اصلاح الکل.

الف) گرمایش

SS در مخزن تبخیر توسط تمام عناصر گرمایشی نصب شده در آن با توان کلی Wy گرم می شود. پس از مدتی، SS در مکعب شروع به جوشیدن می کند و گرم شدن تدریجی ستون با افزایش بخار شروع می شود. در این لحظه لازم است به توان فناوری Wt مشخص شده در گذرنامه نصب تغییر دهید.

اگر چنین سوئیچی ساخته نشود، پس از چند ثانیه ستون خفه می شود. به یاد داشته باشید که ستون نمی تواند بیش از 30 تا 60 ثانیه در این حالت باقی بماند، در غیر این صورت ستون و خلل گیر از تقطیر سرریز می شود و تخلیه اضطراری آن از طریق اتصالات بالایی خلل گیر به بیرون آغاز می شود. اگر با این وجود لحظه شروع جوش را از دست دادید و ستون خفه شد ، باید با از دست دادن الکل کنار بیایید و ستون را خاموش کنید. سپس صبر کنید تا فرآیند سیلاب متوقف شود و Wt را روشن کنید.

پس از گرم کردن ستون، یک جهش دما مشاهده می شود که توسط دماسنج مشخص می شود.

ب) تثبیت

ستون با توان فرآیند Wt عمل می کند. انتخاب توسط E=O مسدود شده است. ستون به تنهایی کار می کند، نسبت رفلاکس V= . در حین مشاهده خوانش دماسنج، صبر کنید تا دما کاهش یابد و در پایین ترین سطح تثبیت شود.

در این لحظه فرآیند جداسازی و تجمع کسری های سر (کم جوش) در قسمت بالایی ستون انجام می شود. پس از 10-15 دقیقه، این فرآیند تکمیل می شود و دما در قسمت بالایی ستون به حداقل مقدار خود می رسد و 3-5 اینچ زیر نقطه جوش مورد انتظار SS تثبیت می شود. بزرگی این تفاوت به ترکیب بستگی دارد. و مقدار کسرهای کم جوش موجود در SS. نقطه جوش دمای مورد انتظار CP t را می توان از فشار اتمسفر در یک لحظه معین با استفاده از نمودار در شکل 3 تعیین کرد.

اگر دماسنج ندارید، فقط اجازه دهید ستون به مدت 15 دقیقه به تنهایی کار کند. اگر این روند بیشتر طول بکشد، فقط بهتر است. در این مرحله می توانید تمام ناخالصی های اصلی را که در ستون جمع شده اند با دقت بیشتری جدا کنید.

اگر با یک مقایسه‌کننده دما الکترونیکی کار می‌کنید، می‌توانید با دقت بیشتری لحظه تثبیت ستون را با اختلاف دما تعیین کنید.

ج) انتخاب کسرهای سر.

انتخاب کسری سر باید تا حد امکان آهسته انجام شود (با نسبت رفلاکس بالا). انتخاب آهسته یک کسری را در سراسر ستون "گسترش" نمی کند و کسرهای زیر را با خود نمی برد. با توجه به مقدار کم اما تنوع گسترده مواد در کسر سر، این قسمت از تقطیر در واقع یک بخش انتقالی بزرگ است (ص در شکل 7) از ناخالصی های زیاد سر به CP خالص.

برای سازماندهی مناسب انتخاب در این دوره دشوار تصحیح، می‌توانیم رویکرد زیر را توصیه کنیم که شامل تقسیم مرحله B به سه بازه مساوی متوالی است.

فاصله

مدت زمان

انتخاب

"که در"

دقیقه

میلی لیتر در ساعت

میلی لیتر در دقیقه

ابتدایی

50% انوم

میانگین

30% انوم

انتقالی

10% انوم

1,66

این طرح برای سازماندهی انتخاب کسری سر شما را تضمین می کند:

  • جداسازی کامل بخش‌های سر از مکعب، و عدم وجود کامل آنها در بخش غذایی زیر SR؛
  • حداقل حجم قسمت سر و عدم وجود بخش غذای CP در آن؛
  • رویکرد به بخش اصلی CP با بهره وری پایین 50٪.

این دوره با دستیابی به دمای 0.1-0.05 "C کمتر از t به پایان می رسد. به طور معمول اعتقاد بر این است که مقدار ناخالصی های کم جوش موجود در CP در این لحظه و باعث کاهش چنین کاهشی در نقطه جوش CP می شود. استانداردهای غذایی قابل قبول

در عمل، دقیق ترین دستگاه برای تصمیم گیری در مورد پایان دوره انتخاب کسری سر و شروع انتخاب CP غذا، "بینی انسان" معمول است.

کنترل تقطیر حاصل از طریق بو به شرح زیر انجام می شود:

  • چند قطره از تقطیر انتخاب شده را روی کف دست خود بریزید.
  • این گودال را روی تمام سطح کف دست خود بمالید.
  • کف دست خود را به سمت صورت خود بیاورید و تقطیری را که از کف دستتان تبخیر شده است از طریق بینی تنفس کنید.

چنین تجزیه و تحلیل فوری و نسبتاً دقیق همیشه هنگام تصحیح الکل به شما کمک می کند.

مقدار کل فراکسیون های بدست آمده در این دوره 1...3 درصد از مقدار الکل مورد انتظار است و به کیفیت ماده اولیه بستگی دارد. لطفاً به خاطر داشته باشید که تقطیر حاصل از تقطیر قطعات سر محصول غذاییاز آنجایی که عمدتاً از اترها، استون ها، آلدئیدها و سایر مواد سمی تشکیل شده است و فقط برای نیازهای فنی، به عنوان مثال، به عنوان حلال قابل استفاده است.

د) انتخاب کسر الکل خوراکی.

ما یک ظرف جدید، تمیز و بزرگتر را نصب خواهیم کرد. بیایید انتخاب را به En افزایش دهیم (برای یک شرطی 1 لیتر در ساعت = 16.6 میلی لیتر در دقیقه) که تا پایان کل فرآیند اصلاح باقی می ماند. بیایید این انتخاب را با استفاده از کرونومتر و یک سیلندر مدرج بررسی کنیم. پس از 5-10 دقیقه، ما قرائت دماسنج را بررسی می کنیم. اگر همه چیز به درستی انجام شود، قرائت دماسنج تغییر نخواهد کرد. علاوه بر این، این دما در کل دوره انتخاب کسر مواد غذایی بدون تغییر باقی می ماند.

CP حاصل از این لحظه یک محصول غذایی با کیفیت بالا است. با این حال، ترکیب آن (که برای بسیاری حتی با بو قابل تشخیص نیست) به تدریج در حال تغییر است و می توان آن را به سه بخش تقسیم کرد:

  • 5٪ اول از حجم کل SR همچنان حاوی آثاری از بخش های سر است (برای نمونه معمولی این = 200 میلی لیتر).
  • بخش مرکزی - حدود 80٪ از حجم کل SR کاملاً خالص خواهد بود (برای یک شرطی این = 3360 میلی لیتر).
  • و 5٪ از حجم کل SR قبل از پایان این رژیم شروع به به دست آوردن آثاری از بخش های دم می کند (برای شرطی این = 200 میلی لیتر).

با در نظر گرفتن آخرین نکته، می توان توصیه کرد که دو ظرف علامت گذاری شده جداگانه برای انتخاب کسر غذا تهیه کنید که برای انتخاب 5% اول و 5% آخر CP استفاده می شود.

هنگام دریافت بخش مرکزی SR، می توانید حداکثر Emax را انتخاب کنید (نسبت رفلاکس نزدیک به V = 2، $ است). مقدار Emax عمدتاً به کیفیت SS پردازش شده بستگی دارد، بنابراین در هر اصلاح نیاز به شفاف سازی دارد. با این حال، جستجو و شفاف سازی آن تنها پس از تسلط کامل بر فرآیند اصلاح طبق این دستورالعمل ها توصیه می شود. برای یافتن Emax، لازم است از نسخه دوم قانون انتخاب استفاده کنید.

اما به یاد داشته باشید - انتخاب کمتر، کیفیت بالاتر است!

در این حالت اصلاح، نیازی به حضور دائمی در نزدیکی دستگاه نیست و ظروف دریافت کننده با پر شدن تعویض می شوند.

هنگام دریافت قسمت سوم CP غذا، استفاده از ظرف میانی توصیه می شود که به صورت دوره ای پس از اطمینان از مطابقت دماسنج با نقطه جوش CP، الکل را در ظرف اصلی بریزید.

این تکنیک اجازه می دهد تا در صورت از دست دادن لحظه افزایش دما (ورود SR با غلظت بالاتر الکل های سنگین و روغن های بدنه)، از ورود الکل "بد" به الکل "خوب" جلوگیری شود.

در 28 می 2019، یک مهتاب جدید همچنان وارد بازار شد. صرف نظر از بررسی ما، این مدل به یکی از محبوب ترین ها در بازار مهتابی تبدیل خواهد شد، زیرا Luxstahl 6 یک برند، کیفیت و قیمت مناسب است. ما تصمیم گرفتیم محصول جدید را به طور عینی ارزیابی کنیم و آن را با دستگاهی که در 19 آوریل 2019 به فروش رسید مقایسه کنیم. حتی اگر به ارتقای تجهیزات خود فکر نمی کنید، پس حتما باید به بررسی ما نگاه کنید و مزایای دستگاه های نسل جدید را ارزیابی کنید.

نسخه جدید Luxstal 6 یک نسخه کامل است ستون تقطیردارای واحد برخاست مایع 2 اینچی، که در صورت تمایل قابل تغییر است در یک ستون مش کلاسیک(فرمتی که همه ما به آن عادت کرده ایم).

همه را غافلگیر می کند حالت اصلاح جدید، که در آن یخچال به سمت بالا بالا می رود و کندانسور رفلاکس به یک پس کولر رفلاکس تبدیل می شود. در واقع، هیچ چیز پیچیده ای در دستگاه وجود ندارد؛ شما فقط باید یک بار اصل کار را درک کنید و می توانید با خیال راحت در خانه مهتابی بسیار قوی بسازید.

ظاهر Luxstal 6 در حالت ستون تقطیر

بیایید بلافاصله در مورد هزینه کامل تصمیم گیری کنیم. شروع قیمت ها از 19990 روبلبا یک مکعب تقطیر 20 لیتری. اما حتی برای نسخه قبلی این حجم کافی نبود، بنابراین باید یک مکعب حداقل 37 لیتری بردارید، و این در حال حاضر است 23990 روبل.

قیمت Luxstahl 6 از سازنده:

  • ستون بدون alembic- 12990 روبل.
  • ستون با یک مکعب 20 لیتری - 19990 روبل.
  • ستون با یک مکعب 37 لیتری - 23990 روبل
  • ستون با یک مکعب 50 لیتری - 26990 روبل

یه خبر خوب هست: ستون را می توان جداگانه خریداری کرد.

اگر مخزن با اتصال گیره 2 اینچی دارید، می توانید فقط قسمت بالایی دستگاه را بخرید و به راحتی آن را تطبیق دهید و در حدود 10 هزار روبل صرفه جویی کنید.

ستون در حالت عملکرد کلاسیک

این کیت شامل همه چیزهایی است که برای کار راحت نیاز دارید (شلنگ، آداپتور، مهر و موم، شیر). نوع دستگاه های اضافی سبدهای جین برای طعم دادن به مهتابو TEN'aآنها جداگانه فروخته می شوند، اما شما می توانید بدون آنها کار کنید و از بین نروید.

حتما نیاز خواهید داشت یک اجاق القایی خوب (7-10 هزار روبل)، از آنجایی که قدرت مشعل گاز کافی نیست و به سادگی روی اجاق گاز آشپزخانه قرار نمی گیرد (حداقل ارتفاع 125 سانتی متر و در حالت اصلاح حدود 180 سانتی متر خواهد بود). بنابراین، خرید از ابتدا حداقل 30 هزار روبل برای شما هزینه خواهد داشت.

درب گنبدی جدید Luxstal 6 (افزایش حجم قابل استفاده قابل استفاده مکعب)

ظاهر ستون Luxstal 6: چگونه با آن کار کنیم؟

همه در ابتدا تعجب می کنند یخچال وارونه. غیر متعارف به نظر می رسد، اما این سیستم کاملاً کار می کند. به لطف این راه حل فنی است که می توانید به قدرت مهتابی 96.6٪ نزدیک شوید. بهتر است در ویدیویی که درست در زیر قرار دارد، اصل عملکرد را به وضوح ببینید.

در هر صورت، شما باید مهتاب را تقطیر کنید دو برابر. اولی در حالت potstill با حداکثر سرعت است و دومی با انتخاب کسری سر، بدن و دم است. بنابراین هیچ انقلابی رخ نداد، آرام باشید :)

حالت Potstill (اولین تقطیر)

دستگاه می تواند در تمام حالت های شناخته شده کار کند، می توان آن را به راحتی با استفاده از آن تبدیل کرد اتصالات گیره. برای اتصال دو لوله با استفاده از یک گیره، نیازی نیست که یک مهتابی با تجربه باشید، بنابراین نگران نباشید.

پیشنهاد می کنم ارائه را از کانال رسمی یوتیوب تماشا کنید لوکسستال، جایی که سازنده ویژگی های اصلی و مشخصات فنی مدل جدید را نشان می دهد.

مشکلات Luxstal 6: مشکلات از کجا می توانند ایجاد شوند؟

به غیر از همسران ما، هیچ چیز ایده آل نیست، بنابراین حتی چنین ستون زیبایی تعدادی کاستی دارد که ارزش تمرکز روی آنها را دارد.

همان نسخه های سریع افسانه ای از Luxstal.

  1. شما نمی توانید روی اجاق گاز آشپزخانه کار کنید. ارتفاع دستگاه مونتاژ شده با یک مخزن 37 لیتری 125 سانتی متر خواهد بود و اگر یخچال را برگردانید و به اصلاح ادامه دهید، تمام آن 185 سانتی متر است. من به شدت شک دارم که تمام مهتابی ها در خانه هایشان سقف 3 متری داشته باشند و هود وجود ندارد
  2. شما باید یک اجاق گاز القایی سالم بخرید (7-10 هزار روبل). هزینه هایی که صاحب ستون Luxstahl 6 باید روی آن بپردازد، به آرامی دنبال می شود. یک اجاق گاز با کارتریج گاز یا یک عنصر رشته ای برای 700 روبل قطعا برای شما کافی نیست.
  3. ته کاذب اضافی که هزینه دستگاه را افزایش می دهد. تعدادی از دوستان مهتابی من از قسمت دوم برای تقطیر پوره غلات استفاده می کنند. کافی است سرعت گرمایش را کاهش دهید و تقطیر را کاهش دهید، پس از آن، ماش بسیار کمتر کف می کند. واضح است که اگر دستگاهی را به قیمت 30 هزار بخرید، بعلاوه یا منهای هزار اهمیتی ندارد، اما هنوز هم یک لحظه بسیار ظریف است. امکان گنجاندن این کف در تجهیزات اضافی وجود داشت.
  4. انتشار سریع افسانه ای Luxstal. نوار فوم را از قبل خریداری کنید تا شیلنگ ها را محکم در سوکت ها محکم کنید. در نسخه جدید، اندازه آنها 2 میلی متر کاهش یافته است (از 12 به 10 میلی متر) و به نظر می رسد که مشکل حل شده است، اما اگر در حین حمل و نقل ناگهان چیزی نشت کرد، فرصتی برای فرار به فروشگاه لوله کشی نخواهید داشت. .

بیایید به سازنده اعتبار بدهیم: بچه های Luxstal به بازخوردهای moonshiners گوش می دهندو بیشترین تصمیم را بگیرید مشکلات حادکه در نسخه های قبلی ظاهر شد.

اما، همانطور که قبلاً اشاره شد، تقریباً هیچ چیز کامل نیست، بنابراین حتی با چنین شیرینی مانند Luxstal 6، گاهی اوقات مجبور خواهید بود که سرهم بندی کنید.

ابعاد مهتابی Luxstahl 6 با مخزن 37 لیتری

مقایسه رقبای Luxstal 6 و Wayne 5: کدام بهتر است؟

اگر صحبت کنیم عکس های مهتابینسل بسیار جدید، پس از آن رقابت تا کنون تنها بین است Luxstahl 6 و Wein 5. تولید کنندگان اولین کسانی بودند که شکل ستون های غیر استاندارد را ساختند، عالی را راه اندازی کردند شرکت تبلیغاتیو وارد بازار جهانی شد.

وقت آن است که قیمت ها و ویژگی های مدل ها را مقایسه کنید و دستگاهی را انتخاب کنید که کارآمدتر، سریع تر و بزرگتر باشد. در زیر می بینید جدول مقایسه، که نکات فنی اصلی هر دو مدل را ذکر می کند.

همانطور که در جدول مشاهده می کنید، Luxstal 6 به طور قابل توجهی برنده می شود بر اساس قیمت (5 هزار روبل)و توسط امکان خرید یک ستون به طور جداگانه از یک مکعب. یخچال کارآمدتر و گنجاندن لوازم جانبی Panchenkov نیز آن را بهتر می کند.

ولی کشو 13 سانتی متر کوتاه تر استو کندانسور رفلاکس 20 درصد ضعیف تر است. افترکولر قادر است رفلاکس را پردازش کرده و آن را به الکل خالص تبدیل کند؛ در هر صورت، نیازی به عجله در هنگام نمونه برداری از مایع نیست، بنابراین این مهم نیست. اما کشوی کوتاه‌تر نقش نسبتاً مهمی دارد، زیرا در 66 سانتی متر می توانید 1 مش پانچنکوف دیگر را قرار دهیدو درجه تطهیر بالاتر خواهد بود.

نظر ذهنی من: کشوهای 13 سانتی متری 5 هزار روبل هزینه ندارند. Luxstal یک کشوی دوم 50 سانتی متری را به عنوان تجهیزات اضافی برای 2990 روبل (با نکات مسیمشمول). و در هر صورت این کار موثرتر و ارزانتر از وین 5 خواهد بود.

بنابراین، Luxstal 6 به وضوح در اینجا برنده می شود.

ویژگی های جالب Luxstal 6: واقعاً چه کاری در اینجا وجدان انجام شده است؟

یک یخچال زیبا - مانند یک شکل جداگانه از هنر

  1. سوراخ تعبیه شده برای عنصر گرمایش روی لامپ. اگر تولیدکنندگان قبلی برای جاسازی عنصر گرمایش در یک مکعب تقطیر پول می گرفتند، اکنون این تجارت در جریان قرار گرفته است و خروجی عنصر گرمایش در هر پیکربندی موجود است. این به طور قابل توجهی باعث کاهش سردرد و هزینه های مهتابی ها شد.
  2. درب گنبدی شکل. حجم مفید مخزن افزایش می یابد، گردش بخارات بهبود می یابد و احتمال پاشش به بیرون از ماش کاهش می یابد. یک راه حل مدرن که واقعا کار می کند.
  3. "طوطی" از یک شیشه به پیکربندی اولیه . وسیله ای برای نظارت مداوم بر قدرت مهتاب در هنگام تقطیر به عنوان هدیه می آید، اما این چیز واقعا مفید و ضروری است. آن‌ها آن را ساده‌تر و ارزان‌تر کردند (از یک قوطی)، اما همچنان مؤثر بودند. به نظرم این تصمیم خیلی مناسب بود. هیچ کس در بازار هرگز این را ارائه نکرده است.
  4. جوشکاری با کیفیت بسیار بالا. Luxsteel همیشه به دلیل اتصالات بسیار زیبا و باکیفیت خود مشهور بوده است، بنابراین همه از قبل به این عادت کرده اند و هیچ کس از این موضوع شگفت زده نخواهد شد. اما هنوز هم خیلی مهم است.

بچه ها بازار را شگفت زده کردند و علاوه بر فرم غیر استاندارد ، جوایز دلپذیری را اضافه کردند که کار مهتابی ها را بسیار ساده تر کرد.

اگر این پایین کاذب "هدیه" نبود، در کل 10/10 بود.

طوطی بودجه از Luxstal 6

ویدیو با انتقال به Luxstal 6: چگونه دستگاه در حالت های مختلف کار می کند؟

امیدواریم سازنده ما را برای مدت طولانی بی تابی نکند و امروز (29 مه 2019) ویدیویی از تقطیر را منتشر کند. در نظرات در یوتیوب آنها قول دادند که این کار را انجام دهند، بنابراین به محض اینکه چیزی ظاهر شد، بلافاصله همه چیز را در اینجا منتشر خواهم کرد.

Luxstal 6 اصل را از شرکت سازنده از کجا بخریم

قیمت ها در همه سایت ها یکسان خواهد بود، زیرا Luxstahl شرکای زیادی در روسیه دارد، اما من همچنان پیوندی به وب سایت سازنده می گذارم - luxstahl.com

هنگام سفارش در این سایت، هیچکس شما را فریب نمی دهد و تجهیزات 100% اورجینال را به شما می فروشد.

اگر نسخه جدیدی از Luxstal را برای کسی سفارش دهم، قطعاً در این سایت خواهد بود.

این دستورالعمل گام به گام تنها یکی از روش های تقطیر در ستون یکسوسازی (RK) یا پوره (BK) است که با تسلط بر آن می توانید محصولی با خالص سازی بالا بدست آورید. با این حال، برای تقطیر میوه، توت و غلات، تفاوت های ظریف فنی وجود دارد، بدون اینکه بدانید که در نهایت به جای نوشیدنی معطر، الکل خالص را دریافت خواهید کرد. هر نوع نازل ویژگی های خاص خود را دارد. از روش پیشنهادی به عنوان نقطه شروعی برای مطالعه عملکرد ستون‌ها، تمرین روی پودر قند یا دانستن اینکه در نهایت الکل تصحیح شده یا نوشیدنی نزدیک به آن خواهید داشت، استفاده کنید.

شرایط اولیه.الکل خام موجود است - تقطیر شده در دستگاه تقطیر معمولی (مهتابی هنوز) پودر قندو – RK یا BC. در این مورد، روش کار بر روی انواع ستون ها تقریباً یکسان است و تفاوت ها در مکان های مناسب در دستورالعمل توضیح داده شده است.

طرح اصلاح
نمونه ای از ستون تقطیر مونتاژ شده با شرح عناصر ساختاری اصلی

فناوری تصحیح خانگی در RK و تقطیر در BK

1. مکعب را با الکل خام پر کنید تا بیش از 3/4 ارتفاع نداشته باشید، مطمئن شوید که حداقل 10-12 سانتی متر از منطقه بخار باقی می ماند. با این حال، پر کردن خیلی کم نیز غیرممکن است، به طوری که در پایان فرآیند تقطیر، زمانی که تقریباً مایعی در مکعب باقی نمانده است، عناصر گرمایشی ظاهر نمی شوند (لخت می شوند).

استحکام توده vat باید حدود 40 درصد باشد. این مقدار مربوط به حداقل نسبت رفلاکس مورد نیاز برای دستیابی به انتخاب یک قدرت معین است. با افزایش استحکام توده vat، حداقل نسبت رفلاکس به صورت غیر خطی کاهش می یابد و در قدرت حدود 45 درصد به حداقل می رسد. بنابراین، اگر فرآیند را با قدرت 60٪ شروع کنید، باید نسبت رفلاکس را به 45٪ قدرت کاهش دهید و سپس با کاهش بیشتر محتوای الکل، آن را افزایش دهید. یعنی ابتدا انتخاب را از 60 به 45 درصد قدرت گلدان افزایش دهید و سپس آن را کاهش دهید. در نتیجه، تصحیح نه تنها مدیریت آن دشوارتر خواهد بود، بلکه زمان بیشتری نیز خواهد برد.

2 المنت حرارتی را با حداکثر توان روشن کنید و الکل خام را بجوشانید. قدرت بهینه المنت حرارتی برای شتاب 1 کیلو وات در هر 10 لیتر حجم است، سپس زمان جوشیدن برای هر 10 لیتر حجم 15 دقیقه است.

3. کمی قبل از شروع جوش، در دمای 75-80 درجه سانتیگراد در مکعب، منبع آب را روشن کنید. پس از شروع جوش، حرارت را به قدرت عملیاتی کاهش دهید. اگر قدرت عملیاتی هنوز ناشناخته است، آن را به سطحی کمتر از توان نامی 200-300 وات کاهش دهید. منبع آب را طوری تنظیم کنید که بخار به طور کامل در خلل گیر متراکم شود. آب خروجی باید گرم یا داغ باشد. ستون برای خودش شروع به کار کرد.

4. مقادیر دماسنج های موجود در ستون را کنترل کنید، منتظر بمانید تا قرائت ها تثبیت شوند.

5. ظرفیت عملیاتی ستون را تعیین کنید. برای این کار، پس از تثبیت دما، فشار داخل مکعب را بررسی کنید. شما به یک فشار سنج تا 6000 Pa (0.06 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، ستون آب 400 میلی متر) یا یک گیج فشار دیفرانسیل U شکل نیاز دارید؛ گیج فشار از تونومتر نیز کار خواهد کرد (اگر هیچ چیز دیگری در دسترس نباشد).

اگر فشار پایدار است و افزایش نمی یابد، قدرت گرمایش را 50-100 وات اضافه کنید. فشار در مکعب باید افزایش یابد و پس از 5-10 دقیقه در یک مقدار جدید تثبیت شود. این عمل را تا زمانی تکرار کنید که فشار از تثبیت خارج شود و به افزایش خود ادامه دهد، مثلاً بعد از 20 دقیقه افزایش ادامه یابد. خوانش های فعلی را به خاطر بسپارید - این قدرت چوک است.

اگر یک ستون 50 میلی متری و یک نازل SPN 3.5 وجود داشته باشد، آخرین فشار بدون افزایش (به میلی متر ستون آب) تقریباً برابر با 20 درصد ارتفاع ستون بر حسب میلی متر خواهد بود. اگر فشار 30-40 درصد ارتفاع ستون باشد، به این معنی است که بلغم گیر کرده و سپس روند خفگی ادامه می یابد. با یک نازل کم تراکم با ظرفیت نگهداری کمتر، قدرت خفگی بیشتر خواهد بود.

اگر فشار سنج وجود نداشته باشد، آنها توسط صداهای ستون هدایت می شوند - در هنگام خفه شدن، ستون ممکن است شروع به تاب خوردن کند، غرغر کند، صدای افزایش یافته شنیده شود، انتشار خود به خود الکل از طریق لوله ارتباطی با جو یا داخل یخچال. هنگام برداشتن بخار نیز امکان پذیر است. برای اولین بار، بدون تجربه، تعیین سیلاب ستون دشوار است، اما ممکن است.

پس از تعیین قدرت رفلاکس، حرارت را خاموش کرده و چند دقیقه صبر کنید تا خلط به داخل مکعب بریزد. گرمایش را با توان 10 درصد کمتر از گرمایش روشن کنید. صبر کنید تا دما و فشار در مکعب تثبیت شود. اگر همه چیز مرتب باشد، این قدرت عملیاتی ستون خواهد بود.

اگر توان عملیاتی بسیار کمتر از توان اسمی باشد، به این معنی است که نازل یا عناصر پشتیبان نازل به درستی در ستون قرار نمی گیرند: نازل خیلی فشرده است، ممکن است درهم و برهم باشد، حفره هایی با غلظت رفلاکس وجود دارد. جایی که بخار آن را متوقف می کند و ستون را پر می کند. در این مورد، شما باید ستون را جدا کنید، در نازل بریزید، سردرگمی را صاف کنید، سپس آن را دوباره جمع کنید و روند تنظیم را تکرار کنید.

قدرت عملکرد ستون یک بار تعیین می شود. در آینده، مقدار به دست آمده به طور مداوم استفاده می شود، گاهی اوقات تنظیمات انجام می شود.

با انتخاب صحیح قدرت عملیاتی، فشار در مکعب هر بار یکسان خواهد بود. این به قطر ستون بستگی ندارد و معمولاً 3.5 - 150-200 میلی متر آب برای بسته بندی SPN است. هنر برای هر متر ارتفاع نازل، برای SPN 4 - 250-300 میلی متر آب. هنر، برای سایر پیوست ها مقدار متفاوت خواهد بود.

هنگام جستجوی قدرت عملیاتی، می توانید روی داده های عملی زیر نیز تمرکز کنید: برای یک SPN 3.5 هفت ضلعی حکاکی شده، توان عملیاتی در وات تقریباً برابر با 0.85-0.9 سطح مقطع لوله در میلی متر است. اگر از SPN 4 استفاده شود، ضریب به 1.05-1.1 افزایش می یابد. برای نازل های کم تراکم ضریب بالاتر خواهد بود.

6. پس از تثبیت در توان عملیاتی، اجازه دهید ستون به مدت 40-60 دقیقه برای خودش کار کند.

7. انتخاب "سر" را با سرعت 50 میلی لیتر در ساعت برای ستون 40 میلی متر، برای 50 میلی متر - 70 میلی لیتر در ساعت، برای 60 میلی متر - 100 میلی لیتر در ساعت، برای 63 میلی متر - 120 میلی لیتر در ساعت تنظیم کنید. به شرطی که از SPN استفاده شود.

زمان انتخاب "سر" بر اساس حجم فله تعیین می شود: 12 دقیقه (0.2 ساعت) برای هر لیتر الکل خام 40٪. باید به خاطر داشت که این تقطیر در دستگاه معمولی با سیم پیچ نیست - در ستون ها جداسازی به کسری و خروجی متوالی آنها به انتخاب به شکل متمرکز وجود دارد.

توصیه هایی مانند 3-5٪ الکل مطلق مقادیر متوسط ​​​​است، اما هیچ کس آنها را لغو نکرده است و کنترل دقیق پایان انتخاب "سر" بر اساس بوی خروجی انجام می شود. لازم به یادآوری است که زمان و سرعت انتخاب "سر" کمیت های نامرتبط هستند. اگر "سرها" را با سرعت دو برابر انتخاب کنید، آنها به سادگی به شکلی کمتر متمرکز می شوند.

اصل کلی: هنگام انتخاب هر کسری، نمی توانید از ستون بیشتر از مقداری که وارد منطقه انتخاب می شود، بردارید. این از اختلال در جداسازی کسری در طول ارتفاع ستون جلوگیری می کند.

8. تغییر نرخ استخراج فقط با تنظیم منبع آب به کندانسور رفلاکس برای ستون هایی با استخراج بخار بالای کندانسور رفلاکس انجام می شود. اگر ستون دارای استخراج مایع است، آنگاه به سادگی یک شیر برداشت.

قدرت گرمایش باید همیشه ثابت بماند؛ این امر پایداری در مقدار بخار وارد شده به ستون و عملکرد ستون به طور کلی را تضمین می کند.

9. تکیه گاه های سر را انتخاب کنید - این الکل درجه دو است که کمی با قطعات سر آلوده شده است. مقدار آن برابر با 1-2 حجم الکل است که توسط نازل در ستون (150-500 میلی لیتر) نگهداری می شود. در اصل، نازل شسته می شود تا هر "سر" باقی مانده و بخش های میانی انباشته شده در ستون را حذف کند. برای انجام این کار، انتخاب در 1/3 سطح اسمی (حدود 500 میلی لیتر در ساعت) تنظیم می شود. الکل درجه دو برای تقطیر مجدد مناسب است.

10. به انتخاب "body" بروید: سرعت انتخاب اولیه را برابر با اسمی یا کمی بالاتر تنظیم کنید. سرعت اسمی (ml/hour) از نظر عددی تقریباً برابر با توان گرمایش عملیاتی (بر حسب W) است. به عنوان مثال، اگر توان عملیاتی 1800 وات باشد، نرخ اولیه انتخاب "بدنه" 1800 میلی لیتر در ساعت است. در پایان انتخاب، قدرت به 600 میلی لیتر در ساعت کاهش می یابد.

11. فرآیند را با استفاده از خوانش دماسنج و فشار در مکعب کنترل کنید. چندین روش وجود دارد. ساده ترین راه این است که بر اساس اختلاف دما بین دماسنج های پایین (20 سانتی متر از پایین نازل) و وسط (در نصف یا 2/3 ارتفاع ستون) حرکت کنید. پس از شروع انتخاب "بدن"، تفاوت بین این قرائت ها نباید بیش از 0.3 درجه تغییر کند. به محض اینکه اختلاف بیش از مقدار پذیرفته شده افزایش یابد، باید میزان نمونه برداری را 70-100 میلی لیتر کاهش دهید.

موارد خاص: اگر فقط یک دماسنج وجود دارد، دقیقاً به همان روش عمل کنید و بر تغییرات در قرائت آن تمرکز کنید. برای پایین تر - تغییر 0.3 درجه، برای بالا - 0.1 درجه. این روش دقیق تر است زیرا به تغییرات فشار اتمسفر حساس است.

اگر اصلاً دماسنج در ستون وجود نداشته باشد، آنها بر تغییر درجه حرارت در مکعب تمرکز می کنند - پس از افزایش درجه حرارت در مکعب، انتخاب را 6-10٪ کاهش دهید. این روش خوبی است که به شما امکان می دهد از افزایش دما در ستون جلوتر بمانید.

12. پس از انتخاب نیمی از "بدن"، بیشتر و بیشتر باید سرعت انتخاب را کاهش داد. هنگامی که دمای مکعب از 90 درجه سانتی گراد بالاتر می رود، بدنه و سایر ناخالصی های میانی از مکعب خارج شده و در نازل تجمع می یابند. برای قطع واضح‌تر آنها، قبل از کاهش انتخاب، می‌توانید اجازه دهید ستون برای چند دقیقه برای خودش کار کند، سپس پس از بازگشت اختلاف دما به سطح قبلی خود، انتخاب را از سر بگیرید و به طور طبیعی نرخ انتخاب را کاهش دهید. این باعث می شود که با ایجاد یک بافر الکل در منطقه انتخاب، "دم" را با وضوح بیشتری برش دهید.

13. هنگامی که انتخاب 2-2.5 برابر نسبت به اولیه کاهش می یابد، دما به طور منظم از محدوده عملیاتی خارج می شود و دمای مکعب 92-93 درجه سانتیگراد است. اینها نشانه هایی برای مؤسسه است که زمان آن رسیده است که به سمت انتخاب «دم» حرکت کند. در RK، به دلیل ظرفیت نگهداری بیشتر، هنگام بارگیری کمتر از 20 حجم نازل، انتخاب را می توان تا 94-95 درجه سانتیگراد ادامه داد، اما اغلب این فرآیند متوقف می شود و در زمان و اعصاب صرفه جویی می شود.

ظرف را تغییر دهید، سرعت نمونه برداری را تقریباً نصف یا 2/3 سرعت اسمی تنظیم کنید. اگرچه اینها "دم" هستند، اما باید سعی کنید حداقل ناخالصی ها را مصرف کنید. تا دمای 98 درجه سانتیگراد را به صورت مکعبی انتخاب کنید. "دم" برای تقطیر دوم مناسب است.

14. ستون را بشویید. پس از انتخاب "دم"، اجازه دهید ستون به مدت 20-30 دقیقه برای خودش کار کند، در این مدت الکل باقی مانده در بالا جمع می شود، سپس گرمایش را خاموش کنید. الکلی که به سمت پایین جریان می یابد، نازل را شستشو می دهد.

همچنین باید به طور دوره ای نازل را بخار دهید و روغن های باقی مانده بدنه را از بین ببرید. این کار را می توان با خشک شدن الکل خام انجام داد، سپس انتخاب را با سرعت مناسب ادامه داد تا یک تقطیر بی بو خارج شود. روش دوم این است که آب تمیز را داخل مکعب بریزید و ستون را بخار کنید.

طرفداران ساخت نوشیدنی های الکلی خانگی در نهایت نیاز به بهبود کیفیت پیدا می کنند. بهترین راه حلبه دست آوردن الکل خالص و رقیق کردن آن طبق دستور لازم است.

یک ستون اصلاح به شما کمک می کند الکل خالص را بدست آورید. اخیراً، اطلاعات مربوط به اصلاح خانه غیر قابل دسترسی بود؛ امروزه تعداد زیادی از انجمن ها و وبلاگ های تخصصی به طور مفصل روند اصلاح خانه و ساخت تجهیزات مربوطه را پوشش می دهند.

تصحیح فرآیند پاکسازی الکل از اجزای سبک اتری و بدنه سنگین، پاکسازی محصول از گلوکز، قندها و اسیدها است. فرآیند یکسوسازی به شما امکان می دهد تا الکل اتیلیک خالص را تا دمای 96 درجه بدست آورید.

مواد خام حاصل در صنایع فنی استفاده می شود، اهداف پزشکیو همچنین برای تهیه الکل با کیفیت بالا.

ارجاع.برای اینکه دستگاهی با دستان خود بدون خطا بسازید، باید فیزیک و شیمی فرآیندهای اصلاح را بدانید.

الکل خام یا پوره در یک مکعب گرم می شود. بخار در امتداد کشو بالا می رود، سنگین ترین قسمت ها در پایین بسته بندی متراکم می شوند و به داخل مکعب می ریزند. بخارات آسان‌تر از روی بسته‌بندی بالا می‌آیند، متراکم می‌شوند و به داخل مکعب جریان می‌یابند. بخش جدیدی از بخار بالا می رود ، بلغم در حال جریان را گرم می کند ، بخش های سبک از آن تبخیر می شوند - اصل اساسی انتقال گرما و جرم به اجرا در می آید.

سبک ترین ذرات به یخچال دیمروث می رسند و در آنجا خنک می شوند و تخلیه می شوند. هنگامی که بخارات در ستون تقطیر بر روی طبقات مطابق با چگالی "صفحه" می شوند، انتخاب الکل از بالای ستون شروع می شود. یکسو کننده های مبتدی دقیقاً در این مرحله اشتباه می کنند - یا اجازه می دهند "خفه" - رفلاکس بیش از حد را انجام دهند ، یا مقدار زیادی محصول را از بین می برند ، سپس "طبقه" آسیب می بیند و الکل حاصل حاوی ناخالصی است.

انجام دادن ستون تقطیر V شرایط خانهخیلی سخت. تولید کنندگان جدی محصولات خود را با جزئیات محاسبه و آزمایش می کنند و ضمیمه می کنند دستورالعمل های دقیق.DIYer یک انتخاب دارد:

  1. ایده تولید کنندگان محبوب را تکرار کنید، یک دستگاه موجود را کپی کنید. در صورت لزوم می توان تغییرات و اصلاحاتی را در نمودارهای آزمایش شده انجام داد.
  2. طرح خود را متفاوت از دیگران طراحی کنید.

ستون تقطیر از چه چیزی و نقشه آن تشکیل شده است؟

یک صنعتگر خانگی می تواند یک ستون تقطیر کشو بسازد. بسیاری از اشتباهات را می بخشد و نتیجه تضمین می شود.

ترسیم ستون تقطیر

المبیک

این ظرفی است که در آن بخاری ها تعبیه شده و الکل خام له می شود یا تبخیر می شود.

مشخصات ظرفیت:

  1. استحکام - قدرت.وزن لوله تقطیر روی درب قرار می گیرد، بنابراین مکعب باید سفت باشد.
  2. خنثی بودن شیمیایی نسبت به الکل متریال ایده آل- فولاد کروم نیکل درجه مواد غذایی (فولاد ضد زنگ).
  3. راحتی.ظرف باید بلند شود، جابجا شود و ته نشین از آن (تقطیر) تخلیه شود. حجم ظرف بسته به عملکرد مورد نیاز دستگاه و قدرت بخاری ها محاسبه می شود.
  4. عایق.اتلاف حرارت باید حداقل باشد. بنابراین، هر دو دیوار و پایین باید در عایق بندی بدون پل های سرد "بسته بندی" شوند.

کشو برای مهتاب ثابت

کشو لوله ای است که روی یک مکعب نصب می شود. در واقع این قاب اصلی ستون تقطیر است. یک کشوی بشقاب شکل وجود دارد، اما به ندرت در خانه از آن استفاده می شود.

مشخصات:

  1. استحکام - قدرت.ضخامت دیوار کشو معمولا از 1 تا 1.5 میلی متر گرفته می شود. این باعث ایجاد استحکام کافی با وزن کم می شود.
  2. خنثی بودن شیمیایی
  3. عایق.برای چیدمان جفت جناح های مختلف "بر اساس طبقه" در یک ستون، کشو باید به خوبی عایق بندی شود. آستین ساخته شده از سینی های فوم پلی پروپیلن یا فوم پلی استایرن مورد استفاده در لوله کشی ایده آل است.
  4. تاشو.برای سهولت در تمیز کردن و ذخیره سازی، کشو را می توان تاشو کرد - از زانوهای 30-40 سانتی متر. این به شما امکان می دهد ارتفاع دستگاه را تنظیم کنید که بر سرعت و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
  5. در دسترس بودن مناطق شیشه ای مشاهده
  6. قطر.اگر یک لوله نازک (تا 2 اینچ) باشد، نیازی به بسته بندی نیست - همه فرآیندها روی دیوارها انجام می شود. به چنین ستونی ستون فیلم می گویند. قطرهای بالاتر نیاز به استفاده از یک نازل - یک بسته بندی آب بندی برای افزایش منطقه انتقال گرما و جرم دارند.

بسته بندی یا نازل

برای ته نشین شدن بلغم و تبخیر مجدد آن به بسته بندی نیاز است. مشخصه اصلی بالشتک مساحت است. سنگ هایی از انواع خاصی، غربال فولادی ضد زنگ و مارپیچ رشته های فولادی ضد زنگ به عنوان بسته بندی استفاده می شود.

راه حل های آماده زیادی برای فروش وجود دارد؛ صنعتگران خانگی گزینه های جایگزین ارزان قیمت مختلفی را ارائه کرده اند. اغلب از توری فلزی ظرفشویی یا براده های فلزی برای جایگزینی بسته بندی های کارخانه استفاده می شود.

تراز بخارها در طبقات به حجم و چگالی نازل بستگی دارد. اگر ستون از نازل منشوری تراشه ای ظریف استفاده می کند، باید یک تکیه گاه مشبک بسازید تا نازل داخل مکعب نیفتد.

کولر دیمروث

در بالای ستون تقطیر یک خنک کننده وجود دارد - یک لوله که به صورت مارپیچ پیچ خورده است.

گردش می کند آب سرد. تمام بخارات سبک را کاملا خنک می کند. با صفحه شیب، قدرت، طول مشخص می شود.

واحد انتخاب

این برای انتخاب الکل از "طبقه" بالا خدمت می کند. انتخاب به طور کامل انجام نمی شود؛ بیشتر بلغم به تزار برمی گردد. نسبت محصول گرفته شده به رفلاکس برگشتی به مخزن را نسبت رفلاکس می گویند.

هر چه نسبت رفلاکس بیشتر باشد، بهره وری دستگاه کمتر است، محصول خالص تر است.

سه نوع انتخاب وجود دارد:

  1. به گزارش مش.واحد انتخاب در بالای یخچال Dimroth قرار دارد و بخارات خارج شده را می گیرد. آنها بیشتر در یک یخچال جریان اضافی خنک می شوند.
  2. توسط مایع.خلط سرد شده "طبقه های بالا" که از یخچال می چکد، از طریق صفحات شیب دار یا یک سامپ گرفته می شود.
  3. یک زوج در یک زمان.بخشی از بخار به سمت Dimrot بالا می رود و بخشی از آن به سمت یخچال اضافی می رود و در آنجا متراکم می شود. نسبت رفلاکس پایدار تضمین می شود که در کل زمان تقطیر تغییر نمی کند.

یخچال اضافی

دارای عملکرد کمکی

داره چیکار میکنه:

  • محصول حاصل را بیشتر خنک می کند،
  • بخارات تصادفی را رسوب می دهد،
  • محصول نهایی را خنک می کند.

در این ویدیو در مورد اینکه ستون تقطیر چیست و اصل عملکرد آن چیست بیشتر خواهید آموخت:

انتخاب طرح

اندازه و طراحی دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد:

  1. عملکرد مورد نیازبا بهره وری بالاتر، کشوی بالشتکی بلندتر و گسترده تر خواهد شد - جفت بیشتر عبور می کند. کولر و واحد استخراج نیز باید کارایی کافی را ارائه دهند. حداقل طول کشو 1.5 متر است، بهتر است آن را از سه خم - 1 متر، 0.2 متر، 0.5 متر تاشو کنید. این به دستگاه امکان می دهد هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود.
  2. اندازه های ممکناغلب ستون‌های تقطیر خانگی به دلیل ارتفاع سقف دارای اندازه محدود هستند. جابجایی یخچال dimrot در قسمت بالایی دستگاه یا قرار دادن آن به صورت عمود بر کشو (چکش Thor's) به صرفه جویی در فضا کمک می کند.
  3. دسترسی به فناوری های فلزکاریدستگاه استنلس استیل عمر طولانی دارد و الکل را اکسید نمی کند، اما برای اتصال قطعات به جوش آرگون یا الکترودهای فولاد ضد زنگ نیاز دارید. پخت و پز فولاد ضد زنگ دشوار است. در صورت امکان، می توانید از شیشه های آزمایشگاهی مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید، اما بسیار شکننده است. گزینه عالیبرای خانه دار - مس. به راحتی لحیم می شود مشعل گاز، تعداد زیادی در فروش وجود دارد
  4. حجم مواد اولیه پر شده.هرچه مکعب استفاده شده بزرگتر باشد، بهره وری باید بیشتر باشد. تبخیر الکل در دمای 75 تا 80 درجه سانتیگراد رخ می دهد؛ کاهش دما باعث کاهش سرعت فرآیند می شود.
  5. بودجه.با حداقل بودجه، باید یک طراحی ساده اما موثر با تنظیمات مکانیکی در نظر بگیرید. اگر بودجه محدود نباشد، دستگاه با ضربه های سوزنی دقیق، اجزای اضافی و کنترل خودکار تکمیل می شود.

برای تقطیر خانگی، ساده ترین ستونی با یک مکعب تا 50 لیتر با عناصر گرمایش داخلی با قدرت 3 کیلو وات است. قطر ستون 32 میلی متر، واحد انتخاب مایع بر اساس طرح الکس بوکاکوبا، یخچال Dimroth در بالای واحد انتخاب قرار داده شده است.

نیازی به خنک کننده اضافی نیست، در عوض، یک لوله پلاستیکی به طول 1.5 متر که توسط هوا خنک می شود، کاملاً کار می کند. به عنوان یک نازل، می توانید از نازل پانچنکو، SPN یا ماشین ظرفشویی فلزی استیل ضد زنگ استفاده کنید. تمام اتصالات با استفاده از اتصالات رزوه ای لوله کشی ارزان قیمت انجام می شود.

محاسبات بهینه

محاسبه ستون با تعیین پارامترهای زیر شروع می شود:

  1. ارتفاع احتمالیتمرین نشان می دهد که برای یک دستگاه خانگی ارتفاع بهینه 1.5 - 2 متر است. اگر از اجاق گاز به عنوان بخاری استفاده شود، ارتفاع کشو 1.2 - 1.5 متر خواهد بود. قطر به ارتفاع بستگی دارد، نسبت متوسط ​​1/50 است. به عنوان مثال، یک کشو 1.5 متری نباید بیش از 32 میلی متر باشد. (به لوله های استاندارد گرد شده است).
  2. قدرت عنصر گرمایش یا بخاری.یک کشو 1.5 متری تقریباً 300 میلی لیتر در ساعت ظرفیت دارد که معادل 300 وات برق المنت گرمایشی است. قدرت بخاری باید برای گرم کردن حجم له تا 70 درجه سانتیگراد در عرض 1 ساعت کافی باشد و همچنین بتواند به طور بهینه تنظیم شود.
  3. حجم یک مکعب.این یک ظرف عایق با اندازه مناسب و قابل حمل است. برای صرفه جویی در ارتفاع اتاق، قطر و ارتفاع باید تقریباً یکسان باشند. مقدار بخار گرم شده به حجم مکعب بستگی دارد. برای استفاده خانگیبشکه آبجو مناسب 25، 30، 50 لیتری. بهتر است از قوطی یا مخازن آلومینیومی استفاده نکنید - آلومینیوم به سرعت خورده می شود.
  4. قدرت کولرها.کولر باید به طور کامل با تراکم بخارات با حداقل جریان آب مقابله کند. هیچ فرمول دقیقی برای محاسبه توان کولر وجود ندارد، تعداد دور و طول به صورت تجربی انتخاب می شوند. برای طراحی ما، 30 سانتی متر از یک مارپیچ محکم از یک لوله 6 میلی متری کافی است. بهتر است یخچالی با ذخیره برق بسازید و دبی آب سرد را تنظیم کنید.

چگونه اتصالات لوله کشی در خانه بسازیم؟

مراحل به شرح زیر است:

  • ما مواد را خریداری می کنیم- 2 متر لوله مسی 32 میلی متری؛ قلع لحیم کاری؛ لوله مسی 15 سانتی متر با قطر 8 میلی متر، 2 متر لوله 6 میلی متر. شیر سوزنی، شلنگ پلاستیکی با قطر 8 میلی متر. ما یک نازل آماده یا یک جایگزین - شن سرامیکی، اسفنج فلزی خریداری می کنیم. ساده ترین اتصال دهنده ها گیره ها یا نخ های برنجی هستند.
  • ما یک پادشاه می سازیم.لوله را به قطعات 1 متری، 0.3 متری، 0.5 متری تقسیم می کنیم. یک قطعه 10 سانتی متری را به درب مکعب لحیم می کنیم، یک توری برای نگه داشتن نازل وارد می کنیم. در هر اتصال یک اتصال گیره یا نخ لوله کشی ساخته شده از مس یا برنج را لحیم می کنیم.

  • جمع آوری گره انتخاب بر اساس الکس بوکاکوب.روی یک لوله به طول 0.3 متر، نزدیکتر به لبه پایین، دو برش گوشه را در 30 - 40 درجه ایجاد می کنیم. صفحات مسی را داخل برش ها وارد می کنیم، آنها را برش می دهیم و لحیم می کنیم. ما یک سوراخ برای لوله نمونه برداری مایع سوراخ می کنیم؛ سوراخ باید در پایین "جیب" صفحه پایین باشد. روی لوله استخراج نخی برای شیر سوزنی لحیم می کنیم که استخراج را تنظیم می کند. ما یک لوله "جریان رو به جلو" را به طرف و درست بالای سوراخ استخراج وارد می کنیم. برای کنترل نسبت رفلاکس مورد نیاز است. جریان مستقیم رفلاکس را از "جیب" انتخابی زیر انجام می دهد و رفلاکس به مرکز نازل می چکد. قسمت میانی جریان رو به جلو از یک لوله پلاستیکی شفاف ساخته شده است.

  • مونتاژ کولر، که برای آن یک لوله مسی پر از ماسه را محکم روی پین به قطر 12 میلی متر می پیچیم. پین برداشته می شود، شن ها تکان داده می شوند و بیرون می روند. معلوم می شود که یک مارپیچ است که یک انتهای آن باید داخل آن رزوه شود. ابتدا و انتهای لوله با نخ به یک "فنجان" برنجی کشیده شده و مهر و موم شده است - این یک درپوش است. یخچال حاصل در بالای واحد استخراج قرار می گیرد و رفلاکس چکه توسط صفحات شیب دار جمع آوری می شود.

  • قبل از استفاده، نازل را در کشو بریزید.نازل نباید لوله را محکم مسدود کند، بخار باید آزادانه از آن عبور کند.

  • در صورت تمایل، می توانید یک پس کولر جریانی ایجاد کنید.از دو لوله به قطر 10 و 12 میلی متر تشکیل شده است. طول لوله نازک 3 سانتی متر کوتاهتر از لوله ضخیم است. لوله ها به یکدیگر وارد می شوند و انتهای آن مهر و موم می شوند. ورودی و خروجی آب سرد به یک لوله ضخیم لحیم شده است.

ستون مونتاژ شده و آماده استفاده است. قبل از استفاده بهتر است قطعات را با محلول ضعیف بشویید. استیک اسیدبا استفاده از برس

ویدیویی را تماشا کنید که نشان می دهد چگونه یک ستون تقطیر را با دستان خود جمع کنید:

حالت های عملیاتی

حالت ها به شرح زیر است:

  1. مخلوط را تا 72-75 درجه سانتیگراد گرم کنید.کولر دیمروث با حداقل توان کار می کند.
  2. گرم کردن ستون و ساختن "طبقه" تراکم رفلاکس.در سراسر ستون حباب فعال و تبادل بخار و جرم وجود دارد. مهم است که از اشباع بیش از حد ستون جلوگیری شود، در غیر این صورت "خفه" وجود خواهد داشت - خلط کل قطر کشو را مسدود می کند. قدرت بخاری ها را طوری انتخاب می کنیم که دمای نزدیک واحد نمونه برداری 71 - 75 درجه سانتی گراد باشد.
  3. شروع انتخابهنگام نمونه برداری با مایع، هرم باریک در کشو به ناچار مختل می شود، بنابراین نسبت رفلاکس باید تنظیم شود. چگالی بخار به تدریج کاهش می یابد و شدت انتخاب نیز کاهش می یابد. اولین مایع انتخاب شده - "سرها" - حاوی اجزای فرار اتری است. حجم سرها به 20٪ از محتوای الکل برنامه ریزی شده می رسد.
  4. انتخاب الکل تجاری اصلیمی رود تا بوی روغن های بدنه ظاهر شود.
  5. اگر می خواهید همه چیز ممکن را از مواد خام استخراج کنید، "دم ها" را بیرون می آوریم - آخرین قسمت بخارات حاوی الکل. آنها حاوی مقدار زیادی روغن بدنه هستند؛ دم ها در "سر" مخلوط می شوند و در اصلاحات بعدی استفاده می شوند.
  6. اتمام اصلاح- خاموش کردن بخاری، خنک کردن لوله ها.

کل چرخه، بسته به کیفیت محصول مورد نظر، می تواند مدت زمان نسبتا طولانی - از 8 ساعت تا 2 روز طول بکشد.

میانگین بهره وری ستونی که ما مونتاژ می کنیم 250-300 میلی لیتر است. الکل 96 درجه در ساعت

آیا طراحی تجهیزات ضروری است؟

فرآیند محاسبه، مونتاژ و آزمایش تجهیزات خانگی لذت زیادی را به همراه دارد. نتیجه پس از ویرایش و بهبود تضمین خواهد شد. با این حال، اولین مشکلات یا شکست ها می توانند شور و نشاط یکسو کننده های اولیه را خنک کنند.

در نتیجه طراحی مستقل، حتی تفاوت های جزئی نیز بر نتیجه تأثیر می گذارد - چگالی بسته بندی، زاویه شیب، قطر لوله های Dimroth ... اگر به نتیجه سریع و تضمینی نیاز دارید، بهتر است یک دستگاه آماده از سازنده خریداری کنید. . هنگام خرید، مهم است که دستگاه، بهره وری و هدف دستگاه را بدانید تا دستگاه تقلبی یا بی اثر نخرید.

ستون تصحیح (RC) وسیله ای برای جداسازی الکل از مایع حاوی الکل است که از نظر تصفیه به طور قابل توجهی برتر از مهتابی است. بدون آن، غذای واقعاً باکیفیت را از مواد خام ارگانیک تهیه کنید. نوشیدنی الکلیغیر ممکن این مقاله به اصول طراحی RC می پردازد.

اصلاح الکل چیست؟

تصحیح الکل عبارت است از جداسازی مخلوط حاوی الکل به اجزایی با نقاط جوش متفاوت که از طریق انتقال حرارت و جرم انجام می شود. مورد دوم در نتیجه تمایل سیستم به تعادل دما، فشار و غلظت هر جزء (الکل‌ها، آب، روغن‌های بدنه و غیره) در فازهای مایع و گاز رخ می‌دهد.

در طول انتقال گرما و جرم، بخار با موادی با نقطه جوش کم (فرار یا کم جوش) اشباع می شود، در حالی که مایع با مواد با جوش بالا اشباع می شود. بخار بالا می رود، که به سیستم اجازه می دهد تا زمانی که سیستم به تعادل رسید، فرارترین جزء را انتخاب کند.

مزایا و معایب روش اصلاح

تصحیح الکل دو مزیت دارد:

  1. مقدار کمی ناخالصی در محصول نهایی. این روش امکان جداسازی دقیق اجزایی را که در نقطه جوش تنها 0.1 درجه متفاوت هستند را از یکدیگر امکان پذیر می کند. غلظت الکل در خروجی 96٪ - 98٪ است.
  2. تلفات کم الکل فقط 1 تا 3 درصد به زباله ختم می شود.

ایرادات:

  1. پیچیدگی روش. اصلاح فقط با ترکیب صحیح تعدادی از شرایط امکان پذیر است که اپراتور را ملزم به داشتن دانش عمیق از فرآیند می کند. ستون تقطیر ساده است، اما تمام پارامترهای آن باید به طور دقیق محاسبه شوند.
  2. ارتفاع نسبتاً زیاد ستون تقطیر.
  3. بدون طعم مواد اولیه

عطر و طعم میوه های موجود در ماده خام در هنگام اصلاح کاملاً قطع می شود که به روش های زیر جبران می شود:

  • تنتورها از الکل خالص حاصل تهیه می شوند.
  • کسری های با جوش بالا را به مقدار قابل قبول به الکل اضافه کنید.

یک ستون چگونه کار می کند؟

طراحی ستون تقطیر دشوار نیست. از گره های زیر تشکیل شده است:

  • مکعب: ظرف مواد خام؛
  • کشو (لوله عمودی) با عناصر تماس - نازل یا صفحات؛
  • کندانسور رفلاکس: نصب شده در بالای کشو.
  • واحد استخراج با پس کولر;
  • بخاری؛
  • دماسنج ها

اصل عملکرد ستون تقطیر به شرح زیر است:

  1. مواد خام در مکعب حرارت داده می شود (تا 2/3 حجم پر شده است) و تبخیر می شود.
  2. بخاری که کشو را پر می کند در کندانسور رفلاکس خنک می شود (ماده خنک کننده در اینجا عرضه می شود) و تبدیل به میعانات - بلغم می شود.
  3. بلغم از عناصر تماس به پایین جریان می یابد. طراحی دومی بر ایجاد منطقه قابل توجهی از تماس بین مایع و بخار متمرکز شده است که برای انتقال شدید گرما و جرم ضروری است.
  4. هنگامی که فرآیند تعادل رخ می دهد، همانطور که توسط یک دمای ثابت مشهود است، اپراتور دریچه استخراج را باز می کند و بخار واقع در بالای کشو وارد پس کولر می شود. آب سرد نیز از اینجا تامین می شود.
  5. مانند مهتابی، ابتدا اجزای کم جوش جدا می شوند - آلدئیدها، اترها، متیل و اتیل الکل ها، سپس - روغن های بدنه و سایر روغن های با جوش بالا.

مردم اغلب تعجب می کنند که چه چیزی بهتر است - یک ستون تقطیر یا یک مهتابی (تقطیر کننده)؟ دومی از روش ساده تری استفاده می کند و طعم مواد اولیه را حفظ می کند، اما تعدادی از معایب مهم وجود دارد:

  1. غلظت بالای ناخالصی ها در محصول نهایی: نسبت الکل فقط 40٪ - 65٪ است. برای به دست آوردن غلظت 96٪، تقطیر باید 9 تا 10 بار تکرار شود.
  2. کاهش قابل توجه الکل: حداقل 20٪.

اما یک ستون تقطیر خانگی فشرده نمی تواند به عنوان جایگزینی برای مهتابی عمل کند: زمانی موثر است که غلظت الکل در مواد خام 35٪ - 45٪ باشد، در حالی که در ماش فقط 10٪ است.

هر دو دستگاه به صورت متوالی استفاده می شوند:

  • الکل خام از پوره با استفاده از دستگاه تقطیر به دست می آید.
  • الکل خام و محصولات فرعی تقطیر غنی از الکل را در جمهوری قزاقستان بارگیری کنید و خروجی را بدست آورید محصول خالص.

انواع ستون

بر اساس نوع عنصر تماس، دو نوع عنصر تماسی متمایز می شوند:

  • دیسک: سینی ها عمدتا در تاسیسات صنعتی استفاده می شوند.
  • نازل ها: از نازل های پیچ خورده از سیم استفاده می شود - گزینه ای برای RK خانگی و آزمایشگاهی.

همراه با توزیع کننده های معمولی، دستگاه های ترکیبی چرخه کامل تولید می شوند - عکس های مهتابی با ستون تقطیر.


چگونه در خانه درست کنیم

در فرآیند ساخت ستون تقطیر با دستان خود، سخت ترین مرحله محاسبه است. بیایید تمام اجزا و پارامترهای آنها را در نظر بگیریم.

تزارگا

ساخته شده از لوله فولادی با پارامترهای زیر:

  • مواد: فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی (12Х18Н10Т)؛
  • قطر داخلی: D = 28 - 60 میلی متر؛
  • ارتفاع (کشو به صورت عمودی قرار می گیرد): H = 1200 - 1500 میلی متر؛
  • ضخامت دیوار: 1.0 - 1.5 میلی متر.

هر چه کشو بالاتر باشد الکلی که خارج می شود خالص تر است.

بخاری

اصلاح نیاز به تنظیم دقیق دما دارد، بنابراین یک بخاری مورد نیاز است:

  • با اینرسی حرارتی کم؛
  • با قابلیت تنظیم توان در مراحل 5 تا 10 وات.

این الزامات فقط با عناصر گرمایش متصل از طریق یک رله با تثبیت ولتاژ خروجی برآورده می شود. اجاق گازمناسب نیست

برای گرم کردن سریع مواد اولیه، به ازای هر 10 لیتر، 1 کیلو وات انرژی لازم است. پس از گرم شدن آنها به قدرت امتیازی می رسند. تقریباً برابر است با سطح مقطع کشو در میلی متر (ترخیص). مقادیر دقیق تر برای نسبت های مختلف D/H:

  • 52/1000: 1950 W;
  • 50.8/1500: 1790 W;
  • 42/1500: 1190 وات;
  • 40/1000: 1133 W;
  • 32/1500: 660 وات;
  • 28/1500: 490 وات.

نازل

موثرترین نازل منشوری مارپیچی (SPN) است. گران است، اما برای تولید خود در دسترس است. اندازه بهینه (0.067 - 0.083)D است. برای D های مختلف این خواهد بود:

  • 50 میلی متر: 3.5x3.5x0.25 میلی متر;
  • 40 میلی متر: 3.0x3.0x0.25 میلی متر;
  • 32 و 28 میلی متر: 2.0x2.0x0.25 میلی متر.

استفاده از آبشکن سیمی به جای SPN برای شستن ظروف مجاز است.

مکعب

از قوطی، زودپز یا از ورق های فولادی پخته می شود. یک مکعب پر شده 2/3 باید حاوی مواد خام به مقدار 10 تا 20 حجم نازل باشد. یعنی در H = 1.5 متر، حجم مکعب برای D مختلف است:

  • 50 میلی متر: 45 - 90 لیتر؛
  • 40 میلی متر: 25 - 50 لیتر؛
  • 32 میلی متر: 15 - 30 لیتر؛
  • 28 میلی متر: 10 - 20 لیتر.

دفلگماتور و پس کولر

ستون های تقطیر خود ساخته مجهز به دو نوع کندانسور رفلاکس هستند:

  • یخچال دیمروث: قدرت استفاده ویژه (SRU) 4 - 5 وات بر مربع است. سطح سانتی متر؛
  • یخچال با ژاکت: UUM - 2 W/sq. سانتی متر.

مساحت کندانسور رفلاکس با تقسیم توان نامی ستون بر UUL یخچال مورد استفاده محاسبه می شود. برای ستون هایی با استخراج بخار بالای کندانسور رفلاکس، مقدار حاصل در 2/3 ضرب می شود.

پس کولر از نظر ساختاری شبیه کندانسور رفلاکس بوده و ابعاد یکسانی دارد.

محاسبه

محاسبه ستون تقطیر پیچیده است و نیاز به آگاهی از ویژگی های مواد مورد استفاده دارد. حتی اشتباهات جزئی می تواند تمام کارها را بی فایده کند: بخش ها تا حدی مخلوط می شوند و امکان به دست آوردن یک محصول خالص وجود نخواهد داشت. هنگام ساخت، استفاده از نقشه های آماده ستون تقطیر که مناسب بودن آن را در عمل ثابت کرده است، یا خرید دستگاه کارخانه ای صحیح تر است.

اشتباهی پیدا کردی؟ آن را انتخاب کرده و کلیک کنید Shift + Enterیا

اشتراک گذاری: